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公开(公告)号：CN105070324A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510515289.5
申请日：2015-08-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G21C3/32
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 用于核燃料组件定位格架的组装夹具，涉及核燃料组件定位格架的组装技术。它为了解决现有技术中缺少用于组装核燃料组件定位格架的组装夹具，导致组装后的定位格架精度低，且组装效率低的问题。本发明包括方形的底板，所述底板的四条边上均设置有定位凸台，定位凸台开有等间距分布的条带定位槽，该条带定位槽用于对核燃料组件定位格架的内条带进行定位。在底板的中心线两侧各设置两排条带定位槽，条带定位槽上设置有圆孔，夹具还包括支撑装置，所述支撑装置用于支撑底板，底板的四周均设置有快速夹钳。本发明不仅能够提高定位格架的组装精度，而且能够大大提高组装效率，适用于核燃料组件定位格架的组装。
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公开(公告)号：CN104259674B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410379989.1
申请日：2014-08-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 减小T型接头焊接角变形的焊前反变形装置及方法，它涉及一种焊接装置及方法，装置：合页轴的两端分别与侧支架铰接，两个压紧杆分别设置在前板和后板的上面，液压缸的上端与压紧杆固定连接，液压缸的下端与连接销铰接，丝杠的下端与步进电机连接，升降传动板与丝杠螺纹连接，升降传动板的两侧各铰接一个顶板支撑杆，其中一个顶板支撑杆的上端与前板铰接，其中另一个顶板支撑杆的上端与后板铰接，控制箱通过数据线与步进电机连接，顶板角度传感器设置在合页式反变形顶板的下面。方法：一、设定反变形角α；二、装卡蒙皮的一侧；三、对蒙皮进行弯折；四、对反变形的蒙皮和长桁进行双侧激光填丝连续焊接。本发明用于蒙皮焊接。
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公开(公告)号：CN100577342C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810064588.1
申请日：2008-05-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 蒙皮骨架结构的激光—电阻缝焊同步复合焊接方法，涉及一种新型的激光和电阻缝焊的复合焊接方法，属于焊接领域。目的是解决单一的激光焊接蒙皮骨架结构时焊缝较窄，焊缝剪切强度低，蒙皮与骨架搭接面有大量气孔的问题。本发明针对蒙皮骨架结构的待焊工件采用激光焊与电阻缝焊同步复合焊接；电阻缝焊采用双滚轮单面焊，两个滚轮电极沿蒙皮与骨架之间的接触处形成的焊缝在蒙皮的上顶面前后布置，并在向前运动的同时，将蒙皮压向其下面的骨架，在焊接过程中，激光束始终位于两个滚轮电极的中间位置。本发明形成的焊缝剪切强度可提高至母材的2倍以上，单位面积上的气孔率可由激光焊接的10%左右降低到2%左右。
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公开(公告)号：CN108889946A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810832007.8
申请日：2018-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金薄壁零件激光立体成形方法，它涉及一种铝合金零件的激光增材制造方法。本发明是要解决现有的铝合金薄壁零件在激光立体成形增材制造过程中存在塌陷和气孔的技术问题。本发明：一、基板清洗；二、粉末烘干；三、激光增材制造。本发明可以有效的解决铝合金在激光立体成形过程中的塌陷问题，使用本发明的铝合金薄壁零件激光立体成形方法打印的铝合金零件，每层提升高度稳定，可以稳定生长200层以上，内部气孔直径小于0.2mm，成形零件的致密度为99％以上，铝合金薄壁的厚度为1mm～3mm。
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公开(公告)号：CN106435578B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201611041433.7
申请日：2016-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有水冷保护的多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴，涉及一种多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是为了解决目前送粉式激光熔覆喷嘴长时间连续工作，喷嘴的温度很高，喷嘴极易发生烧损变形的技术问题。本发明由具有水冷槽道的内环喷嘴和具有水冷出入口的外环喷嘴组成；内环喷嘴的外壁上设置有蛇形路径的水冷凹槽；外环喷嘴的上端面分布水冷入口和出口，下方分别连通一个进水管道和出水管道，进水管道和出水管道的另一端连通一个内外环喷嘴水冷连接管道，内外环喷嘴水冷连接管道的另一端与内环喷嘴外壁上的水冷凹槽连通。本发明的优点：蛇形路径的水冷凹槽完全覆盖内环喷嘴的外壁，可以使冷却水完全在槽道内流通以达到最佳的冷却效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106334881B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201610907810.4
申请日：2016-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/28
