公开(公告)号：CN1938442A

公开(公告)日：2007-03-28

申请号：CN200580009448.9

申请日：2005-03-25

Applicant: 都美工业株式会社 ,  国立大学法人东北大学 ,  井上明久

Inventor： 井上明久 ,  大原正树 ,  五十岚贵教 ,  杉山雅治 ,  山田清二 ,  高桥健一 ,  望月淳夫 ,  本江克次 ,  木村久道

IPC: C22C45/02 ,  C22C1/00 ,  B32B15/04 ,  C23C4/06

CPC classification number: C22C19/07 ,  B32B15/01 ,  C22C45/008 ,  C22F1/10 ,  C23C4/11 ,  C23C4/18 ,  C23C24/04 ,  C23C30/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12951 ,  Y10T428/12993 ,  Y10T428/1317 ,  Y10T428/24851 ,  Y10T428/24926 ,  Y10T428/249921 ,  Y10T428/249953

Abstract: 本发明的金属玻璃叠层体，其是在基材表面上形成无定形相的金属玻璃层而得到的金属玻璃叠层体，其特征在于，所述金属玻璃层中不存在连续孔隙(针孔)。该金属玻璃叠层体是通过金属玻璃粉末的至少一部分以熔融状态或过冷液体状态在基材表面上凝固以及叠层来合适地形成的。金属玻璃层是致密且均一的无定形相，可以充分地发挥耐腐蚀性、耐摩耗性等金属玻璃的功能性。也可以进行厚膜化、大面积化，此外，可以在过冷液体温度区域中将金属玻璃层加工成各种形状。此外，若除去基材，则可以得到金属玻璃体材。金属玻璃叠层体或金属玻璃体材可以用于燃料电池隔板、氢气分离膜、氢气传感器、耐钎焊料侵蚀用构件等。

公开(公告)号：CN104769140B

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201380057031.4

申请日：2013-10-24

Applicant: 日本碍子株式会社 ,  国立大学法人东北大学

Inventor： 后藤孝 ,  木村久道 ,  井上明久 ,  村松尚国

IPC: C22C9/00 ,  B22F1/00 ,  B22F3/14 ,  B22F3/24 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  H01B13/00 ,  C22F1/00

CPC classification number: C22C9/00 ,  B22F3/105 ,  B22F3/24 ,  B22F9/08 ,  C22C1/0425 ,  C22C1/0491 ,  C22F1/08 ,  H01B1/026 ,  H01B13/00

Abstract: 本发明的铜合金含有5.00at％以上8.00at％以下的Zr，含有Cu和Cu‑Zr化合物，Cu与Cu‑Zr化合物这2相不含共晶相，从截面观察铜合金时，Cu与Cu‑Zr化合物具有大小为10μm以下的结晶分散而成的马赛克状的组织。该铜合金通过包含下述烧结工序的制造方法制成，所述烧结工序通过对平均粒径为30μm以下且含有5.00at％以上8.00at％以下的Zr的亚共晶组成的Cu‑Zr二元系合金粉末，在0.9Tm℃以下的温度(Tm(℃)为合金粉末的熔点)进行直流脉冲通电，从而进行放电等离子烧结。Cu‑Zr化合物可为Cu5Zr、Cu9Zr2以及Cu8Zr3中的至少1种。

公开(公告)号：CN103827330B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201280047957.0

申请日：2012-09-19

Applicant: 日本碍子株式会社 ,  国立大学法人东北大学

Inventor： 井上明久 ,  木村久道 ,  村松尚国

IPC: C22C9/00 ,  B21C1/00 ,  B21C9/00 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  H01B5/02 ,  H01B13/00 ,  C22F1/00

CPC classification number: H01B13/0006 ,  B21C1/003 ,  B22D7/005 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08 ,  H01B1/026

Abstract: 本发明的铜合金线材具备铜母相、与分散在该铜母相中并包含Cu8Zr3和Cu的短纤维状复合相，以0.2at%以上1.0at%以下的范围包含Zr。该铜合金线材可以通过如下方法获得，所述方法包含下述工序：熔解工序，以成为以0.2at%以上1.0at%以下的范围包含Zr的铜合金的方式将原料熔解而获得熔液，铸造工序，将熔液进行铸造而获得铸块，拉丝工序，将铸块进行冷拉丝加工，拉丝工序和拉丝工序后的处理以低于500℃进行。

公开(公告)号：CN103502485A

公开(公告)日：2014-01-08

申请号：CN201280016691.3

申请日：2012-03-29

Applicant: 国立大学法人东北大学

Inventor： 井上明久 ,  西山信行 ,  山崎晴子

IPC: C22C9/00 ,  C22C9/01 ,  C22C9/05 ,  C22C9/06 ,  C22F1/08 ,  C22F1/00

CPC classification number: H01B1/026 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08 ,  H01H1/025

Abstract: 本发明提供一种铜合金及铜合金的制备方法，该铜合金具有Cu初晶和共晶基体，且不含铍，兼具高强度和高导电性，以及良好的弯曲加工性，所述Cu初晶由原子%组成，用组成式Cu100-a-b-c（Zr、Hf）a（Cr、Ni、Mn、Ta）b（Ti、Al）c表示，且平均二次枝晶臂间距为2μm以下；上述式中，2.5≤a≤4.0，0.1＜b≤1.5，0≤c≤0.2，（Zr、Hf）为Zr及Hf中的一种或两种，（Cr、Ni、Mn、Ta）为Cr、Ni、Mn及Ta中的一种或两种以上，（Ti、Al）为Ti及Al中的一种或两种；所述共晶基体由亚稳态Cu5（Zr、Hf）化合物相及Cu相构成，且层片间距为0.2μm以下。

公开(公告)号：CN1956808A

公开(公告)日：2007-05-02

申请号：CN200580016993.0

申请日：2005-05-27

Applicant: 日本碍子株式会社 ,  国立大学法人东北大学

Inventor： 村松尚国 ,  铃木健 ,  井上明久 ,  木村久道

IPC: B21D22/20 ,  B22D17/00 ,  B22D17/22

CPC classification number: B21D37/01 ,  B21D37/20 ,  B21J1/006 ,  B22D17/00 ,  B22D17/10 ,  B22D17/14 ,  C22C45/10 ,  Y10T29/49984

Abstract: 本发明涉及金属玻璃的成形方法，具有：使用金属玻璃进行利用压铸的粗成形以便成形粗成形品的工序、以及，将已成形的上述粗成形品加热至过冷却液温度域进行温热冲压成形的工序。

公开(公告)号：CN1782112A

公开(公告)日：2006-06-07

申请号：CN200510108827.5

申请日：2005-09-30

Applicant: 国立大学法人东北大学 ,  雅马哈精密科技株式会社

Inventor： 井上明久 ,  铃木宣二

IPC: C22C23/02 ,  B22D17/00

Abstract: 本发明提供镁合金、成型制品及镁合金的成型方法，通过提高流动性，可以成型厚度小的成型制品。该镁合金是在液相线或液相线以上温度加热熔融的状态下，通过注射成型机10成型为规定形状的镁合金。其含有9.5～12重量％的铝、0.65～1.75重量％的锌、0.5～1.5重量％的钙以及0.17～0.4重量％的锰。并且，其余部分由镁和不可避免的杂质构成。另外，杂质是0.05重量％或0.05重量％以下的硅、0.025重量％或0.025重量％以下的铜、0.004重量％或0.004重量％以下的铁以及0.001重量％或0.001重量％或以下的镍。再有，成型的成型体P含有厚度为0.8mm或0.8mm以下的薄壁部分。