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公开(公告)号：CN107138698A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710316005.9
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B22D11/14 , B22D11/005 , B22D11/009
Abstract: 一种金属或合金线材制备装置及用该装置制备金属或合金线材的方法。本发明涉及一种线材制备装置及制备方法。本发明的目的是为了解决金属及合金线材制备工艺复杂，效率低，能耗大的问题。装置：由金属液箱体、冲头、金属液流出孔、喷嘴、喷嘴控温件、冷却喷雾头和保温炉壁组成；所述金属液箱体由金属液腔壁和石墨底组成；所述冲头由竖直部和水平石墨部组成。方法：一、对金属液箱体进行加热保温；二、对喷嘴进行控温；三、熔化金属液；四、加压挤出；五、冷却凝固，得到金属或合金线材。本发明方法过程简单，效率高，能耗低。装置可通过调整金属液流出孔及喷嘴孔道的尺寸和形状制备各种直径尺寸的线材和具有特殊横截面的金属制品，通用性高。
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公开(公告)号：CN107012355A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710311749.1
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C1/1015 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C2001/1073 , C22F1/04
Abstract: 一种单层石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明为了解决目前单层石墨烯在铝基复合材料领域应用存在的成本高、分散难度大的问题。制备方法：一、称取多层石墨烯微片铝金属粉末，称取工业纯铝块体；所述工业纯铝块体和铝金属粉末的重量比为(3～10)：1；二、多层石墨烯微片分散与预制块成型；三、铝金属浸渗；四、大塑性变形处理；五、高温熔合处理；六、重复塑性变形和高温熔合处理。本发明是以低价格多层石墨烯微片为增强体原材料，因此成本较低，得到的复合材料中单层石墨烯的含量最高可达4wt.％。本发明适用于制备单层石墨烯增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN104451474B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410821544.4
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/00 , C22C47/12 , C22C101/10
Abstract: 一种高界面强度的Cf/Mg复合材料的制备方法。本发明属于轻质结构材料领域，具体涉及一种高界面强度的Cf/Mg复合材料的制备方法。本发明是为解决现有Cf/Mg复合材料界面结合强度低的问题。方法：一、利用纤维缠绕机制备碳纤维增强体预制件；二、熔炼纯镁和纯钇，得到镁钇合金熔炼液；三、将碳纤维增强体预制件压入到成型模具的型腔内，然后将镁钇合金熔炼液注入到成型模具中，压制后，得到纤维增强镁基复合材料；四、将纤维增强镁基复合材料随模具冷却至室温，然后脱模，再机械加工去除边缘多余的镁钇合金，得到Cf/Mg复合材料。
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公开(公告)号：CN104313385A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410675482.0
申请日：2014-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超高导热金刚石/铝复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有方法制备的金刚石/铝复合材料热导率低、界面结合强度差的技术问题，超高导热金刚石/铝复合材料由增强体和基体合金组成，制备方法如下：将单晶金刚石颗粒装填于石墨模具的型腔内并预热，将熔融铝或铝合金浇注到石墨模具内；加压浸渗，然后冷却，脱模，即得。本发明的金刚石/铝复合材料界面结合好，具有轻质、高导热、热膨胀系数可设计等优点。本发明方法制备的超高导热金刚石/铝复合材料中增强体的体积分数可达55～70％，的热导率可达670W/(m·K)，热扩散率可达3.0cm2/s。本发明属于复合材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN116408434B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310386765.2
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D23/06 , B22D23/04 , B22D19/14 , B22D18/06 , B22F1/18 , C23C14/35 , C23C14/18 , C23C14/22 , B22D27/04
Abstract: 一种大尺寸异形结构金刚石/铝复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料界面结合差，大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料表面精度低、热性能均匀性差的问题。本发明在金刚石颗粒表面镀覆金属镀层并进行高温处理，改善金刚石与铝的界面，提高了复合材料热性能的均匀性。通过设计模具，实现了大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料的近净成形制备，所制备的复合材料构件的外表面采用较小粒径的金刚石粉，内部采用粒径较大的金刚石粉，保证了所得金刚石/铝复合材料的表面精度，所有表面的粗糙度均小于5μm，成形尺寸精度误差≤0.1mm，同时使得制备的材料具有高导热性能，热导率可达650～800W/(m·K)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116516197A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310290737.0
