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公开(公告)号：CN1181211C
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN01126597.3
申请日：2001-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种真空脱气精炼的方法及其设备，其将真空室底部的浸渍管插入钢液中，在上升浸渍管中通入驱动气体，钢包中的钢液通过上升及下降浸渍管而流经真空室，完成循环，本发明的特征在于，在至少一根浸渍管的外围安装至少一个磁场发生器，该磁场发生器能产生一与钢液循环方向相一致的电磁力，该电磁力与驱动气体一起驱动钢液循环流动，从而增大钢液循环流量，提高精炼效率。
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公开(公告)号：CN119193963A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202310766617.3
申请日：2023-06-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉煤气分段分质回收调控方法，包括：S1、按照烟气中CO含量由低到高、O2含量由高到低预先设为废弃级、可用级、可回收级和高净值煤气四个烟气等级；S2、判断当前转炉烟气处理管路系统中烟气等级；S3、若为高净值煤气则烟气作为转炉煤气由煤气储存柜收储起来，无法收储的则从管路系统中抽取出就地燃烧利用或通过放散塔放散；S4、若判定为可回收级，则从管路系统中抽取转炉烟气就地燃烧利用，多余的烟气则作为转炉煤气由煤气储存柜收储起来或通过放散塔放散；S5、若判定为可用级，则从管路系统中抽取转炉烟气就地燃烧利用，多余的烟气通过放散塔放散；S6、若判定为废弃级则将转炉烟气全部通过放散塔放散。
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公开(公告)号：CN117305540A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210718650.4
申请日：2022-06-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉煤气余热储存利用系统及方法，包括转炉煤气余热储存单元以及与其相连的储热发电单元；转炉煤气余热储存单元包括转炉、设于转炉顶部的转炉烟罩以及与转炉烟罩依次连通的熔盐/烟气换热器、陶瓷纤维过滤器、省煤器、风机和三通切换阀，三通切换阀的入口设有烟气成分检测器、一端出口连通有煤气柜、另一端出口连通有放散烟囱；储热发电单元包括形成循环连通的熔盐/水换热器、汽轮机、冷凝器以及与熔盐/水换热器连通的低温熔盐储罐、高温熔盐储罐；冷凝器与省煤器连通；低温熔盐储罐、高温熔盐储罐与熔盐/烟气换热器构成高温显热蓄热回路。本发明以解决转炉冶炼的间歇性、波动性对于后续余热回收利用效率低、操作复杂的难题。
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公开(公告)号：CN113862414B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202010614302.3
申请日：2020-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于电炉除尘灰的高炉铁水脱碳方法，其步骤依次包括：准备脱碳剂基料，脱碳剂基料的原料包括电炉除尘灰；将脱碳剂基料与无机粘结剂混合作为混合料，再与水混合后制成小块并烘干得到块状脱碳剂，所述无机粘结剂占混合料重量的5~8%；将块状脱碳剂装填至排空的鱼雷罐车内底部，块状脱碳剂的用量为灌装至鱼雷罐车的铁水重量的3~6%，鱼雷罐车余热对块状脱碳剂进行预热；将铁水倒灌至鱼雷罐车内，铁水温度为1330~1500℃，铁水与块状脱碳剂接触并氧化反应进行脱碳处理。本发明操作简便、易于实现，从根源上解决石墨粉尘污染问题，在确保脱碳效果的同时能有效利用废弃物资源，投资少、成本低。
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公开(公告)号：CN114905009A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110168498.2
申请日：2021-02-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种鱼雷罐连续测温装置和方法。本发明的测温装置包括数据记录匣（3）、热电偶组件（4）和热电偶引线（5），所述热电偶组件包括支架（41）和若干热电偶（43），若干热电偶随支架离散地分布在鱼雷罐（11）外壁上对其测温。本发明的测温方法包括向隔热保温箱（31）内注入相变液（36）至浸没仪器容纳腔体（33），将数据采集仪（34）与热电偶电信号连接，对数据采集仪进行初始化设置，并安置在仪器容纳腔体内，测温装置随鱼雷罐车（1）进行测温和记录，待鱼雷罐车停运后，对数据采集仪记录的数据进行读取和分析。本发明的测温装置和测温方法能够全面准确地检测鱼雷罐的温度状况，实现对鱼雷罐全运输过程的温度监控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108793665A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710295205.0
