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公开(公告)号:CN101774842A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010106874.7
申请日:2010-02-08
Applicant: 南京林业大学 , 山东新港企业集团有限公司
IPC: C05G1/00
Abstract: 本发明是一种含生物质活性提取成分的有机液体肥的制备方法,其特征在于每千克含生物质活性提取液的有机液体肥中含有:钾盐1-200克,铜盐0-50克,亚铁盐1.5-25克,硼酸1-30克。优点:含生物质活性提取成分的有机液肥以生物质气化过程中提取的生物质活性物质为主要成分,其本身具有多种生物活性和机能,有机液肥不仅能提供植物全面营养,还具有抑菌杀菌、驱虫杀虫效果和调节植物生长的作用。有机液肥不含化学农药和生物农药,是一种天然、绿色的无公害制剂,健康安全,无残留。在液肥配制的过程中,融入有机液肥的成膜技术,减少其使用时的浪费。田间试验表明该有机液肥不仅对农产品增产效果明显,而且还改善了农产品的品质。
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公开(公告)号:CN101456205A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200910028629.6
申请日:2009-01-07
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种炭化竹砧板的制造方法,其特征在于原料是利用竹材经浅度均匀炭化,然后再利用炭化竹材加工砧板。本发明的优点:本发明所制作的炭化竹砧板是先浅度炭化再成型,从根本上消除虫菌的生存空间,使其具有较好的防腐防虫功能;由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,它是真正的绿色环保产品,不添加任何化学药剂,不含任何有害物质,不会在生产、使用以及使用后的废料处理过程中对人体、动物和环境有任何负面影响。炭化竹砧板通过测定其静曲强度、弹性模量、冲击韧性、弦向干缩性、径向干缩性、弦向湿涨性和径向湿涨性等物理力学性质的变化大小来确定最佳工艺条件,即升温速度、炭化时间及炭化温度等影响因素。
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公开(公告)号:CN101434747A
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200810244769.2
申请日:2008-12-11
Applicant: 南京林业大学 , 国家林业局林产工业规划设计院
Abstract: 本发明是竹炭基高导电橡胶的制备方法,该方法包括如下工艺步骤:一、取原料,各原料组分所占的重量:硅橡胶或丁腈橡胶为100份,导电填料竹炭为30-70份,有机过氧化物为3-6份,金属氧化物活性剂为3-8份,促进剂为1-2份,防老剂为2-5份,硅烷偶联剂为5-10份,防焦剂为1-2份,硬脂酸为1份,邻苯二甲酸二甲酯为15份,硫磺为2份,炭黑为20-40份;二、制备工艺:取原料生胶及助剂,加入竹炭导电材料,硫化模压成型;所述的硅橡胶或丁腈橡胶和竹炭及其它助剂组合可制备出竹炭基高导电硅橡胶或竹炭基高导电丁腈橡胶。优点:导电性能达到了高导电橡胶要求。利用竹炭作为高导电聚合物的导电材料具有非常广阔的前景。
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公开(公告)号:CN115505409B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202211159203.6
申请日:2022-09-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种生物质热解自调控制备高品质生物油联产生物质炭装置及其工艺方法,包括生物质热解自调控一体化装置、冷凝器一、冷凝器二、生物质油收集池、引风机一和燃气燃烧腔,本装置采用独特的热解腔中的分层热解床,通过热解产生不凝气气体燃烧产生热量提供热解需要的热量,控制热解温度,实现了定向热解;采用独特的自调控腔,对热解产生生物质炭的温度(调控热量也来源于热解产生不凝气气体燃烧)进行调控,满足生物质热解混合气催化产高品质油的同时生物质炭(催化剂)又在不停的更新,不因催化剂失活引起的油的品质波动;将热解、热解气自调控(油提质)和生物质炭提质结合在一个装置内,装置新颖独特。
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公开(公告)号:CN118995274A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411090660.3
申请日:2024-08-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于可再生能源生产技术领域,具体的说是一种生物质气化联产炉装置及其方法,包括氧化室、干燥室和热解还原室;所述氧化室底部固接有排渣口和第一支撑台;所述氧化室侧壁固接有第一进料口、进风管、烟气出口管、点火器、换热水箱和蒸发水箱;所述蒸发水箱上固接有输送管、第一蒸气出口管和第二蒸气出口管;所述第一蒸气出口管连接有蒸气压缩机;所述蒸气压缩机固接于第一支撑台上;所述氧化室顶部固接有隔热层;所述隔热层顶部固接有干燥室;所述干燥室外设有蒸气换热室;所述蒸发室上固接有第三蒸气出口管;所述蒸气压缩机出口与蒸气换热室连通,以解决生物质直接进入炉体内干燥,高含水量影响气化效率和成炭品质的问题。
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公开(公告)号:CN116332128A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310308947.8