申请日：2023-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/105 , B22F3/10 , B22F1/18 , B22F3/093 , B22F3/26 , C22C26/00 , C01B32/28 , H01L23/373
Abstract: 一种高热导率金刚石/金属复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。为了解决现有金刚石/金属复合材料的热导率较差的问题。方法：在金刚石颗粒表面制备金属镀层，金刚石颗粒包括两种粒径，将两种粒径的金刚石颗粒交替分层填装至预制体模具中并振实得到预制体并进行高温短时烧结处理，使表面金属镀层与金刚石反应形成碳化物，金刚石颗粒之间形成三维连接结构，进行气压浸渗。本发明从形成金刚石三维连接结构、提高复合材料致密度、保护桥接镀层多个角度出发，实现高热导率金刚石/金属复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN116200626A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310290739.X
申请日：2023-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金刚石与碳化硅混合增强的高导热高强度铝基复合材料的原位制备方法，涉及一种高强度金刚石/铝复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料界面结合差，存在脆性和易水解界面产物Al4C3的问题。方法：称取金刚石及铝合金块，将金刚石利用氢等离子体进行刻蚀处理；将所得金刚石颗粒置于模具中并振实得到预制体；将预制体吊装于气压浸渗炉中进行气压浸渗，脱模得到金刚石/铝复合材料，退火处理。本发明利用氢等离子体刻蚀金刚石颗粒表面，增大了金刚石颗粒表面的粗糙度，提高了金刚石颗粒的表面活性，Si元素与金刚石反应原位形成SiC，提高了金刚石/铝复合材料的界面结合能力，避免了有害界面反应产物Al4C3相的形成。
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公开(公告)号：CN115608962A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211399329.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质高刚度敏感设备精密基座的制备方法，本发明属于制导技术领域，具体涉及一种敏感设备精密基座设计及制备方法。本发明的目的是为了满足飞行器对高精度制导的需求。方法：加工石墨芯模、石墨外环、上石墨盖和下石磨盖；裁剪碳纤维布；利用石墨芯模铺设碳纤维布，再缠绕碳纤维布；组装成石墨胎膜，装入钢模具中，利用压力浸渗法将铝合金浸渗入石墨胎膜中，冷却后脱模，利用数控机床上进一步加工，完成。本发明以碳纤维为增强体，以铝合金为基体，采用压力浸渗技术复合而成碳纤维增强铝基复合材料的轻质高刚度敏感设备精密基座。碳纤维增强铝基复合材料具有低的密度，高的比刚度和比强度。本发明制备的敏感设备基座应用于飞行器领域。
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公开(公告)号：CN112974821B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110161449.6
申请日：2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种3D打印用SiCp/Al复合材料粉末的制备方法，涉及一种3D打印用粉末的制备方法。为了解决现有的3D打印SiCp/Al复合材料原料的流动性差、以及SiC颗粒与铝粉之间润湿性差的问题。方法：采用机械加工方式制备SiCp/Al复合材料切屑，清洗、烘干、粉碎和分筛得到粉末，等离子体球化处理得到球形SiCp/Al复合材料粉末，进行筛分。本发明制备的SiCp/Al复合材料球形粉末的SiC粉和Al粉已经冶金结合，解决了SiC粉和Al粉之间的润湿问题。球化后的SiCp/Al复合材料切屑粉末保证了粉末较好的流动性。开发了一种SiCp/Al复合材料切屑的回收和再利用的新途径。
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公开(公告)号：CN111992705B
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010866393.X
申请日：2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F1/00 , C22C1/10 , C22C1/05 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C01B32/194 , B82Y30/00
Abstract: 一种石墨烯‑铝混合粉的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝混合粉的制备方法。目的是解决制备石墨烯‑铝混合粉的方法存在石墨烯分散不均匀、石墨烯损伤严重的问题。方法：将石墨烯加入氨水溶液中超声下搅拌得到预处理的石墨烯溶液，将铝金属粉末加入氯化锡溶液中超声下搅拌得到预处理的铝金属粉末溶液，将石墨烯溶液和预处理的铝金属粉末溶液进行混合，得到石墨烯‑铝分散液，最后过滤和干燥。本发明敏化处理能够促进石墨烯与铝金属粉末的界面吸附，提升石墨烯与铝金属粉末的结合；对石墨烯无损伤，制备的石墨烯‑铝混合粉成分可精确控制，生产方便，成本较低。本发明适用于制备石墨烯‑铝混合粉。
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