一种锆钛酸铅陶瓷纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN100551873C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200710144094.X

    申请日:2007-12-20

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种锆钛酸铅陶瓷纤维的制备方法,涉及一种陶瓷纤维。提供一种所得纤维具有单一的钙钛矿相,致密度较高,直径小于30μm,长度约为1cm,能作为1-3型压电复合材料用陶瓷纤维的锆钛酸铅陶瓷纤维的制备方法。制备锆钛酸铅前驱体溶液:三水醋酸铅加到正丁醇中,再加络合剂冰乙酸,加热溶解,冷却得溶液A;依次把丁醇锆和丁醇钛倒入正丁醇中,得锆和钛的二元混合溶液,往二元混合溶液中加入乙酰丙酮,回流后冷却得溶液B;将溶液A和B混合,回流后得锆钛酸铅前驱体溶液;制备锆钛酸铅前驱体溶胶:将锆钛酸铅前驱体溶液蒸发浓缩,搅拌,挑丝,浓缩得锆钛酸铅前驱体溶胶;拉丝得锆钛酸铅凝胶纤维;把锆钛酸铅凝胶纤维老化后烘干,热处理。

    聚丙烯腈基碳芯的制备方法

    公开(公告)号:CN100365178C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200510088083.5

    申请日:2005-08-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 聚丙烯腈基碳芯的制备方法,涉及一种聚丙烯腈基碳芯,尤其是涉及一种采用化学气相沉积法制备连续纤维用的高导电率聚丙烯腈基碳芯的方法。提供一种具有工艺性能好、强度高、导电性能和直径容易控制的采用CVD法制备连续SiC纤维用碳芯的方法。步骤为:制备含有一维高导电率碳的PAN纺丝液;由纺丝液纺丝制备原丝;在氧化性气氛中交联,制备预氧化丝;在惰性气氛中碳化,制备碳化纤维;在惰性气氛下石墨化,制备石墨化碳芯。提高了PAN基碳纤维的导电率,高度取向的一维高导电率碳由于其本身的拉伸强度和弹性模量远远高于PAN基碳纤维,因此还可以提高PAN基碳纤维的强度,改善CVD的工艺性能。

    一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114921734A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210518950.8

    申请日:2022-05-12

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法,1)将铝箔清洁;2)将连续陶瓷纤维束丝制成单向带、纤维织布或纤维毡,涂胶或浸胶;3)将带胶的纤维制品平铺在铝箔上,再在带胶的纤维制品上平铺一层铝箔,如此铝箔‑纤维‑铝箔交替排列,制成目标厚度的预制体;4)将预制体置于平板模具或热压罐中,在保温和加压条件下进行固化,得到粘合的多层预制体;5)将粘合的多层预制体置于模具,并在真空或惰性气氛中进行高温热压固结,通过限定热压条件,得到未产生界面反应或反应层小于200nm的连续陶瓷纤维增强铝基复合材料,残余孔隙率不高于3.2%,弯曲强度高于600MPa,适用于航空航天领域如飞机尾翼,风扇叶片等高性能结构材料。

    一种α-Al2O3连续纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN109023591A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811184936.9

    申请日:2018-10-11

    Applicant: 厦门大学

    CPC classification number: D01F9/08 D01F1/10

    Abstract: 一种α‑Al2O3连续纤维的制备方法,涉及陶瓷纤维。制备铝溶胶;制备硅溶胶;制备氧化铝分散液;制备混合溶胶,旋蒸浓缩后采用干法纺丝得到凝胶纤维,热处理后,即得α‑Al2O3连续纤维。将氧化铝籽晶引入铝溶胶中制备氧化铝纤维,有效地解决了氧化铝前驱体到α‑Al2O3相变温度高,形核率低的问题;通过引入微量SiO2溶胶,解决高温下α‑Al2O3晶粒快速生长导致强度下降的问题。采用溶胶‑凝胶法制备该纤维,不仅成分的调控性强,而且可制备连续细直径纤维。α‑Al2O3连续纤维具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、低热导率、高温抗氧化等优势,可用作保温隔热材料、新型陶瓷基或金属基复合材料的增强体。

    一种制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法

    公开(公告)号:CN103254440B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310236851.1

    申请日:2013-06-15

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法,涉及一种化合物的制备方法。提供一种以无氧的乙烯基二茂铁为铁源,与液态超支化聚碳硅烷反应直接制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法。1)在惰性气氛保护下,在液态超支化聚碳硅烷中加入乙烯基二茂铁,乙烯基二茂铁与液态超支化聚碳硅烷的质量比为1%~50%;2)在惰性气氛保护下,将步骤1)所得的混合物搅拌,即得液态无氧型聚铁碳硅烷。所制备的液态无氧型聚铁碳硅烷可用作高聚物浸渍裂解法制备含铁的碳化硅陶瓷基复合材料的先驱体,能改善现有的聚铁碳硅烷不溶不熔、含氧、铁元素分散不均匀等问题。

