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公开(公告)号:CN102504298A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110291480.8
申请日:2011-09-21
Applicant: 宁波工程学院
Abstract: 本发明公开一种明胶/聚PHBV共混膜的制备方法,属于天然高分子材料与合成高分子材料共混领域。该共混膜由明胶溶液和聚(3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯)(即PHBV)溶液混合后加入增塑剂,搅拌均匀后用流延法成膜制得,共混膜中明胶的质量百分比为10~70%,增塑剂为0.1~3%。该共混膜所用原料——明胶和PHBV分别为天然和合成的可降解高分子材料,来源广泛,价格低廉,且共混膜制备方法操作简便、易于掌握,综合了明胶和PHBV的性能优点,产品具有可生物降解性不产生污染,有利于环境保护。
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公开(公告)号:CN102391551A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110291475.7
申请日:2011-09-21
Applicant: 宁波工程学院
Abstract: 本发明提供了一种半交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,属于橡胶聚合物科学领域。本发明采用两步法工艺制备了一种半交联型粉末丁腈橡胶。第一步在密炼机内投入块状丁腈橡胶、引发剂、助交联剂、防老剂、抗黄变剂和隔离剂,控制密炼机的反应温度和转子转速。反应一定时间并冷却后出料,得到半交联丁腈橡胶。第二步把半交联丁腈橡胶利用带有液氮冷却系统的橡胶分粉碎机进行磨粉,得到半交联粉末丁腈橡胶。制备的半交联粉末丁腈橡胶作为PVC等聚合物韧性改性剂,广泛应用于密封制件、鞋材等,可以提高复合材料的弹性、韧性、耐油和耐寒性。本发明方法简单,环境友好,便于大规模生产,产品质量可控,且性能稳定,有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101705314A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910209776.3
申请日:2009-10-27
Applicant: 宁波工程学院
IPC: C14C3/22
Abstract: 本发明公开了一种植物生物质-金属原位结合鞣制皮革的方法,其特点是将植物生物质与金属按摩尔比为1∶1~2∶1的比例分别配成摩尔浓度为0.05~0.20mol/L的溶液,在搅拌状态下使其充分混合后用质量分数为3%的HCl溶液调节反应液pH至2.0~4.0,常温下回流反应2~6h,生成的沉淀离心分离纯化,在温度40~60℃、真空度0.02~0.06MPa干燥,然后在温度45~60℃烘箱中烘干,然后通过原位结合鞣制的方法对猪、牛、羊生皮进行鞣制作用,获得成革的收缩温度为85~110℃,手感丰满有弹性,可以部分替代传统的铬盐,减少Cr的污染,为利用低鞣性材料制造高湿热稳定革创造了新途径。
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公开(公告)号:CN100500870C
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200610154592.8
申请日:2006-11-09
Applicant: 宁波工程学院
Abstract: 本发明公开一种改性四羟甲基鏻盐(THP盐)无铬鞣剂制备方法,该鞣剂由四羟甲基鏻盐与氨基化合物和丙烯酸类化合物、催化剂、水在反应釜中加热至50~90℃,搅拌2-4小时后,降温至40-45℃出料,制备而成。其成品是一种高效、清洁化的皮革鞣剂。该制备方法操作方便、易于掌握,原料易得,价格低廉,具有明显的市场竞争优势,而且产品在制备和使用过程中不产生新的污染,是一种清洁型无铬鞣剂的制备方法,有利于环境保护。
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公开(公告)号:CN105860099A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610259359.X
申请日:2016-04-25
Applicant: 宁波工程学院
CPC classification number: C08J3/075 , C08J3/28 , C08J2389/00 , C08J2401/28 , C08J2405/08 , C08J2429/04 , C08L89/00 , C08L5/08 , C08L29/04 , C08L1/286
Abstract: 本发明公开了一种微波?超声波耦合场中明胶基水凝胶的制备方法。本发明采用具有优良生物相容性的聚乙烯醇、羧甲基纤维素为支架,壳聚糖衍生物为交联剂,对明胶进行交联改性制备明胶基水凝胶,其包括如下所述的制备步骤:(1)按壳聚糖衍生物/明胶质量比为1:10~1:4混合,加入明胶质量50%~150%的聚乙烯醇或羧甲基纤维素,添加适量高纯水保证溶液固含量为20%~50%;(2)调节溶液pH为3.5~5.0,并于50~95℃水浴中加热使之呈透明溶液,放入到微波?超声波耦合反应场中;(3)设置微波?超声波耦合场中微波的频率为300MHz~1000MHz、超声波频率为500~1500MHz,70~95℃条件下反应1~3h;(4)冷冻干燥得水凝胶样品。因明胶及壳聚糖分子中可反应的官能团较多,因此得到的水凝胶对重金属、染料有较好的吸附性。
