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公开(公告)号：CN106202616A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610477125.2
申请日：2016-06-23
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本申请公开了一种变压器短路故障下的运动特性模拟方法及系统，该方法包括：预先构建变压器的网格模型，得到动态网格模型和静态网格模型；确定动态网格模型在短路故障运行仿真过程中所受到的合力；利用合力计算动态网格模型的瞬时速度；控制动态网格模型按照瞬时速度进行相应的运动。本申请预先对变压器进行网格建模，以得到动态网格模型和静态网格模型，然后利用动态网格模型在短路故障运行仿真过程中受到的合力来计算动态网格模型的瞬时速度，进而控制动态网格模型按照上述瞬时速度进行运动。也即，本申请实现了对变压器在出现短路故障后的运动特性进行模拟仿真的目的。
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公开(公告)号：CN106055812A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610399098.1
申请日：2016-06-07
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种三维瞬态电磁场数值模拟分析方法及装置。该方法包括：根据油浸式电力变压器的三相绕组、铁芯和油箱的结构参数，构建所述油浸式电力变压器的三维几何模型；采用有限元法对所述三维几何模型进行网格剖分，得到所述油浸式电力变压器的三维几何网格模型；根据分别对所述三维几何网格模型中三相绕组上施加的正弦电流，计算所述油浸式电力变压器各相绕组所受的瞬态电磁力。通过本发明解决了现有技术中对超特高压油浸式电力变压器进行二维电磁场分析的不足。
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公开(公告)号：CN105956340A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610451363.6
申请日：2016-06-20
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本申请公开了一种电力变压器的几何模型构建方法及系统，该方法包括：预先对电力变压器中的第一类构件进行结构化网格划分，相应地得到第一组几何模型，以及对电力变压器中的第二类构件进行非结构化网格划分，相应地得到第二组几何模型，并将第一组几何模型和第二组几何模型保存至基础模型库；为用户提供调取指令输入接口，获取用户在对待建模电力变压器进行几何建模过程中通过调取指令输入接口输入的模型调取指令；利用模型调取指令，从基础模型库中调取相应的几何模型；根据调取出的几何模型，构建与待建模电力变压器对应的变压器模型。本申请实现了高效快速地构建电力变压器的几何模型的目的。
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公开(公告)号：CN105214597A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510602514.9
申请日：2015-09-21
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种中温二氧化碳吸收剂，其特征在于按重量百分比计包括：金属复合氧化物：60~90wt%、改性组分：5~20wt%、粘结剂：2~20wt%；所述的金属复合氧化物通过共沉淀法，混合二价金属盐和三价金属盐制备；所述的改性组分为选自碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾中的一种或多种；所述的粘结剂为纤维素衍生物和/或铝硅酸盐矿物。本发明还提供了这种中温二氧化碳吸收剂的制造方法。采用本发明的配方和方法制备的吸收剂能在200至450℃的中温下吸收工业废气或合成气中的二氧化碳，且循环稳定性好、解吸容易、吸收量大，能耗低，适合在工业中使用。
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公开(公告)号：CN105203290A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510606787.0
申请日：2015-09-22
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: G01M9/00
Abstract: 本发明涉及一种超超临界八角切圆燃煤电站锅炉冷态动力场试验方法，包括步骤：检查超超临界八角切圆燃煤电站锅炉的风烟系统及风门挡板、燃烧器；对超超临界八角切圆燃煤电站锅炉的煤粉管风速进行冷态调平；对超超临界八角切圆燃煤电站锅炉的磨煤机入口进行一次风量、二次风量标定；对超超临界八角切圆燃煤电站锅炉的燃烧器喷口风速、水平烟道气流速度进行测试、炉内贴避风速进行测试；结合上述各步骤的结果获取超超临界八角切圆燃煤电站锅炉的冷态动力场规律。本发明的方案可为其它同类型百万火电机组冷态动力场试验提供参考，且可以根据试验得到冷态动力场规律对炉内动力场不好的地方进行调整，为机组热态启动及试验奠定基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105137844A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510549528.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: G05B19/04
