一种介孔Mn/Al氧化物催化剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN1579619A

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN200410018502.3

    申请日:2004-05-20

    Applicant: 复旦大学

    Abstract: 本发明提供了一种介孔Mn/Al氧化物催化剂及其制备方法。这是目前本领域研究人员不断深入研究、期望寻找有良好催化效果的化合物之一。本发明获得了一种介孔Mn/Al氧化物催化剂。该类催化剂采用介孔氧化铝为载体等体积浸渍方法制备,制备过程简便,获得的催化剂具有介孔结构、高分散和高比表面等特点。该类催化剂应用于加氢反应中,产生了非常显著的效果。在350℃-450℃、0.1-1.0Mpa压力下,选择合适的反应物比例和进料速率,可使苯甲酸甲酯气相加氢反应的转化率高达99%以上。

    一种用于合成气制芳烃的复相金属催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113289677B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202110456312.3

    申请日:2021-04-26

    Applicant: 复旦大学

    Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体为一种用于合成气制芳烃的复相金属催化剂及其制备方法。本发明催化剂由硅铝分子筛和复相金属氧化物组成,其中硅铝分子筛的表面经过氧化硅沉积,复相金属氧化物为氧化铈‑氧化锆、氧化锌‑氧化铬、氧化锌‑氧化锆中的至少两种;制备方法为:首先对硅铝分子筛表面进行氧化硅沉积,然后将上述配对的金属氧化物通过研磨混合焙烧处理形成复相金属氧化物,最后对两种催化剂机械混合、造粒制得双功能催化剂。该催化剂制备方法简单,成本低廉,在合成气转化过程中表现出高活性、高芳烃选择性和高稳定性,具有良好的工业应用前景。

    一种用于合成气一步合成芳烃的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110075908A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910415837.5

    申请日:2019-05-18

    Applicant: 复旦大学

    Abstract: 本发明催化剂技术领域,具体为一种用于合成气一步合成芳烃的催化剂及其的制备方法。本发明催化剂由硅铝分子筛和复合金属氧化物组成;硅铝分子筛的表面经过氧化硅沉积和金属修饰处理,修饰用金属选自Zn、Ga、Ag、Mo、Cu、Fe、Ni、Co、Mn、La、Pr、Nd中的至少一种;复合金属氧化物为氧化铈-氧化锆、氧化锌-氧化锆、氧化锌-氧化铬中的至少一种;制备方法为:首先对硅铝分子筛表面进行氧化硅沉积以及金属修饰,然后将其与复合金属氧化物均匀混合,造粒后制得该催化剂。该催化剂制备方法简单,成本低廉,在合成气转化过程中具有高活性、高芳烃选择性和高稳定性,具有良好的工业应用前景。

    三维孔道相互连通的纳米结晶介孔光催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102824931B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210333281.3

    申请日:2012-09-11

    Applicant: 复旦大学

    CPC classification number: Y02W10/37

    Abstract: 本发明属于无机先进材料和水中污染物去除技术领域,具体为一种三维孔道相互连通的纳米结晶介孔光催化剂及其制备方法。该介孔光催化剂由两维六方结构、直孔道、大孔径纳米复合介孔氧化物材料在NaOH溶液中通过刻蚀孔壁内无定形SiO2纳米颗粒,再经洗涤、干燥、活化过程而制得。新催化剂孔径范围为1–20nm,BET比表面积为80–900m2/g;热稳定性高于400℃。在室温与紫外光照射下,该介孔光催化剂于液相中降解阳离子、阴离子染料的性能是原相应的两维六方结构、直孔道纳米复合介孔材料的2–10倍;降解藻毒素的性能是原相应的两维六方结构、直孔道纳米复合介孔材料的1.3–6倍。

    一种制备诺卜醇的绿色方法

    公开(公告)号:CN102701907B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210219511.3

    申请日:2012-06-29

    Applicant: 复旦大学

    CPC classification number: Y02P20/582

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种制备诺卜醇的绿色方法。现有的生产方法存在严重的环境污染问题。本发明采用层柱磷酸锆作为催化剂,以β-蒎烯和多聚甲醛为原料,非极性烃类化合物为溶剂,选择合适的反应物配比和催化剂用量,在50-150℃反应温度下,常压反应生成诺卜醇。本发明具有产物选择性高,副产物少,无污染等优点。

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