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公开(公告)号:CN112176264A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010900313.8
申请日:2020-08-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种5050铝合金的热处理工艺。一种5050铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:(1)均匀化热处理:将冷轧后的5050铝合金卷材清洗后,快速升温至270±5℃后,保温8h,再风冷;(2)将风冷后的5050铝合金卷材进行半成品冷轧和成品冷轧处理;(3)稳定化热处理:将成品冷轧后的5050铝合金卷材清洗后,快速升温至200‑220℃后,保温不超过2h;再在220‑230℃下,保温2‑3h后,风冷。本发明所述的一种5050铝合金的热处理工艺,在将5050铝合金的屈服强度和延伸率提高到与5052相同的水平,并且确保了材料氧化后不出现因组织均匀性差而导致的色差底纹等缺陷;且具有热处理成本低、效率高和性能稳定性强等特点。
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公开(公告)号:CN106834979B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201611197783.2
申请日:2016-12-22
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Inventor: 周树德
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开一种阳极氧化用软态铝合金的热轧工艺,步骤如下:(1)软态铝合金板锭在450℃下进行均匀化保温,保温8小时;(2)均匀化后,采取等压下量的分配原则在410~430℃进行开轧;(3)热轧至板锭温度为350~370℃时,先进行一次压下率为7%的小压下轧制,接着进行一次压下率为45%的超压下轧制;(4)经过步骤(3)处理后,继续采取等压下量的分配原则进行轧制,将终轧温度控制在235~250℃。采用本发明的方法,可以使普通的单机架热轧机加工的产品成型能力完全达到多机架热连轧机的效果,该发明实用性广泛,生产及控制难度和成本低,产品市场竞争力明显,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN109468556A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811540153.X
申请日:2018-12-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明为一种镜面氧化用5505铝合金的热加工工艺。一种镜面氧化用5505铝合金的热加工工艺,包括:(1)低温均匀化处理;(2)将低温均匀化处理后的5505合金板锭在430-450℃下开轧;在第6-15道次的轧制过程中,5505合金板锭温度不小于390℃;第16-19道次的轧制过程中,将5505合金板锭的温度降至低于320℃;最终5505合金板锭的温度为230-250℃;(3)将热轧处理后的5505合金板锭进行风冷处理,冷却至温度小于180℃。本发明所述的一种镜面氧化用5505铝合金的热加工工艺,以低温开轧为基础,依照再结晶温度(区间)分段制定热加工工艺;热轧完成后快速风冷并确保工件温度≤180℃,保证了Mg、Fe在合金中的成分和组织的均匀性,避免了Mg的偏聚行为,实现组织均匀化控制和表面均匀化控制。
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公开(公告)号:CN106521373A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611197774.3
申请日:2016-12-22
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Inventor: 周树德
Abstract: 本发明公开一种阳极氧化用铝合金的表面控制工艺,步骤如下:(1)铝合金板锭先在450~490℃进行均匀化处理;(2)热轧:经过均匀化处理的铝合金板锭在410~460℃开轧,热轧辊的粗糙度为0.75~0.95μm;(3)冷轧:先用粗糙度为0.50~0.65μm的轧辊轧制三个道次,再用粗糙度为0.30~0.38μm的轧辊轧制两个道次,冷轧后清洗。本发明工艺适用于工业批量化生产,采用普铝1090铝合金板带材加工在阳极氧化后的软态产品表面亮度及充型能力也能达到与精铝1A95铝合金产品同样的等级,1090硬态铝合金产品的亮度等级也基本达到进口产品的性能指标,产品市场竞争力明显,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN119634442A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202311200237.X
申请日:2023-09-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种电池铝箔坯料的加工方法,包括对熔体进行铸轧得到铸扎卷,铸轧时控制铸轧参数,所述铸扎参数包括前箱内熔体温度、冷却水的温度和压力、轧制力、轧制速度以及卷取张力,以使得到的铸轧卷的中凸度为0.1~1.0%,两边部厚差低于0.05mm;对铸轧卷进行冷轧得到电池铝箔坯料成品,冷轧包括第一至第五道次轧制,轧制时控制冷轧中所有轧制道次的轧制参数,以使得到的电池铝箔坯料成品的厚差波动小于0.8%;轧制参数包括加工率、轧制速度、入口张力、出口张力和板形曲线,从而提高电池铝箔坯料的厚度精度,保证电池铝箔坯料的板形平整度,进而提高电池铝箔的最终板形平整度及厚度精度。
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公开(公告)号:CN112176264B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010900313.8
