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公开(公告)号：CN109579776B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201910025604.4
申请日：2019-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01C1/00
Abstract: 本发明属于精密测量技术领域和光学工程领域，具体涉及高精度抗干扰大工作距自准直装置与方法；该装置由光源、第一偏振片、反馈成像单元、第一透射式准直镜、组合式反射镜、第二偏振分光镜、角漂移量反馈测量单元以及波前畸变反馈测量单元组成。该方法通过增加角漂移量反馈测量单元和波前畸变反馈测量单元，分别测量并实时补偿自准直光束受空气扰动引入的角漂移和波前畸变，减小自准直光束在复杂空气环境、长工作距离下受空气扰动的影响，提高自准直仪的工作距离、稳定性和抗干扰能力；此外，该装置实现对空气扰动引入的角漂移量和波前畸变相互分离并分别测量，提高测量与补偿精度，进而具有在同等使用环境和距离下，提高自准直仪测量精度的优势。
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公开(公告)号：CN111020263B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201911319099.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 高强高导石墨烯增强铜基复合材料的塑性加工制备方法，包括以下步骤：一、制备复合粉体；二、压制制备冷压坯料；三、真空热压烧结制备挤压毛坯；四、热挤压制备棒材；五、真空热处理制备石墨烯增强铜基复合材料。采用上述步骤可制备出接近全致密、导电性能好、抗拉强度高、硬度高及伸长率高的高强高导石墨烯增强铜基复合材料。本发明中制得的高强高导石墨烯增强铜基复合材料组织均匀，石墨烯与基体界面结合好，石墨烯片层结构稳定。本发明解决了现有石墨烯增强铜基复合材料的制备方法中存在的工艺过程复杂、产品价格高、产品相对密度低于99％、产品两相界面结合困难、石墨烯易团聚、综合性能低的技术问题。
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公开(公告)号：CN109579781B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910025690.9
申请日：2019-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01C1/00
Abstract: 本发明属于精密测量技术领域与光学工程领域，具体涉及一种高精度大工作距自准直三维绝对角度测量装置与方法；该装置由光源、分光镜、图像传感器、准直镜、基准液体液面以及合作靶标组成；该方法通过合作靶标，使测量光束分为两束相互垂直的测量光，分别经固定平面反射镜以及合作靶标反射后返回，分别在图像传感器上形成各自图像，利用该两图像位置解算出合作靶标相对于光轴的俯仰角、偏航角以及滚转角，从而具有对被测物空间三维转角的探测能力；由于本发明对于滚转角采用的是光杠杆放大原理，与俯仰角和偏航角的测量原理一致，因此对于三维角度测量均具有高精度大工作距的技术优势，进而具有在相同工作距离下增加测量精度，或在相同测量精度下增加工作距离的优势；以基准液体液面为物体空间三维绝对角度测量的零度基准，因此具有空间三维绝对角度测量的能力。此外，本发明所设计的合作靶标具有结构简单、制作成本低的技术优势。
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公开(公告)号：CN107860650B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201711072161.1
申请日：2017-11-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于建筑膜材的片状材料缠绕式高温拉伸试验夹具，它涉及一种拉伸试验夹具。本发明为了解决现有的建筑结构材料高温力学性能的试验存在无法测出拉伸过程中真实长度变化及常温拉伸试验夹具无法正常使用的问题。本发明包括上夹具体、下夹具体和试件，上夹具体的上端和下夹具体的下端均与拉伸试验机连接，上夹具体的下端和下夹具体的上端之间通过试件连接。本发明针对建筑膜材这类片状材料的高温拉伸试验时设计出了一种尺寸合理，简易、可靠，能有效完成高温拉伸试验的夹具。主要解决了片状材料在夹持端的有效夹持和夹具尺寸匹配问题。本发明用于片状材料拉伸试验。
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公开(公告)号：CN111020263A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911319099.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 高强高导石墨烯增强铜基复合材料的塑性加工制备方法，包括以下步骤：一、制备复合粉体；二、压制制备冷压坯料；三、真空热压烧结制备挤压毛坯；四、热挤压制备棒材；五、真空热处理制备石墨烯增强铜基复合材料。采用上述步骤可制备出接近全致密、导电性能好、抗拉强度高、硬度高及伸长率高的高强高导石墨烯增强铜基复合材料。本发明中制得的高强高导石墨烯增强铜基复合材料组织均匀，石墨烯与基体界面结合好，石墨烯片层结构稳定。