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公开(公告)号：CN104961156B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510235077.1
申请日：2010-02-15
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G23/047
CPC classification number: C09D17/008 , B82Y30/00 , C01G23/053 , C01G23/0536 , C01P2002/72 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/37 , Y10T428/2982
Abstract: 根据本发明，提供金红石型氧化钛粒子的分散体，其中，通过动态光散射法测定得到的金红石型氧化钛粒子的粒度分布的D50为1～15nm的范围，D90为40nm以下，利用BET法测定得到的金红石型氧化钛粒子的比表面积为120～180m2/g的范围，同时将金红石型氧化钛粒子从105℃加热至900℃时的重量减少率为5%以下。根据本发明，这种金红石型氧化钛粒子的分散体可以通过含有以下步骤的方法得到：将四氯化钛水溶液热水解，得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤，将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗，除去溶解的水溶性盐类的第2步骤，使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤，将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗的第4步骤，向上述第4步骤中得到的浆料中加入酸，进行湿式分散处理，得到分散体的第5步骤，和从上述第5步骤中得到的分散体除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。
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公开(公告)号：CN106268394A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610640728.X
申请日：2009-11-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
CPC classification number: C01G25/02 , B82Y30/00 , C01P2002/54 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/22 , C01P2006/40 , C01P2006/60 , C08K3/22 , B01F3/12 , C08K2003/2244
Abstract: 根据本发明，可以提供波长400 nm下的透射率为35%以上、波长800 nm下的透射率为95%以上、温度25℃下的粘度为20 mPa·s以下、氧化锆含量为20%重量以上的高浓度、低粘度且高透明性的氧化锆分散液。根据本发明，上述氧化锆分散液可以如下得到：使锆盐在水中与碱反应，得到氧化锆颗粒的淤浆，接着将该淤浆过滤并洗涤，再浆化，相对于1摩尔份该淤浆中的锆，在所得淤浆中加入1摩尔份以上有机酸，在170℃以上的温度下进行水热处理，由此得到氧化锆颗粒水分散液，将其洗涤并浓缩。
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公开(公告)号：CN103025664B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201180039397.X
申请日：2011-08-15
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G23/053 , C08K3/20 , C08L101/00 , C09D17/00
CPC classification number: B01J31/38 , C01G23/047 , C01G23/0536 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/72 , C01P2004/51 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C08L101/00 , C09C1/3607 , C09D17/008 , G02B1/04
Abstract: 根据本发明，提供一种制备方法，其包括下述步骤：将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调整为0.5摩尔/L以上且小于4.4摩尔/L后，在25～75℃的范围的温度下加热，使四氯化钛水解，得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤；将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗，得到除去溶存的水溶性盐类的浆料的第2步骤；使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤；将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗，得到除去溶存的水溶性盐类的浆料的第4步骤；向上述第4步骤中得到的浆料中添加酸，解胶后，进行湿式分散处理，得到分散体的第5步骤；和从上述第5步骤中得到的分散体中除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。根据这样的本发明的方法，可得到为微粒且结晶性高的金红石型氧化钛粒子的分散体。
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