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公开(公告)号：CN106448985A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610827760.9
申请日：2016-09-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Inventor： 永田浩
IPC: H01F1/057
CPC classification number: H01F1/057 , H01F1/0577
Abstract: 本发明公开了一种复合含有Pr和W的R-Fe-B系稀土烧结磁铁，该稀土烧结磁铁含有R2Fe14B型主相，R为至少包括Pr的稀土元素，其特征在于，其原料成分包括2wt％以上的Pr和0.0005wt％～0.03wt％的W；所述稀土烧结磁铁包括如下的步骤制得：将所述原料成分的熔融液制备成急冷合金的工序；将所述急冷合金粉碎成细粉的工序；将所述细粉用磁场成形法获得成形体，对所述成形体进行烧结的工序。该稀土烧结磁铁通过加入微量的W，来改善含Pr磁铁的耐热性和热减磁性能。
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公开(公告)号：CN104091687B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410368043.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01F41/02 , H01F1/053 , G01N21/00 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种高性能稀土磁铁的制造方法、磁铁和异常大晶粒成因的检测方法，其通过打磨所述稀土磁铁，获得异常大晶粒所在区域光滑表面，观察所述光滑表面中每一异常大晶粒上的磁畴方向与观察面的夹角是否呈现何种变化，并根据该种变化采取对应的措施，消除稀土磁铁中的异常大晶粒，从而获得Br、BH(max)、Hcj和耐热性均有显著上升的磁铁。
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公开(公告)号：CN105321699A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410318913.8
申请日：2014-07-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 一种钕铁硼系烧结磁体的制造方法，其特征在于：包括混入添加物的工序，添加物为纳米钨或纳米碳化钨或纳米氮化钨或其组合，且其平均分散粒径为10～200nm。本发明的制造方法可有效抑制晶粒异常长大(AGG)的现象，从而提高钕铁硼系烧结磁体的矫顽力，可更大程度地保留主相，从而使钕铁硼系烧结磁体具有优异的剩磁。
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公开(公告)号：CN105296999A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410368082.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明提出一种防腐蚀的表面处理工艺，其步骤包括：1)将非导电粒体和待处理件置于处理液中，使待处理件至少一部分被沉淀的非导电粒体包覆，且非导电粒体至少包含一部分粒径为5mm以下的非导电粒体；2)使非导电粒体相对待处理件运动；3)当待处理件表面的膜层达到所需的平均厚度时取出。首先，本发明的非导电粒体直接被投放，无需进行分散处理，工艺简单；其次，非导电粒体沉淀在处理液中，状态稳定，便于连续作业；再次，本发明对非导电粒体的粒径要求低，可极大降低工业成本。
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公开(公告)号：CN104096502B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410292907.X
申请日：2014-06-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01F9/10
Abstract: 制造钕铁硼系磁体的工艺中，气流磨后的钕铁硼磁粉在进行压制成型前，需要加入有机添加剂以提高磁粉的流动性，然而，现有的料罐存在诸多缺陷，使磁粉与有机添加剂难以均匀混合。本发明提供一种改进的料罐，其内侧底部在相同或不同径向设置复数个搅拌体，且至少2个搅拌体沿料罐内侧底部的截面的中心与料罐底部的轴心的距离不相等。本发明的有益之处在于：1)搅拌体固定于料罐中，不会影响料罐下粉；2)搅拌体错落地沿径向分布，以少量的搅拌体即可覆盖大部分的周面区域；3)搅拌体设置于料罐内侧底部，加工难度小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104952574A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410126926.5
申请日：2014-03-31
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0536 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明公开了一种含W的Nd-Fe-B-Cu系烧结磁铁，所述烧结磁铁其为结晶晶界中平均含有0.004at%以上、0.26at%以下W的Nd-Fe-B-Cu系烧结磁铁材料。该烧结磁铁通过微量的W钉扎结晶物在结晶晶界中偏析钉扎晶界的迁移，可以有效防止晶粒异常长大的产生，获得显著的改善效果。
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公开(公告)号：CN102930974B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210387820.1
申请日：2012-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于湿度调节的烧结Nd-Fe-B系磁铁的制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中，在用惰性气体密闭的空间下进行磁场中成形的工序中，将惰性气体气氛的相对湿度控制在10%～80%。该方法通过对完全密闭环境中惰性气体气氛的湿度进行特殊设定，能够有效消除Nd-Fe-B系磁铁烧结后易频繁发生破裂、缺角、裂纹等不良问题。
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公开(公告)号：CN104674115A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310639023.2
申请日：2013-11-27
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F1/0003 , B22F3/087 , B22F3/16 , B22F9/04 , B22F2201/10 , B22F2201/20 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D8/1244 , C21D9/0068 , C22C33/0278 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2202/05
Abstract: 本发明公开了一种低B的稀土磁铁，所述稀土磁铁含有R2T14B主相，包括如下的原料成分：R：13.5at％～14.5at％、B：5.2at％～5.8at％、和余量为T，所述的R为包括Nd的至少一种包含钇元素在内的稀土元素，所述T为包括Cu：0.3at％～0.8at％、Co：0.3at％～3at％和余量Fe的过渡金属元素。该稀土磁铁通过复合添加0.3～0.8at％的Cu和适量的Co，使得晶界中形成3种富Cu相，这种在晶界中存在的3种富Cu相的磁性效果和对晶界中B不足问题的修复，可显著改善磁铁的方形度和耐热性能。
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公开(公告)号：CN103801669A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410027054.7
申请日：2014-01-16
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22D13/00
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造方法及其设备和工艺，该方法包括下列步骤：使熔融材料隔离第一气氛环境和第二气氛环境，将熔融材料从第一气氛环境引导入第二气氛环境进行喷射；以及使被喷射的熔融材料堆积并凝固在转动的圆筒形铸型的内表面；其中，第一气氛环境的压强高于第二气氛环境。本发明的离心铸造方法通过对熔融材料施加压力，可提高供给装置喷射出的熔融材料的速度，从而使铸坯在圆筒形铸型内表面的周向厚度变得均一。在此基础上降低堆积速度，可获得具有均匀组织的铸坯。另外，本发明还公开了基于上述离心铸造方法的设备和工艺，该设备和工艺可降低生产成本，且改善铸坯的质量，极大地有利于后续的稀土磁体的制造。
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公开(公告)号：CN102982936A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210452739.7
申请日：2012-11-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B22F2009/048 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C2202/02 , H01F1/0556 , H01F1/0557 , H01F1/0573 , H01F1/0576 , H01F41/0266 , B22F2201/013
Abstract: 本发明公开了一种烧结Nd-Fe-B系磁铁的省却工序的制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中：在氢破粉碎工序中，将氢破粉碎工序之前的工序所得到的平均厚度为0.1～0.5mm的薄片状合金原料和粉碎用媒介一同放入氢破粉碎容器中，在0.01MPa以上、1MPa以下的氢气压力下保持不超过24小时，进行氢破粉碎；在氢破粉碎时或氢破粉碎后通过搅拌或旋转氢破粉碎容器，在氢破粉碎容器中将薄片状合金原料制成细粉；然后，不进行气流粉碎，直接使用磁场成形法进行成形，在真空或惰性气体中以900℃～1140℃的温度进行烧结。该方法实现了能够将气流粉碎工序省略掉，达到了可有效利用宝贵的稀土资源，可简化工序，还可以进行低成本的生产的目的。
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