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公开(公告)号：CN102492973A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110424607.9
申请日：2011-12-16
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 一种微弧氧化-恒电位法合成羟基磷灰石-氧化钛复合涂层的方法，先以含硅酸盐的溶液采用微弧氧化法制备氧化钛涂层，再以钙离子、磷酸根离子为原料配置电解液采用恒电位法在氧化钛涂层表面制备羟基磷灰石涂层。本发明微弧氧化后Ti6Al4V合金表面生成圆形微孔的TiO2涂层。恒电位及水热合成后的表面为复合涂层，复合涂层中HA与氧化钛分两层分布，表面为片状HA晶体，并含少量Na4P2O7·10H2O和Ca(OH)2，Ca/P比为1.669，复合涂层与基体间的结合力有较大提高，对复合材料的力学性能及生物相容性都有较好影响。
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公开(公告)号：CN101386763B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200810228063.7
申请日：2008-10-11
Applicant: 大连海事大学
IPC: C09D157/00 , C09D153/02 , C09D5/08 , C09D5/20
Abstract: 本发明涉及的是一种特种涂料，尤其涉及一种耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法。该涂料由成膜剂、助剂和溶剂组成，各组分重量比为：成膜剂12～17％，助剂5～10％，溶剂73～83％。具体制备方法为将成膜剂、助剂及溶剂按重量比混合后在密闭容器中常温搅拌溶解30分钟即得到产品。该涂料以高分子聚合物为成膜物质，具有良好的耐酸、碱、盐性能及优异的韧性，并且耐高温性能显著，该涂料易于施涂，启封方便，固化后的涂料膜层剥离后金属表面无污染，且剥落的涂料膜层经处理后可重复使用。
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公开(公告)号：CN101949044B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010291397.6
申请日：2010-09-20
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 离子液体中钢表面电渗铌的方法，向乙醚中加入铝粉和NbCl5，铝粉和NBCl5的摩尔比为3∶1～1∶3；将所得溶液加入到1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐离子液体中；添加浓度为1％～3％质量分数的NaCl溶液，配置成离子液体电渗液；将经过预处理的钢基体放入离子液体电渗液中，钢基体为阴极，纯铌板或纯铝板为阳极，采用直流恒电压的方式进行电沉积；电压范围12V～30V，阴阳极间距1cm～3cm，沉积时间10min～12h，离子液体电渗液的温度70℃～160℃；沉积完毕后取出基体，用去离子水冲洗，得到浅黑色或灰蓝色的渗铌钢。本发明解决了水溶液中无法得到铌镀层的问题，并且绿色环保，工艺过程简单、易操作。
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公开(公告)号：CN101660188A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200810228060.3
申请日：2008-10-11
Applicant: 大连海事大学
IPC: C25D11/20
Abstract: 本发明涉及一种多孔氧化铝孔内和表面电沉积镶嵌纳米金属的新方法，该方法通过简单的方法对铝板除油、脱脂前处理后，进行阳极氧化，为进一步提高沉积效果，可以采用常规的氧化方法，也可以采用降压氧化。然后镶嵌纳米金属层，具体是：将经过阳极氧化处理的铝板放入到配制好的分别含有一定浓度的铜离子、镍离子、银离子等的溶液中，在一定温度下采用交流变压沉积的方法沉积纳米金属层，沉积一定时间后，取出冲洗、吹干。该方法操作简单，改善了多孔氧化铝板的导电性和耐蚀性，扩展了其应用范围。
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公开(公告)号：CN101222054A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710159337.7
申请日：2007-12-29
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 一种质子交换膜燃料电池金属双极板的化学改性方法，其特征在于，该方法为：采用化学处理液改性金属双极板；将经过预处理的金属板放到配制好的含有一定浓度的柠檬酸、硫酸、磷酸、双氧水中的两种或三种的混合溶液中，在一定温度下保持相应时间后取出，进行后续处理备用；其中：柠檬酸溶液的浓度为1％～10％，硫酸溶液浓度为1％～20％，磷酸溶液的浓度为10％～30％，双氧水浓度为1％～20％，改性化学溶液的使用的温度为10℃～90℃，化学处理的时间为30s～3600s。本发明有益效果是：对金属板改性，实现改善金属板在燃料电池操作环境中的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN1962961A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610134092.8
申请日：2006-10-26
Applicant: 大连海事大学
IPC: C25D13/08
Abstract: 本发明属于金属表面改性技术领域，是一种不锈钢表面聚噻吩复合膜的制备方法，包括机械打磨、载波钝化、电化学合成及各工序间的水洗处理和干燥处理。载波钝化工艺中采用的钝化液为2～3M的硫酸溶液，钝化液的温度为333K～343K，载波的调节包括：电位幅值，脉冲宽度及阴阳极电位时间比。钝化时间为10～15min。载波氧化后，去离子水洗，383K烘干30min，用电化学法中的恒电位法或恒电流法或循环伏安法电沉积聚噻吩膜，电氧化聚合聚噻吩膜工艺中的介质为含单体及支持电解质的乙腈溶液。氧化温度控制为273～300K。所制得的复合膜与基体的结合力好，耐腐蚀能力强，接触电阻小。适合于用作工业上的防腐蚀材料。
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公开(公告)号：CN1943882A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610134093.2
申请日：2006-10-26
Applicant: 大连海事大学
IPC: B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/10 , C23C22/05 , C07C321/04
Abstract: 本发明涉及利用有机超薄膜的金属抗变色处理方法，流程包括除油，水洗，活化，成膜，清洗，烘干。采用硫醇类化合物和长碳链的表面活性剂在金属表面形成更为紧密的多层自组装膜，本发明的有益效果是，本发明可有效的抑制大气中含硫气体等的侵蚀，防止金属的发生变色。金属制品或镀层经处理后表面的金属光泽和外观不发生明显的变化。处理工艺流程简便易行，因而具有较强的工业应用价值。
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