本发明解决了现有石墨烯增强铜基复合材料的制备方法中存在的工艺过程复杂、产品价格高、产品相对密度低于99％、产品两相界面结合困难、石墨烯易团聚、综合性能低的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106442612B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201610805444.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 真空高温热防护产品绝热性能测试方法，它涉及一种检测方法。本发明为了解决现有测试热防护产品绝热性能过程中温升时间存在较大散差，排除测量设备和测量工艺干扰导致测试结果不准确的技术问题。方法如下：将热防护层包覆被防护产品后，在真空度为7×10‑3Pa，在防护层的外侧设置第一温度测点T1，在防护层的内侧设置第二温度测点T2，通过加热使第一温度测点T1温度至少达到500℃，然后在加热一段时间后，达到热流稳定状态，防护层的内侧第二温度测点T2温升速率呈线性关系时，通过公式计算热防护层的导热系数与被防护产品温度变化率成线性关系，气瓶温度变化率数值越大热防护层绝热性能越差。本发明给出了气瓶热防护层产品隔热性能的量化评价方法。
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公开(公告)号：CN109579779A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910025636.4
申请日：2019-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01C1/00
CPC classification number: G01C1/00
Abstract: 本发明属于精密测量技术领域和光学工程领域，具体涉及高精度高频响抗干扰大工作距自准直装置与方法；该装置由光源、第一偏振片、反馈成像单元、第一透射式准直镜、组合式反射镜、第二偏振分光镜、角漂移量反馈测量单元以及波前畸变反馈测量单元组成。该方法通过增加角漂移量反馈测量单元和波前畸变反馈测量单元，分别测量并实时补偿自准直光束受空气扰动引入的角漂移和波前畸变，减小自准直光束在复杂空气环境、长工作距离下受空气扰动的影响，提高自准直仪的工作距离、稳定性和抗干扰能力。该装置利用软件实现对空气扰动引入的误差相互分离并分别测量，无机械调整环节，提高系统测量速度，在同等使用环境和距离下，具有提高自准直仪测量精度和实现高频响测量的特点。
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公开(公告)号：CN109579777A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910025605.9
申请日：2019-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01C1/00
Abstract: 本发明属于精密测量技术领域和光学工程领域，具体涉及双光源高精度抗干扰大工作距自准直装置与方法；该装置由光源单元、反馈成像单元、第一透射式准直镜、第六分光镜、第二滤波片、组合式反射镜、角漂移量反馈测量单元、以及波前畸变反馈测量单元组成。该方法通过增加角漂移量反馈测量单元和波前畸变反馈测量单元，分别测量并实时补偿自准直光束受空气扰动引入的角漂移和波前畸变，减小自准直光束在复杂空气环境、长工作距离下受空气扰动的影响，提高测量与补偿精度。该装置在同等使用环境和距离下，具有提高自准直仪测量精度的优势。此外，该装置采用双光源的结构形式，在光电探测器前放置对应接收光束波长的滤光片，减弱另一光源和外界环境杂散光对传感器探测的干扰，提高光电传感器输出信号的信噪比，进而提高激光自准直仪的测量精度、抗干扰能力和稳定性。
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公开(公告)号：CN104259787B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410510447.3
申请日：2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种粉末形变钨铜复合材料细管的制备方法。本发明涉及一种钨铜复合材料细管的制备方法。本发明目的是为了解决现有钨铜复合材料细管的制备方法存在设备成本高、工艺过程复杂、产品相对密度低于99％、产品两相界面结合困难、热处理后的性能低以及采用大挤压比制备高钨的钨铜复合材料方法在工业上无法实际应用的问题。一、制复合粉末；二、制圆柱状冷压坯料；三、制高致密钨铜复合材料；四、机械加工；五、制挤压毛坯；六、制钨铜复合材料挤压管材毛坯；七、钨铜复合材料挤压管材；八、粉末形变钨铜复合材料细管。本发明方法成本低，工艺简单，产品相对密度为99.5～99.8％，能够采用大挤压比制备，热处理后的力学及电性能好。
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公开(公告)号：CN104263984B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410541654.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti‑6Al‑4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti‑6Al‑4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti‑6Al‑4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料的制备。
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