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公开(公告)号:CN103409568B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310375930.0
申请日:2013-08-15
Applicant: 宁波工程学院
Abstract: 本发明公开了一种天然皮粉的固相鞣制处理方法,以提高天然皮粉的热稳定性。天然皮粉原料经过喷雾润湿表面预处理、喷雾固相鞣制和固定等过程,完成固相鞣制,整个过程均利用喷雾和皮粉的界面反应,实现无废液排放。所述的天然皮粉包括未经过鞣制的猪或牛或羊的原料皮粉、浸酸皮皮粉、脱灰皮皮粉、软化皮皮粉、植鞣革皮粉、非铬金属鞣皮粉和植铝结合鞣皮粉。所述的固相鞣制方法是通过控制预处理剂及水性环保鞣剂的种类、浓度、pH及其喷雾参数来实现理想的固相鞣制效果,且无废液排放。
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公开(公告)号:CN103509129A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310202341.2
申请日:2013-05-15
Applicant: 宁波工程学院
IPC: C08B31/18
Abstract: 本发明公开了一种使用类Fenton体系氧化的羰基淀粉及其制备方法,以硝酸铈盐-催化剂-H2O2组成类Fenton体系,催化剂为硫酸亚铁或硫酸亚铜,在20~60℃的水相中对淀粉进行氧化处理,包括如下所述的制备步骤:(1)将30~50重量份的淀粉用60~170重量份的水制成悬浊液,并在50~70℃水浴中加热糊化0.5~2小时;(2)加入0.3~2.0重量份的硝酸铈铵、0.0015~0.0075重量份的催化剂充分混合,调节反应液pH=2.5~4.0,20~45℃密闭条件下反应10~24小时;(3)然后加入1.5~10重量份的H2O2,调节温度为45~60℃,反应3~7小时;(4)抽滤,并用丙酮洗3次,40~60℃真空烘箱干燥12~24小时,得到羰基含量为10~20%,羧基含量为2~6%的羰基淀粉。即本发明在将羰基引入到淀粉中的同时,也将羧基引入到了淀粉分子中,增加了淀粉分子中的官能团,拓宽了氧化淀粉的应用领域。
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公开(公告)号:CN103319655A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310250348.1
申请日:2013-06-08
Applicant: 宁波工程学院
IPC: C08F222/14 , C08F230/08 , C08F283/10 , C08L23/06 , C08K9/06 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种新型固相硅烷偶联剂的制备方法。该方法是采用有机溶剂的体系,在过氧化物自由基引发剂的作用下,利用含有碳碳双键的多功能单体与常规含碳碳双键的三烷氧基硅烷经自由基聚合反应,最后得到一种新型固相硅烷偶联剂,本发明制得的固相硅烷偶联剂每个分子上含有九个烷氧基硅烷,其对无机粉体填料的表面处理较常规含碳碳双键的三烷氧基硅烷对无机粉体填料的表面处理效果要好,而且所制得的固相硅烷偶联剂的耐热性能优于常规的含碳碳双键的三烷氧基硅烷。
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公开(公告)号:CN102864581A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210358200.5
申请日:2012-09-08
Applicant: 宁波工程学院
IPC: D04H1/587 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法。是针对现有的大量废弃皮革的再生资源化开发的技术方法,采用废弃皮革粉碎后获得的真皮纤维制造新型皮革替代材料。采用天然棉纤维作为真皮纤维植绒基布的物理增强成份,用氧化淀粉作为纤维之间的黏合剂。通过热辊挤压,使氧化淀粉与真皮胶原纤维的复合及反应增强。该方法改变了常规采用树脂作为粘结剂制造再生皮革的工艺。由此,获得具有良好感官特征,良好透水汽功能的真皮纤维植绒基布。完成的真皮纤维植绒基布产品特征在于透气值≥300mL/cm2.h,真皮纤维含量≥60%(按质量计)。本发明产品能够替代部分真皮皮革制造皮革制品,进行真皮纤维植绒,获得具有接近真皮特征的植绒革。
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公开(公告)号:CN102153708A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110022963.8
申请日:2011-01-12
Applicant: 宁波工程学院
IPC: C08F283/10 , C08G59/42 , C08G59/20 , C08G59/22 , H01B3/44
Abstract: 本发明公开了一种基于互穿网络技术的真空压力浸渍树脂及其制备方法。本发明所提供的基于互穿聚合物网络技术的真空压力浸渍树脂,含有下述重量份的物质:环氧树脂,100;潜伏型固化促进剂,0.1-5;环氧树脂固化剂,80-100;不饱和丙烯酸酯,10-60;互穿聚合物网络改性剂,0-30;引发剂,0-0.6。本发明制备的真空压力浸渍树脂在室温下有良好的储存稳定性和加工性能,树脂固化速度快,不含毒害大或高挥发性组分,无毒环保,固化后的浸渍树脂具有耐高温、低介质常数等特点,可用于大中型高压电机线棒、定子线圈及其他电机电器部件的浸渍以及真空压力浸渍方式。
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