申请日：2017-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧含油废水生物污泥的处理方法及处理产物的应用，该方法包括如下步骤：1)、按质量百分比为5‑10％的添加比例将长度为0.5～2cm的秸秆掺加到生物污泥内；2)、采用烘干预脱水的方式，使添加秸秆后的生物污泥的含水率降到≤20％，然后加入到气化炉中，对生物污泥进行气化处理，去除水份和部分挥发性有机物，使污泥干化和易磨，气化条件如下：温度：250～350℃，空气过剩系数：0.2‑0.6，反应时间：10～30min；3)、气化处理后的污泥混入动力煤中，经磨粉后用作高炉喷吹固体燃料中或电厂发电固体燃料。
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公开(公告)号：CN104061794B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410235450.9
申请日：2014-05-29
Applicant: 宁波钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结风箱废气余热循环利用装置及方法，该装置包括烧结机台车、大烟道和烟囱，烧结机台车上并排布置的风箱均与其下方的大烟道相连，该大烟道与烟囱相连，烧结机台车上位于机头段和机尾段的风箱与大烟道之间连接的通烟管上安装有三通切换阀，该三通切换阀的另一通路与烟气收集器相连，该烟气收集器通过管道与烟气混合管道相连，烟气混合管道内安装有粉尘沉降室，该烟气混合管道通过回流烟气管依次经过两级一体除尘装置和循环风机后与烧结机台车上端中部的密封罩相连。本发明采用将机头段的高含氧量的废气与机尾段的高温废气混合后再给烧结机，有效利用了废气的热能，并有多次除尘及脱硫降温工艺，减少废气中污染物质的排放量。
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公开(公告)号：CN105016569A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410179127.4
申请日：2014-04-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法，所述处理系统依次包括：板式换热器、一级提升泵、纳米零价铁渣反应器、二级提升泵、PH曝气还原池、三级提升泵、一体化反硝化脱COD生化池、混凝沉淀池。冷轧反渗透浓盐水经过板式换热器降温后进入纳米零价铁渣反应器除重金属，然后通过PH曝气还原调节池进入一体化反硝化脱COD生化池去除总氮和有机物，最后进入混凝沉淀池，混凝沉淀后的冷轧反渗透浓盐水可达标排放。该处理系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理。
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公开(公告)号：CN103255329B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310163323.8
申请日：2013-05-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22F1/06 , B22D21/007 , B22D23/00 , C22C23/00 , C22C23/04
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Ca-Zn-Zr系镁合金薄板，其化学成分的重量百分比为：Ca：0.5～1.0％、Zn：0.4～1.0％、Zr：0.5～1.0％，其余为Mg和不可避免的杂质；该镁合金薄板平均晶粒尺寸≤10μm，基面织构强度≤5，经250～400℃退火后基面织构强度≤3；室温极限拉伸比高于AZ31；晶粒尺寸明显小于同条件下制造的AZ31B薄板平均晶粒尺寸，并且板织构显著弱化。本发明的镁合金成分简单、无贵重合金元素，工艺适用面广，生产成本低，可在汽车门内板、发盖内板、行李箱盖内板、内饰板、轨道交通车体以及3C产品外壳等部件作为板材应用。
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公开(公告)号：CN104138924A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310163322.3
申请日：2013-05-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短流程制造镁合金薄板的方法，主要包括由上引法连铸镁合金铸杆、连续挤压获得镁合金薄板以及进一步温轧获得更薄的镁合金薄板等工序。本发明充分发挥了上引法连铸镁合金杆夹杂含量少、适用于小直径杆料生产的特点，且连续挤压获得的镁合金薄板组内部洁净、组织细小、夹杂物均匀分布，晶粒尺寸低于10μm，表面粗糙度(横向)Ra低于0.3μm；并扩大了后续温轧工序的工艺窗口并提高生产效率，温轧后获得内部洁净、组织细小、夹杂均匀分布的高质量镁合金薄板。本发明方法流程短、投资低、生产效率高、成本低，可以实现镁合金薄板的工业化生产。
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