申请日:2020-08-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种5050铝合金的热处理工艺。一种5050铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:(1)均匀化热处理:将冷轧后的5050铝合金卷材清洗后,快速升温至270±5℃后,保温8h,再风冷;(2)将风冷后的5050铝合金卷材进行半成品冷轧和成品冷轧处理;(3)稳定化热处理:将成品冷轧后的5050铝合金卷材清洗后,快速升温至200‑220℃后,保温不超过2h;再在220‑230℃下,保温2‑3h后,风冷。本发明所述的一种5050铝合金的热处理工艺,在将5050铝合金的屈服强度和延伸率提高到与5052相同的水平,并且确保了材料氧化后不出现因组织均匀性差而导致的色差底纹等缺陷;且具有热处理成本低、效率高和性能稳定性强等特点。
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公开(公告)号:CN112195425A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010896682.4
申请日:2020-08-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种5050铝合金的加工工艺。一种5050铝合金的加工工艺,包括:(1)均匀化退火;(2)热轧:将均匀化退火后的板锭在460‑480℃下进行热轧;(3)将热轧后的卷材快速风冷;(4)待风冷后的卷材冷却后,进行冷轧、清洗和均匀化热处理;(5)将均匀化热处理后的卷材进行半成品冷轧和成品冷轧。本发明所述的一种5050铝合金的加工工艺,通过成分设计、热轧开轧温度、热加工制度、热轧时效工艺、冷加工工艺及控制,生产的5050铝合金可以替代3C电子外壳氧化5052铝合金,生产方法简单,可适用于国内所有类型的单机架热轧设备及普通四辊冷轧机的工业化生产,生产成本低,实用性广泛,生产及控制难度低,产品市场竞争力明显,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN110434178A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910681417.1
申请日:2019-07-26
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种镜面氧化用5505合金的镜面加工工艺。一种镜面氧化用5505合金的镜面加工工艺,包括:S10镜面毛料和镜面轧制工作辊的选择;S20镜面粗轧:将镜面毛料进行三个道次的粗轧轧制,镜面粗轧成品的厚度为1.6mm,屈服强度不小于160Mpa,下线温度不超过45℃;S30清洗:对镜面粗轧成品进行清洗并翻面,检测毛料表面粗糙度;S40镜面精轧:对清洗后的镜面粗轧成品进行不少于三个道次的镜面精轧,各个道次的物料下线温度不超过40℃;S50镜面轧制完成后,物料采用油介质清洗后转往热处理工序进行氮气保护退火,得镜面成品。本发明工艺使用国内最常规的1500或者1600冷轧机即可以稳定实现5505铝合金的镜面轧制,解决了非镜面轧机进行镜面轧制时容易诱发的镜面划伤问题。
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公开(公告)号:CN109576619A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811540179.4
申请日:2018-12-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明为一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺。一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺,包括对轧镜面氧化用5505铝合金半成品的均匀化热处理和对冷轧镜面氧化用5505铝合金成品的稳定化热处理;所述的均匀化热处理为:将冷轧镜面氧化用5505铝合金半成品快速升温至260±5℃,并保温5h后,风冷;所述的稳定化热处理为:将冷轧镜面氧化用5505铝合金成品快速升温至270±5℃,并保温8h后,风冷。本发明所述的一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺,适用于单机架热轧机所提供的热轧坯料经过深加工后的半成品和成品热处理,可有效而稳定的将产品的成型能力提高到与国外同类产品完全一致的水平,且具有热处理成本低,热处理过程的稳定化控制难度小的特点。
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公开(公告)号:CN106834979A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611197783.2
申请日:2016-12-22
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Inventor: 周树德
IPC: C22F1/04
CPC classification number: C22F1/04
Abstract: 本发明公开一种阳极氧化用软态铝合金的热轧工艺,步骤如下:(1)软态铝合金板锭在450℃下进行均匀化保温,保温8小时;(2)均匀化后,采取等压下量的分配原则在410~430℃进行开轧;(3)热轧至板锭温度为350~370℃时,先进行一次压下率为7%的小压下轧制,接着进行一次压下率为45%的超压下轧制;(4)经过步骤(3)处理后,继续采取等压下量的分配原则进行轧制,将终轧温度控制在235~250℃。采用本发明的方法,可以使普通的单机架热轧机加工的产品成型能力完全达到多机架热连轧机的效果,该发明实用性广泛,生产及控制难度和成本低,产品市场竞争力明显,经济效益显著。
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