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公开(公告)号：CN214075788U
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202022446541.0
申请日：2020-10-29
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种多功能吸附及催化小试实验装置，包括VOCs发生系统、湿度发生系统、配气系统、缓冲罐、吸附脱附系统、电加热器、水蒸气再生系统、催化燃烧系统和氮气保护系统；VOCs发生系统、湿度发生系统及配气系统分别通过管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过吸附进气总管道与吸附脱附系统连接；缓冲罐还通过直接催化燃烧管道与催化燃烧系统连接；配气系统还通过热空气再生管道与电加热器连接，电加热器通过热空气脱附管道与吸附脱附系统连接；水蒸气再生系统通过水蒸气脱附管道与吸附脱附系统连接；吸附脱附系统通过脱附催化燃烧管道与催化燃烧系统连接，还通过脱附排气总管道排气。本实用新型具有适用范围广、灵活应用等优点。
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公开(公告)号：CN104568790A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410836896.7
申请日：2014-12-29
Applicant: 南京大学 , 南京北路自动化系统有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除气体传感过程中激光器波长漂移导致误差的方法，应用于气体探测装置，所述气体探测装置包括信号源、驱动电路、温度控制电路、激光器、检测气室和光电探测器，所述信号源连接所述驱动电路，所述驱动电路和温度控制电路均连接所述激光器，所述激光器和光电探测器分别设置在所述检测气室的两端。本发明的消除气体传感过程中激光器波长漂移导致误差的方法采用波长扫描的方式消除导致激光器中心波长偏离气体吸收波长的中心造成的检测误差。能有效降低气体检测系统对于激光器稳定度的要求，从而降低系统的成本和校准设备的成本。本发明能够降低激光器在生产调试中的困难，基本可以做免调试，为批量生产带来便利。
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公开(公告)号：CN102603733B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201110359992.3
申请日：2011-12-21
Applicant: 南京大学
IPC: C07D471/04 , C09K11/06 , G01N33/52 , G01N21/64
Abstract: 一种1,10-菲罗啉衍生物，它是3,8-双-（5-甲基-2-噻吩基）-1,10-菲罗啉(PHT1)，具有如下结构式：。它在乙醇-水混合溶液中，能选择性螯合游离锌离子，形成化学计量比2：1的锌离子配合物([Zn(PHT1)2]2+)，配合物稳定常数高达3.4×1012M-1，且在蓝光区域（455～490nm）产生51倍的荧光增强。这种荧光增强既不受碱金属离子（如Na+,K+），碱土金属离子（如Ca2+,Mg2+）以及大部分过渡金属离子（如Hg2+,Pb2+,Ag+）等影响，也不受pH影响，对游离锌离子的检测限可以达到5ppb。HL-60细胞、HepG-2细胞的成像实验表明PHT1具有良好的细胞渗透性以及低的细胞毒性，而且能够标记细胞器中痕量的锌离子，能应用于锌离子传感器。本发明公开了其制法。
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公开(公告)号：CN1769206A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510094495.X
申请日：2005-09-22
Applicant: 南京大学
IPC: C02F3/12 , C02F101/30
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种利用合成的大孔高分子聚合物固定化微生物强化SBR处理苯胺类生产废水的方法。针对目前应用的微生物载体的缺陷，本发明提供一类合成的大孔高分子聚合物作为固定化微生物载体，并将其应用于强化SBR生物处理苯胺类生产废水。当微生物载体投加量为反应器有效容积的2～10％，在曝气量，反应时间和温度等工艺条件相同的情况下，与传统SBR工艺相比，苯胺类物质的去除率提高35～60％，出水中氨氮浓度降低5～15mg/L。本发明可应用于现有废水处理装置的改造，或新建废水处理装置，具有良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN1693219A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510037697.0
申请日：2005-01-13
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法，它是将过滤后的H酸生产废水通过装有树脂的吸附柱，使其中的H酸、T酸吸附在树脂上，从而实现有机物和硫酸钠饱和溶液的有效分离。吸附分离后的出水即为无色透明的饱和硫酸钠溶液，该溶液可回用于原生产工艺的T酸、H酸滤饼冲洗工序；树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生；脱附下来的高浓度H酸、T酸的钠盐溶液返回原生产工艺的碱熔工序，低浓度脱附液可用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。本发明从H酸生产废水中分离回用硫酸钠饱和溶液，同时回收H酸、T酸，实现了废水的治理回用与废物资源化的统一，在H酸生产过程中具有极大的实用价值和经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101543764A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910026792.9