    一种用于压汞仪样品室密封的方法

    公开(公告)号:CN101504350B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910111263.9

    申请日:2009-03-13

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种用于压汞仪样品室密封的方法,涉及一种用于压汞仪样品室密封的技术。提供一种操作简便、能重复使用、不污染样品,用于压汞仪样品室密封的方法。在压汞仪石英玻璃样品池磨口平面和作为电极的不锈钢接触组件平面间设一中空环状垫片,垫片的内外直径大小同石英玻璃样品池磨口处,厚度0.1~1.0mm。垫片可以是高分子材料垫片、软金属垫片或石墨垫片。采用垫片代替真空油脂实现样品室的密封,由于垫片是形状规则的固体薄片,具有很好的形变和缓冲能力,操作简单,不会污染样品,而且垫片可重复使用。另外,由于垫片的厚度和直径可控,因此注入的汞质量相对稳定,提高了测试的准确度和精确度。同时安全可靠,可避免样品池破裂。

    一种用于压汞仪样品室密封的方法

    公开(公告)号:CN101504350A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200910111263.9

    申请日:2009-03-13

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种用于压汞仪样品室密封的方法,涉及一种用于压汞仪样品室密封的技术。提供一种操作简便、能重复使用、不污染样品,用于压汞仪样品室密封的方法。在压汞仪石英玻璃样品池磨口平面和作为电极的不锈钢接触组件平面间设一中空环状垫片,垫片的内外直径大小同石英玻璃样品池磨口处,厚度0.1~1.0mm。垫片可以是高分子材料垫片、软金属垫片或石墨垫片。采用垫片代替真空油脂实现样品室的密封,由于垫片是形状规则的固体薄片,具有很好的形变和缓冲能力,操作简单,不会污染样品,而且垫片可重复使用。另外,由于垫片的厚度和直径可控,因此注入的汞质量相对稳定,提高了测试的准确度和精确度。同时安全可靠,可避免样品池破裂。

    原位聚合一维导电高纯碳/聚丙烯腈复合聚合物

    公开(公告)号:CN1908021A

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510088082.0

    申请日:2005-08-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 原位聚合一维导电高纯碳/聚丙烯腈复合聚合物,涉及一种复合聚合物,特别是涉及一种复合前驱体的制备方法,主要用于采用CVD法制备连续纤维用碳芯。提供一种原位聚合一维导电高纯碳和聚丙烯腈的方法。复合聚合物的组成及含量为丙烯腈100份,一维导电高纯碳1~25份,共聚单体0~15,引发剂1~3份,分散剂0~1份,分子量调节剂0~3份,反应介质150~900份。步骤为将一维导电高纯碳在丙烯腈等混合溶液中分散并在一维导电高纯碳上原位聚合;除去未反应完全的丙烯腈、共聚单体、引发剂等。以一维高导电率碳作为添加材料,为化学气相沉积法连续纤维用复合碳芯提供具有纺丝性能和分散性能好、组成和结构可调节的复合前驱体。

    皮芯双组分纤维法制备连续碳化硅纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN1240891C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN02140433.X

    申请日:2002-07-04

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 涉及一种制备连续SiC纤维的生产工艺。首先将高分子聚合物溶解在溶剂中制成皮液,然后将分散剂、高分子聚合物、SiC粉末、烧结助剂溶解或分散在溶剂中制成芯液。将皮液和芯液在压力下从皮芯复合喷丝组件的微孔挤出,皮液包覆在芯液的外部。用湿法或干法使液流线固化,所得纤维经拉伸和干燥后卷绕得原纤维。其芯部是由高分子粘结起来的陶瓷粉末,皮部是纯高分子。原纤维在空气中低温氧化处理,在高纯度Ar气氛下高温烧结获得芯部为SiC纤维而皮部为碳纤维的连续纤维。最后氧化去除表皮的碳,得连续的烧结SiC纤维。其纤维直径可降到20μm以下,化学成分接近计量纯的SiC,α-SiC的含量高于90%,相对密度可高达98%以上。

    电化学方法制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺

    公开(公告)号:CN1482272A

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN02142328.8

    申请日:2002-09-12

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 陈立富 罗学涛

    Abstract: 涉及一种制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺,步骤为纤维表面预处理;编织纤维预制体;电化学浸入制备金属基复合材料。利用电化学支棊金属溶解后浸入并沉积到纤维增强体的表面,所形成的复合材料的密度大于95%,由于室温制备,纤维的性能不会因为加工而恶化,界面的性质不会因加工而产生显著的变化,因此更容易通过界面设计获得结合强度适中的界面。可以用耐热性低的纤维增强高温基体,制备出传统方法无法实现的新型复合材料,在低温合成的同时,由于电化学方法的效率高,电压低,沉积速度快,因此生产成本可大幅度降低。

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