CPC classification number: G05B19/04
Abstract: 本发明提供一种锅炉调试过程中风险预控方法，包括预设锅炉调试过程中的作业任务；根据选取的作业任务获取风险参考信息；根据所述风险参考信息确定风险类型；显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施；接收用户对所述控制措施的执行的确认指令，若所述确认指令正确，则消除显示所述风险类型及与所述风险类型对应的控制措施。本发明还提供一种锅炉调试过程中风险预控系统。通过自动地获取进行相应的作业任务的过程中可能存在的风险相关的风险参考信息，判断风险是否存在及与所述风险对应的控制措施，从而能够有效的控制和避免风险，确保调试的规范性以及调试过程中人身和设备的安全性。
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公开(公告)号：CN105080491A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510490088.4
申请日：2015-08-11
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
Abstract: 一种用于脱除富氧燃烧烟气中单质汞的磁性生物焦制备方法，包括步骤：S1，选用生物质制成粒径小于2mm原料；S2，利用固定床热解制焦装置，以0.9-1.2L/min的流量连续供应氮气，同时加热至600℃，升温速率为10℃/min；S3，将原料快速放入热解制焦装置中并保持设定的590-610℃热解温度55-65min；S4，在连续供应氮气条件下冷却至室温获得生物焦；S5，将生物焦制成粒径30～50μm的生物焦粉末；S6，采用化学沉淀法制备成磁性生物焦：按定摩尔比(Fe2+/Fe3+＝1/2)用NaOH或氨水直接、快速沉淀分散到生物焦基质上，制备出Fe3O4/生物焦。本发明解决了吸附剂吸附汞后无法分离而导致的飞灰利用问题，使得吸附剂可以回收、再生和再利用，降低了运行成本，易于技术推广，填补了目前富氧燃烧烟气中单质汞脱除技术的空白。
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公开(公告)号：CN105057078A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510404496.3
申请日：2015-07-10
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: B02C25/00
Abstract: 本发明涉及一种磨煤机防堵磨运行方法，包括如下步骤：根据磨煤机的型号以及该型号磨煤机的历史入口风量数据设置磨煤机的入口风量；通过启动磨煤机检测根据所述入口风量设置的入口风是否能将磨煤机所制的煤粉全部吹出；若是，则检测磨煤机的出粉管路木屑分离器是否出现掉落或者被打开的状况；若是，则检测回粉管路落气锁在磨煤机落粉后是否回座；若是，则运行所述磨煤机。上述磨煤机防堵磨运行方法无需特地对整个燃煤锅炉系统进行停机排查便可以对该磨煤机进行防堵磨运行，可以提高磨煤机进行防堵磨运行的效率。
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公开(公告)号：CN104930542A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510344683.7
申请日：2015-06-18
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
IPC: F23N5/00
Abstract: 本发明提供一种超超临界燃煤锅炉机组启动调试方法与系统，对超超临界燃煤锅炉机组中燃煤锅炉进行点火操作，依次进行燃煤锅炉空负荷运行试验以及燃煤锅炉带负荷运行试验，分别采集空负荷运行试验以及带负荷运行试验中燃煤锅炉的运行工况数据，基于这些数据整定所述超超临界燃煤锅炉机组中安全门，并进行燃烧调整和热工自动操作，之后再控制燃煤锅炉满负荷运行预设时间，采集满负荷运行工况数据，并根据负荷运行工况数据对超超临界燃煤锅炉机组进行燃烧调整。整个过程，是一套完整的超超临界燃煤锅炉机组启动调试方式，能够对超超临界燃煤锅炉机组启动调试过程进行指导、控制，确保超超临界燃煤锅炉机组启动效果以及发电机组的安全运行。
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公开(公告)号：CN104791839A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510145762.5
申请日：2015-03-30
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种1050兆瓦超超临界煤粉锅炉防超温控制方法，该方法通过控制磨煤机的运行顺序而使燃烧器燃烧稳定，通过控制二次风配风的方式，顶层至倒数第二层的二次风门的开度依次减小，有效降低炉膛出口温度，降低炉膛内壁温分布的不均匀性，通过将底层的二次风门的开度为30％，从而托住火焰不向下冲，防止落入冷灰斗；磨煤机出粉管的一次风速为20m/s-30m/s，辅助风门的开度为35％-45％，能够通过加强炉膛内的一次风量，减少二次风量，防止由于二次风速太高，冲击对面的一次风粉，造成贴壁燃烧的可能，该控制方法符合八角反向双切圆锅炉动力场特点，使煤粉充分燃烧，从而防止内壁温度分布不均匀而造成的超温导致爆管事故。
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