一种天线罩材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118006072B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410410640.3

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明涉及一种天线罩材料及其制备方法与应用,属于天线罩材料技术领域。本发明的天线罩材料,按重量份数计,包括以下组分:嵌段共聚聚丙烯44‑53份、短切玻纤30‑35份、增韧剂8‑12份、马来酸酐接枝聚丙烯2‑5份、润滑剂0.4‑0.8份、抗氧剂0.15‑0.45份、光稳定剂0.15‑0.45份、钛白粉母粒4‑8份;所述钛白粉母粒包括硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉,其质量浓度为13%‑17%;所述增韧剂包括:超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯辛烯共聚物、过氧化物和马来酸酐。本发明的天线罩材料具有高遮盖性、高强度高模量、耐低温冲击、低成本等优点,具有广阔的应用前景。

    一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置

    公开(公告)号:CN106426864B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201611007859.0

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本发明公开一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置。该装置芯棒及分流锥同心置于模头体及过渡模头体内腔,第一通气孔径向设置在支撑架外环;第二通气孔径向设置在过渡模头体中;第三通气孔轴向设置在分流锥的底部;第四通气孔轴向设置在芯棒中心;第二通气孔通过通气软管与空压机连接,高压压缩空气经上述通气通道顺序进入芯棒外表面和料坯内表面形成高压气垫,改变高压压缩空气的压力及流量来改变高压气垫的厚度,进而实现挤出管材壁厚的快速无级调节。本发明不需要更换芯棒而可无级快速调节挤出管材壁厚,可实现挤出管材壁厚快速、实时、无级调节,同时可有效提升挤出管材壁厚精度及内壁光洁度,增强管材环向力学性能。

    一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置

    公开(公告)号:CN106426864A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611007859.0

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: B29C47/225 B29C47/92 B29C2947/92152 B29L2023/22

    Abstract: 本发明公开一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置。该装置芯棒及分流锥同心置于模头体及过渡模头体内腔,第一通气孔径向设置在支撑架外环;第二通气孔径向设置在过渡模头体中;第三通气孔轴向设置在分流锥的底部;第四通气孔轴向设置在芯棒中心;第二通气孔通过通气软管与空压机连接,高压压缩空气经上述通气通道顺序进入芯棒外表面和料坯内表面形成高压气垫,改变高压压缩空气的压力及流量来改变高压气垫的厚度,进而实现挤出管材壁厚的快速无级调节。本发明不需要更换芯棒而可无级快速调节挤出管材壁厚,可实现挤出管材壁厚快速、实时、无级调节,同时可有效提升挤出管材壁厚精度及内壁光洁度,增强管材环向力学性能。

    一种具有动态连续密炼功能的锥形双螺杆挤出机

    公开(公告)号:CN106217818A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610598982.8

    申请日:2016-07-26

    Inventor: 瞿金平 杨智韬

    CPC classification number: B29C47/402 B29C47/60 B29C47/6012

    Abstract: 本发明公开一种具有动态连续密炼功能的锥形双螺杆挤出机。在异向锥形双螺杆挤出机的螺杆上设置与各自轴线偏心的锥形螺旋转子段,利用两螺旋转子异向啮合旋转时,转子与料筒内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙随螺杆旋转周期性由大变小再由小变大,使物料在锥形螺旋转子段轴向循环连续密炼,强化物料的塑化混合。本发明两锥形转子啮合转动时,纳入物料随转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性变化被动态塑化挤压输送,具有提高混炼效果和产品质量,扩大物料适用范围等的特点。

    一种双、三或多螺杆轴向承载方法及装置

    公开(公告)号:CN103770313B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410040596.8

