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公开(公告)号：CN108405946B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201810495696.8
申请日：2018-05-17
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明属于难加工材料切削加工技术领域，提供了一种抑制多刃微齿铣刀切削刃边缘破损的微齿排布设计方法，将三维立体铣刀沿轴向剖开后展开，形成以切向和轴向为坐标系的二维铣刀微齿布局图，通过确定铣刀结构参数，确定微齿上下边缘重叠排布的设计方法，微齿两边缘重叠排布方式能有效降低尖角点处的切削厚度，在长切削行程下，保证微齿的优秀切削性能。同时，保证微齿切削厚度相对均匀，降低高速铣削碳纤维复合材料时的刀具颤振，从而避免在薄弱尖角点处出现易崩刃的现象，此外，基于三维建模软件SolidWorks，验证了该排布设计方法的准确性，实现碳纤维复合材料大切削用量下高速平稳有效的加工。
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公开(公告)号：CN109079203A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810964769.3
申请日：2018-08-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明一种用于自动进给钻的模块化微啄装置属于切削加工领域，涉及一种用于钻削加工的自动进给钻的模块化微啄装置。该装置由主轴旋转滑动机构，微啄核心机构，复位机构三部分组成。主轴旋转滑动机构由主轴,角接触球轴承，外花键套，内花键筒，孔挡圈和轴挡圈构成。微啄核心机构由推力轴承，外花键螺母，微啄滚子圈，内花键滑环和起伏面螺母B5构成；复位机构由弹簧底座螺母和弹簧组成。采用模块化设计，设置了三系列九类微啄装置，满足了不同加工要求下的啄钻动作。微啄装置提高了自动进给钻的整体加工性能，增强钻削叠层的断屑能力，减少切削热的累积，降低切削区域的温度，有效的降低刀具磨损，提高叠层孔壁质量和刀具寿命，具有实用性。
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公开(公告)号：CN107008934B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710305853.X
申请日：2017-05-04
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明抑制复材制孔时刀具磨损的侧向内冷孔设计方法属于机械加工制造领域，涉及一种复材加工制孔时，抑制刀具磨损的侧向内冷孔设计方法。该方法包括侧孔开设位置、侧孔形状、侧孔角度设计三个部分；通过在刀具切削成型刃的后刀面或附后刀面上开设侧方内冷孔，喷射冷却剂，大幅降低刀具该部位在复材加工时的切削温度，抑制刀具刃圆和后刀面磨损。通过在制孔刀具上增添该结构，能够有效降低复材制孔刀具切削成型区的磨损，有针对性地抑制该区域温度升高，从而避免刀具材料软化，降低刀具磨损，提升刀具寿命，保证终孔加工质量；适用于各类复合材料制孔加工。
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公开(公告)号：CN109128306B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810984639.6
申请日：2018-08-28
Applicant: 大连理工大学 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B23B51/00
Abstract: 本发明一种阶梯钻变径位置切削刃的断屑结构属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及一种阶梯钻变径位置切削刃的断屑结构。断屑结构由阶梯变径位置切削刃、断屑刀面、断屑刃、挡面、刃带、排屑槽和阶梯后段端面构成。该断屑结构将传统的连续螺旋刃切削变成了阶跃刃共切削，前刀面也从弧形变为互成角度的直面，形成断屑空间。互成角度的前刀面使切屑发生弯曲和扭转变形，增大切屑应力，更易达到切屑的断裂强度，有效地实现了金属断屑、碎屑。抑制连续切屑对孔壁的划伤，减小了由于切屑缠绕造成的刀具回转偏心。该断屑结构有利于大幅提升阶梯钻制孔质量，降低加工成本，具有良好的工程应用前景。
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公开(公告)号：CN109648125B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910075656.2
申请日：2019-01-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明属于难加工材料切削加工技术领域，涉及一种能够实现左、右旋切削刃交替切削的微齿设计方法，该方法能够实现多刃铣刀的有效切削部分在不同截面上右旋切削刃与左旋切削刃交替切削的加工方式，保证CFRP表层纤维受到不同方向轴向力的连续作用，从而实现抑制高速铣削碳纤维复合材料表层毛刺产生的目的。通过对周刃微齿进行设计，确定铣刀结构参数，保证左旋切削刃和右旋切削刃交替切削的设计方法，该设计方法可应用于不同直径、螺旋角、刃数的铣刀，且均能保证所设计的切削方式。因此，该微齿设计方法具有良好的普适性和工程应用价值，最终可实现碳纤维复合材料大切削用量下高速平稳有效的加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109016493B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810957037.1