申请日：2009-04-30
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了疏水性羰基修饰超高交联吸附树脂及其合成方法与应用。其基本结构如右，其合成方法，其包括以下步骤：制备白球；用白球制备氯球；将氯球溶胀于二氯乙烷或邻二氯苯溶剂中，加入氯化铁作为催化剂，在常温下搅拌，升温反应，得到疏水性羰基修饰的超高交联吸附树脂。本发明得到的树脂不含羟基基团，疏水性性强，比表面积高，吸附容量大，可以应用于有机废气及非极性有机物的吸附、分离。本发明合成工艺简易，所需设备简易。
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公开(公告)号：CN100415654C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200510037697.0
申请日：2005-01-13
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法，它是将过滤后的H酸生产废水通过装有树脂的吸附柱，使其中的H酸、T酸吸附在树脂上，从而实现有机物和硫酸钠饱和溶液的有效分离。吸附分离后的出水即为无色透明的饱和硫酸钠溶液，该溶液可回用于原生产工艺的T酸、H酸滤饼冲洗工序；树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生；脱附下来的高浓度H酸、T酸的钠盐溶液返回原生产工艺的碱熔工序，低浓度脱附液可用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。本发明从H酸生产废水中分离回用硫酸钠饱和溶液，同时回收H酸、T酸，实现了废水的治理回用与废物资源化的统一，在H酸生产过程中具有极大的实用价值和经济价值。
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公开(公告)号：CN101274269B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200810023331.1
申请日：2008-04-08
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种孔径集中且微孔比表面积大的吸附树脂及其制法。该树脂孔径集中分布于1.5-2.5nm区域，微孔比例大于60％。该树脂的制备方法步骤为：(一)窄分布微孔低交联聚苯乙烯树脂的合成；(二)在路易斯酸催化剂催化下，窄分布微孔低交联聚苯乙烯树脂的氯甲基化；(三)在路易斯酸催化剂催化下，氯甲基化低交联聚苯乙烯树脂的后交联反应。由本发明制备得到的这种树脂的微孔率达到60～95％，孔分布均匀，具有明显的单高峰特征，对于化学结构类别相同而分子尺寸不同的有机物有明显的分离作用，可有效的用于处理并资源化相关有机废水。本发明提供的方法所用试剂相对简单、易购，所需设备简易。
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公开(公告)号：CN101274269A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810023331.1
申请日：2008-04-08
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种孔径集中且微孔比表面积大的吸附树脂及其制法。该树脂孔径集中分布于1.5－2.5nm区域，微孔比例大于60％。该树脂的制备方法步骤为：(一)窄分布微孔低交联聚苯乙烯树脂的合成；(二)在路易斯酸催化剂催化下，窄分布微孔低交联聚苯乙烯树脂的氯甲基化；(三)在路易斯酸催化剂催化下，氯甲基化低交联聚苯乙烯树脂的后交联反应。由本发明制备得到的这种树脂的微孔率达到60～95％，孔分布均匀，具有明显的单高峰特征，对于化学结构类别相同而分子尺寸不同的有机物有明显的分离作用，可有效的用于处理并资源化相关有机废水。本发明提供的方法所用试剂相对简单、易购，所需设备简易。
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公开(公告)号：CN101269896A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810025571.5
申请日：2008-05-08
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种工业园区综合废水达标处理的方法。针对工业园区综合废水来源广泛，成分复杂，采用常规的生化处理技术无法稳定达标处理的特点。首先将工业园区综合废水经过混合均质调节pH，减少水质水量的冲击负荷；再通过氧化预处理提高可生化性，有机物去除率约10－40％，COD可降至400－1000mg/L，可生化性(B/C)可提高到0.3以上；然后，向活性污泥、生物膜多种类型的主体生化处理系统中投加0.01－0.1％的活性炭组成PACT系统，有机物去除率约70－90％，COD可降至120－150mg/L；最后，通过混凝沉淀去除悬浮有机物和无机物，有机物去除率约10－30％，COD可稳定在100mg/L以下，达到污水综合排放国家标准(GB 8978－1996)要求(COD＜100mg/L)。
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