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公开(公告)号：CN106018117A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610326271.5
申请日：2016-05-16
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: G01N3/18 , G01N1/32 , G01N2203/0019
Abstract: 本发明公开了一种碳化物等温析出动力学曲线测定的方法，包括步骤：1)通过热模拟试验机获取待测试件在设定等温温度及等温时间下的压缩屈服应力值；2)根据各个压缩屈服应力值相对于最低压缩屈服应力值的强度增量Δσy和最大强度增量Δσy,max，获得用以表征析出过程中有效强化的沉淀相的相对量的有效析出系数feff，其中feff＝Δσy/Δσy,max；3)根据各种等温条件下的有效析出系数、等温温度、等温时间的对应关系绘制等温过程中碳氮化物的沉淀析出动力学曲线。本发明采用的测定参数为压缩屈服应力，直接体现等温析出的强化作用，实用性强，可直接用于工艺改进，数据更为直观、灵敏、准确，操作更为简便有效。
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公开(公告)号：CN109868349A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910271549.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 中山市中圣金属板带科技有限公司 , 华南理工大学 , 佛山职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，包括冶炼、钢板连铸成连铸坯、加热炉加热、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火和涂层的步骤，所述热轧步骤中，将精轧出口温度采用超快速冷却的方法冷却至终止温度，即冷却速率为80～120℃/s。本发明的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，在热轧、冷轧过程更加容易控制，生产更加稳定、板形更加可控；产品铁损P15/50≤2.35W/kg，P10/400≤16.5W/kg，最小磁极化强度J5000≥1.67T，性能达到新能源汽车驱动电机用高强度无取向电工钢的要求。
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公开(公告)号：CN106048390B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610569179.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、铸造；步骤6)、酸洗冷轧；步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火；步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800，厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢，产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg，磁感应强度B50≥1.74T，与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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公开(公告)号：CN107099731B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201710204567.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM360的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107109587A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201780000191.3
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 一种薄规格耐磨钢板，其元素组成及重量百分含量为：C为0.15～0.20wt％，Si为0.2～0.4wt％，Mn为1.2～1.8wt％，Cu为0.1～0.40wt％，Mo为0.15～0.30wt％，Cr为0.20～0.40wt％，Nb为0.03～0.06wt％，Ti为0.01～0.03wt％，B为0.0006～0.0015wt％，P
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107099731A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204567.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM360的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099730A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204564.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高Ti耐磨钢NM360的制造方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、传统板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整。本发明通过合理的合金化设计，选用低成本高Ti微合金化技术，通过两阶段控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，采用此方法与传统工艺相比较，减少贵重合金的加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099729A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204563.6
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C21D8/02
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种热连轧超快冷工艺生产薄规格耐磨钢NM450的方法，包括步骤：高炉铁水、KR脱S、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、常规板坯连铸、冷却到室温、板坯检查、铸坯表面扒皮、加热炉、高压水除磷、粗轧、高压水除磷、精轧、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量的Cu、Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，并简化了工艺，与传统工艺相比较，降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106939395A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710249381.0
申请日：2017-04-17
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C38/58 , B22F3/1134 , C21D1/18 , C21D2211/001 , C22C33/0285 , C22C38/001 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种医用高氮无镍奥氏体不锈钢，该材料为单相的奥氏体组织，其中各元素的重量百分比为：Cr：13～18%，Mn：8～12%，Mo：2～4%，N：0.6～2.5%，Ni≤0.36%，余量为铁和不可避免的杂质，其中，不可避免的杂质≤0.43%。本发明还公开了一种医用高氮无镍奥氏体不锈钢的制备方法。本发明的医用高氮无镍奥氏体不锈钢非常适合用作医用植入材料，医疗工具材料，首饰及其他人体经常接触的不锈钢产品方面，而且也可用于化工和环保方面，例如，高温液体或气体的固体颗粒过滤器，污水处理和流体分布装置等。
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公开(公告)号：CN109868349B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910271549.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 中山市中圣金属板带科技有限公司 , 华南理工大学 , 佛山职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，包括冶炼、钢板连铸成连铸坯、加热炉加热、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火和涂层的步骤，所述热轧步骤中，将精轧出口温度采用超快速冷却的方法冷却至终止温度，即冷却速率为80～120℃/s。本发明的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，在热轧、冷轧过程更加容易控制，生产更加稳定、板形更加可控；产品铁损P15/50≤2.35W/kg，P10/400≤16.5W/kg，最小磁极化强度J5000≥1.67T，性能达到新能源汽车驱动电机用高强度无取向电工钢的要求。
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