申请日：2018-08-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明一种压力调控的连续纤维复合材料FDM 3D打印方法属于复合材料熔融沉积3D打印领域，涉及一种通过调控打印挤压力的方式来进行连续纤维复合材料的FDM 3D打印方法。该方法采用压力调控的FDM 3D打印系统，打印系统由连续纤维3D打印机，压力传感器，信息采集模块，Z轴驱动模块和计算机控制系统组成。首先将打印工件三维模型的设置参数导入计算机中，采集实时压力控制，并设置打印挤压力的波动范围；分别执行底层、中间层、顶层打印。采用纯热塑性树脂材料打印顶层，保证表面的平整性。该方法采用控制压力稳定的打印方式，避免了连续纤维在传统等间距打印时发生折断、脱粘等失效破坏，为实现高质量的连续纤维复合材料FDM 3D打印提供了一种有效方法。
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公开(公告)号：CN108608040B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810466351.X
申请日：2018-05-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及到一种用于复合材料及其叠层结构高质量制孔的竖刃双阶梯微齿刀具，由主切削刃区A、副切削刃区B、刀柄区C三部分构成，副切削刃区B中包含阶梯竖刃区D和微齿切削区E。本发明的用于复合材料及其叠层结构高质量制孔的竖刃双阶梯微齿刀具，具有阶梯结构，在第一阶梯分布微齿结构，具有在入口的再次切削功能以及在出口与主切削运动方向相反的反向剪切功能，实现了复合材料入口、出口的分层、毛刺等损伤的有效抑制；第二阶梯分布竖刃结构，且第二阶梯角度为负值，实现了断屑、碎屑，减小了上层复合材料及金属孔壁划伤，从根部去除了金属出口毛刺和复合材料出口毛刺，提高了金属和复合材料的出口质量。
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公开(公告)号：CN109262738B
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201811199427.3
申请日：2018-10-16
Applicant: 大连理工大学
IPC: B26F1/32
Abstract: 本发明一种具有回勾刃的手工钻头属于机械加工工具领域，涉及一种具有回勾刃的手工钻头，特别适用于纤维增强复合材料手工制孔。该钻头以凸双顶角为基本钻型，修改其两顶角角度，以减小钻削轴向力，抑制分层和撕裂损伤的产生。钻头由横刃，第一主切削刃，第二主切削刃，回勾刃，四条副切削刃，刀柄六部分组成。钻头的回勾刃包含在第二主切削刃中，由一个反向刃和一个刮切刃构成。该钻头采用由反向刃和刮切刃构成的回勾刃结构，对已产生的毛刺损伤进行二次去除，利用小后角的副切削刃完成孔壁的最终铰削修整。排屑槽取较小的螺旋角，减少进给不稳定对加工过程的干扰。该钻头实现对纤维复合材料的钻扩铰一次性手工高质量制孔。
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公开(公告)号：CN109128306A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810984639.6
申请日：2018-08-28
Applicant: 大连理工大学 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B23B51/00
Abstract: 本发明一种阶梯钻变径位置切削刃的断屑结构属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及一种阶梯钻变径位置切削刃的断屑结构。断屑结构由阶梯变径位置切削刃、断屑刀面、断屑刃、挡面、刃带、排屑槽和阶梯后段端面构成。该断屑结构将传统的连续螺旋刃切削变成了阶跃刃共切削，前刀面也从弧形变为互成角度的直面，形成断屑空间。互成角度的前刀面使切屑发生弯曲和扭转变形，增大切屑应力，更易达到切屑的断裂强度，有效地实现了金属断屑、碎屑。抑制连续切屑对孔壁的划伤，减小了由于切屑缠绕造成的刀具回转偏心。该断屑结构有利于大幅提升阶梯钻制孔质量，降低加工成本，具有良好的工程应用前景。
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公开(公告)号：CN109016493A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810957037.1
申请日：2018-08-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明一种压力调控的连续纤维复合材料FDM 3D打印方法属于复合材料熔融沉积3D打印领域，涉及一种通过调控打印挤压力的方式来进行连续纤维复合材料的FDM 3D打印方法。该方法采用压力调控的FDM 3D打印系统，打印系统由连续纤维3D打印机，压力传感器，信息采集模块，Z轴驱动模块和计算机控制系统组成。首先将打印工件三维模型的设置参数导入计算机中，采集实时压力控制，并设置打印挤压力的波动范围；分别执行底层、中间层、顶层打印。采用纯热塑性树脂材料打印顶层，保证表面的平整性。该方法采用控制压力稳定的打印方式，避免了连续纤维在传统等间距打印时发生折断、脱粘等失效破坏，为实现高质量的连续纤维复合材料FDM 3D打印提供了一种有效方法。
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