Abstract: 用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝，它涉及一种用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝，属于焊接材料领域。用于飞机铝锂合金机身壁板焊接的焊丝按照重量百分含量由6.35％～7.20％Cu、5.30％～5.60％Si、0.13％～0.17％Ti、0.001％～0.010％B、0.10％～0.18％Zr、0.12％～0.15％Fe和余量的Al制成。本发明焊丝质量稳定，在对2060/2099铝锂合金机身壁板T型结构进行双侧激光同步焊接时，焊缝金属横向抗拉强度为400～436MPa，横向剪切强度为120～126MPa，纵向抗压强度为262～272MPa，均能够达到机身壁板的强度要求，优于ER4047焊丝的强度水平。
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公开(公告)号：CN106312321B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201611009964.8
申请日：2016-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/282 , B23K26/12 , B23K101/06
Abstract: 一种管道环缝局部真空激光焊接装置及基于该焊接装置的焊接方法，涉及激光焊接技术领域。本发明是为了解决现有大尺度管材焊接需进行多层多道焊接和使用电子束焊接可行性差的问题。本发明外部局部真空壳体套接在待焊管道的外壁，外部局部真空壳体与待焊管道之间形成外部局部真空室；内部局部真空壳体嵌入在待焊管道的内壁；待焊管道的焊缝位于外部局部真空室与内部局部真空室之间；沿外部局部真空壳体周向开有一开口槽，动密封组件与该开口槽紧密配合；激光加工系统通过动密封组件与外部局部真空室相连通，激光加工系统发出的激光穿过开口槽射向待焊管道的焊缝；动密封组件能够带动激光加工系统沿开口槽运动并保持外部局部真空室密封。
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公开(公告)号：CN105149786B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510679775.0
申请日：2015-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/26 , B23K33/00 , B23K101/18
Abstract: 一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法。本发明属于激光加工技术领域，具体涉及一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。提供一种基于预制填充层的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法，将激光扫描焊接技术与窄间隙多层填充焊巧妙结合，使厚板结构件激光填丝多层焊接转变为激光自熔多层焊方式，可以做到精确控制窄间隙坡口中焊缝的单层填充高度，由于预制填充层可防止焊缝收缩，可以进一步减小焊接变形，极大简化厚板焊接过程，极高焊接效率和焊缝质量。本发明适用于不同厚度薄板或厚板的窄间隙激光焊接。
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公开(公告)号：CN105798471A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610378627.X
申请日：2016-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/60
CPC classification number: B23K26/60
Abstract: 一种抑制T型结构件焊接热裂纹的装置及方法，装置：两个测量滑块均套装在测量牵引杆上，测量牵引杆连接在控制器内的拉力传感器上，测量牵引杆设置在矩形凹槽中，每个矩形开口中设置一个牵引滑块，且两个牵引滑块均与传动板连接，传动板与丝杠螺纹连接，丝杠的输入端与步进电机的输出轴连接，两个圆柱滑杆对称设置在丝杠的两侧，两个圆柱滑杆均与传动板滑动连接，每个圆柱滑杆的两端分别与其对应的滑杆固定座连接，控制器通过数据线与步进电机连接。方法：一、在蒙皮上加工定位圆孔；二、对蒙皮进行定位装卡；三、设置预拉伸应力值并对蒙皮进行预拉伸；四、对长桁和预拉伸的蒙皮进行连续的双侧激光填丝焊接。本发明用于T型结构件焊接。
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公开(公告)号：CN105728942A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610256016.8
申请日：2016-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/12 , B23K26/70 , B23K26/342
CPC classification number: B23K26/211 , B23K26/1224 , B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/703
Abstract: 一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法，本发明涉及一种激光加工装置及方法，本发明为了解决现有技术中还没有出现在焊接过程引入随焊自动合金化的模式下实现真空激光填丝焊接的装置以及利用该装置实现激光填丝的方法，它包括激光器、激光加工头、真空室组件、送丝组件、抽真空机构、水冷循环机构和数字化控制机构，真空室组件设置在抽真空机构上，激光加工头设置在真空室组件的上方，送丝组件安装在真空室组件内，激光器通过光纤线与激光加工头连接，水冷循环机构的水冷循环管安装在真空室组件的顶端上，激光器和水冷循环机构靠近抽真空机构设置，数字化控制机构分别通过电缆线与真空室组件、送丝组件和抽真空机构连接。本发明属真空激光加工范畴。
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