申请日:2023-03-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B3/16 , C01B32/39 , C01B32/336 , C01B3/06 , C10J3/00 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种生物质制备甲醇联产高质活性炭的系统及其制备方法,包括生物质气化联产炭装置、水煤气及变换反应与活性炭生产一体化装置和甲醇合成塔;水煤气及变换反应与活性炭生产一体化装置包括水煤气和活性炭生产部分、变换反应部分、燃烧室、高温辐射管和过渡管,水煤气和活性炭生产部分的水煤气和活性炭生产筒体通过过渡管与变换反应部分的变换反应筒体连通,燃烧室与生物质气化联产炭装置的气化气出口连接,燃烧室与高温辐射管连通,高温辐射管依次贯穿水煤气和活性炭生产筒体和变换反应筒体。本发明将甲醇生产与活性炭生产耦合起来,实现了生物质制甲醇生产的同时得到高品质炭,且显著提高了生物质制甲醇的稳定性、经济性和环境效益。
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公开(公告)号:CN111690428A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010615439.0
申请日:2020-06-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种木质素催化裂解装置及其催化裂解方法,包括进料装置、热气进口、热气仓、热解腔、导热隔板、脱碳腔和催化裂解腔,所述进料装置与热解腔的下部相连,热气进口与热气仓一端相连,热气仓位于热解腔底部,热气仓另一端与热解腔底部相连,热解腔与催化裂解腔通过导热隔板相连,热解腔上部的热解气出气口与脱碳腔相连,脱碳腔上部的脱碳气出气口与催化裂解腔的下部相连,所述催化裂解腔的上部设有催化气出气口和上盖板。本发明实现了热解、脱碳、催化一体化,合理的使用了热量,杜绝了气体流动过程中的结焦问题,通过独特的催化裂解腔有效控制了催化剂的温度以及催化剂的积碳失效,保证了木质素高效、稳定催化裂解。
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公开(公告)号:CN110408415A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910497548.4
申请日:2019-06-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种用于生物质气化炭炉内脱灰粉的装置,安装在生物质气化炉下腔体的底部,其结构包括筛分装置、放炭装置、出炭装置、出灰粉装置,其中出炭装置设于气化炉下腔体底部右侧,出灰粉装置设于气化炉下腔体底部左侧,筛分装置设于出灰粉装置上方,放炭装置设于出炭装置上方。本发明通过在气化炉内部实现气化炭的脱灰过程,解决了炉外炭脱灰难以及成本高的问题,使得气化炭的利用价值更高,且生产工艺更环保。
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公开(公告)号:CN108314040A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810131588.2
申请日:2018-02-09
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , F01D15/10 , F01K11/02
Abstract: 本发明针对木质颗粒利用效率、环境效益低的问题,提出了一种木质颗粒气化发电联产活性炭的方法,获得显著经济效益和环境效益。其步骤:将木屑或者木粉成型得到木质颗粒;木质颗粒在气化装置内经过热解、还原、氧化、微活化区四个反应阶段:热解区:以空气作为气化剂,木质颗粒在缺氧条件下预热到230℃,产生了热燃气、小分子有机物以及生物质炭;微活化区:生物质炭以来自于原料、空气及三大素热分解有大量的水分形成的蒸汽作为活化剂,在850-900℃初步活化得到初级活性炭;将热燃气送入锅炉燃烧产生蒸汽推动汽轮机发电或者工业、民用供热;将初级活性炭送入回转活化炉,以蒸汽为活性剂进行活化得到木质活性炭,经过筛分后到成品木质活性炭。
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公开(公告)号:CN105368502B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201510851128.3
申请日:2015-11-30
Applicant: 南京林业大学 , 合肥德博生物能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明是一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,其特征在于用秸秆类生物质流化床气化炉制得的热燃气作为锅炉的燃料,锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电,同时得到电、炭、热三项目产品,工艺包括:生物质原料经切断成20‑30mm长以后若含水率大于20%则需要干燥至20%;再送入秸秆类多联产流化床气化炉进行气化;气化以后的热燃气通过燃烧器供燃气锅炉;秸秆炭通过收集系统冷却收集,加入多种化学肥料,再经过造粒成型干燥后制成炭基复合肥;锅炉蒸汽推动汽轮机进行发电、供热及其附属系统。优点:采用秸秆类等生物质作为原料,有利于秸秆类生物质资源化利用及保护环境;工艺运行稳定、热燃气燃烧热效率高、产品多样经济效益好、可规模化应用。
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