    申请日:2014-01-27

    Inventor: 瞿金平 杨智韬

    CPC classification number: B29C47/42

    Abstract: 本发明公开了一种双、三或多螺杆轴向承载方法及装置。该装置的第一锥轮或锥齿轮、第二锥轮或锥齿轮、第三锥轮或锥齿轮分别与第一锥轮或锥齿轮轴、第二锥轮或锥齿轮轴第三锥轮或锥齿轮轴连接;在与第一锥轮或锥齿轮的轴线垂直方向分别布置第二锥轮或锥齿轮和第三锥轮或锥齿轮,第一锥轮或锥齿轮分别与第二锥轮或锥齿轮和第三锥轮或锥齿轮啮合连接,三个锥轮或锥齿轮在同一平面内直角相切;第一锥轮或锥齿轮装配于双、三或者多螺杆的尾端,第一锥轮或锥齿轮轴与外接螺杆轴连接;本发明避免双、三或多螺杆轴间距限制布置大承载能力推力轴承,使双、三或多螺杆挤压系统的挤出压力不受限制,实现高分子材料高产量、大扭矩的直接成型制品加工。

    一种双轴或三轴偏心转子体积脉动形变塑化加工方法及设备

    公开(公告)号:CN105690688A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610150876.3

    申请日:2016-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种双轴或三轴偏心转子体积脉动形变塑化加工方法及设备。该方法由螺旋结构和偏心圆柱结构交替连接组成的两根或三根啮合的偏心转子与定子内表面形成的物料输运体积分别沿转子轴向和径向周期性的变化,物料在两根或三根啮合的偏心转子啮合转动过程中实现基于脉动体积形变熔融塑化输运。该设备偏心转子均由长度变化的螺旋结构和偏心圆柱结构交替连接组成;偏心转子的螺旋结构结构相互啮合,两根或三根转子偏心圆柱结构所处轴向位置均相同。本发明可实现高分子材料的挤出加工或与柱塞注射单元组合实现高分子材料的注塑加工,具有物料混炼塑化效果好、热机械历程短、能耗低、适应性广等特点。

    一种双向拉伸形变协同作用的混合方法及装置

    公开(公告)号:CN103770231B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410040808.2

    申请日:2014-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种双向拉伸形变协同作用的混合方法及装置。该方法的物料在混合装置中沿旋转方向及轴向流动方向作周期性变化的收敛与发散流动,物料受到周期性变化的压缩与膨胀作用,实现双向拉伸形变协同作用的混合过程。该装置的第一混合单元主要由转子轴、单向导流盘、双向导流盘、圆台形内腔定子、斜凹叶片和斜凸叶片组成;在圆台形内腔定子的圆台形内腔中,转子轴沿轴向至少间隔开有一组以上的梯形截面通槽,每组梯形截面通槽沿转子轴径向均匀分布多个叶片槽,每组梯形截面通槽沿转子轴径向均匀分布多个叶片槽;本发明强化了混合过程中的传质、传热过程,具有混合效率高、混合性能好等特点。

    基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置

    公开(公告)号:CN103056979B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210560764.7

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明公开了基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置。该方法利用与各自旋转轴线偏心的两螺旋转子异向啮合旋转时,转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性由大变小再由小变大,使物料在两转子轴向循环连续密炼的过程被强化。两螺旋转子的旋转轴线固定且相互平行,转子外表面为偏心啮合型凸棱结构,其中心轴线与转子旋转轴线存在一定的偏心量。两转子内啮合转动时,纳入物料随转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性变化被塑化挤压输送,从而达到强化密炼效果。本发明可以实现高分子材料连续密炼过程,具有提高生产效率,提升产品质量,同时降低能耗等的特点。

    叶片挤出机熔体挤出的稳定方法及装置

    公开(公告)号:CN102837414B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210354410.7

    申请日:2012-09-22

    CPC classification number: B29C48/36 B29C48/03 B29C48/681 B29C48/686

    Abstract: 本发明涉及叶片挤出机熔体挤出的稳定方法及装置。包括串联连接的第一叶片塑化输运单元和第二叶片塑化输运单元,第一叶片塑化输运单元位于第二叶片塑化输运单元的上游,其中第一叶片塑化输运单元转子轴上的叶片槽与第二叶片塑化输运单元转子轴上的叶片槽的位置相位差45°角。通过具有反相位输送特性的两个塑化输运单元串联叠加同时并联塑化输运熔体,两个塑化输运单元熔体周期性波动且具有反相位特性,使得挤出过程更稳定。本发明中的两个塑化输运单元的相位相反,起到了削波作用从而有利于提高输送熔体的稳定性。

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