提高低温钢卷取温度控制精度的方法

    公开(公告)号:CN102441578A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110447376.3

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种提高低温钢卷取温度控制精度的方法,运用层流冷却装置对带钢进行冷却,包括:设备配置:卷取前在冷却区出口增配一个0-1000摄氏度测量范围的卷取高温计,并为该高温计配置一台风机;根据该卷取高温计进行卷取温度模型参数配置;反馈控制和自学习功能投入;优化低温卷取管线钢的自学习参数;水量配置优化;本发明通过在现有卷取温度控制装置中增加0-1000摄氏度的高温计时时检测卷取温度,并通过完善配置卷取温度模型文件相应参数来进行低温管线钢卷取温度控制,有效提高了卷取温度控制装置对低温钢卷取温度的控制精度,稳定了控制系统、卷取温度模型,稳定了产品质量,有效减少了因卷取温度波动导致的性能不合格钢卷数量。

    一种热轧高强钢残余应力消除方法

    公开(公告)号:CN101844162A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010162933.2

    申请日:2010-04-28

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法,生产流程包括(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理;(2)对于厚度<8mm的钢卷进行空冷,钢卷冷却到室温后,进行平整轧制,重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火,消除钢板内应力,出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷,最后用矫直机组进行钢板的矫直,使得高强钢板获得良好的板形稳定性,能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备,降低了投资成本和加工成本,缩短了退火处理时间,并可以达到罩式退火的板形改善效果,对于高强钢的开发,具有重要的经济和社会意义。

    一种UCMW六辊冷连轧机的刚度计算方法及其处理系统

    公开(公告)号:CN103551393A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310542581.7

    申请日:2013-11-05

    Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种UCMW六辊冷连轧机的刚度计算方法及其处理系统,方法包括:构建刚度计算模型K=b1·log(x)-b2+b3·(D-D0),并确定模型中的b1、b2及b3的值。根据工作辊接触长度x的值及刚度计算模型K=b1·log(x)-b2+b3·(D-D0)计算所述冷连轧机的刚度值。处理系统主要采用处理器进行刚度计算模型常数的计算。本发明提供的UCMW六辊冷连轧机的刚度计算方法及其处理系统,通过构建刚度计算模型,能够根据不同的工作辊接触长度x计算出UCMW六辊冷连轧机的刚度,提高了生产中带钢的厚度精度,实现了对带钢厚度的高精度控制和对带钢的板形的精确控制。

    一种冷轧带钢边部折皱缺陷与边部厚度的协同控制方法

    公开(公告)号:CN103302105A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310238907.7

    申请日:2013-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢边部折皱缺陷与边部厚度的协同控制方法,包括:获得热轧原料局部高点接收标准;根据局部高点接收标准,计算带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值;根据带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值,判断带钢边部是否处于边部减薄状态、边部增厚状态及边部相对增厚状态;根据带钢边部所处状态获得工作辊窜辊调节量,实现对带钢边部所处状态的调节。本发明在实际应用过程中,通过控制带钢边部增厚和相对增厚,解决了冷轧带钢边部出现的折皱缺陷问题;同时在确保不出现边部折皱缺陷的基础上,兼顾到了带钢边部厚度减薄的控制,减小了带钢边部减薄,降低了切边量和生产成本。

    热轧轧件镰刀弯板型的量化分析方法

    公开(公告)号:CN103008363A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210402783.7

    申请日:2012-10-22

    Inventor: 南宁 余威

    Abstract: 本发明公开了一种热轧轧件镰刀弯板型的量化分析方法,包含:测量轧件在其长度方向上的中心线偏差,得到该轧件的镰刀弯板型曲线数据;对所述轧件的镰刀弯板型曲线进行离散取点;对所述离散取点得到的点进行分段采样,并对经过所述分段采样得到的相邻两点间的纵坐标值进行差值运算;将所述差值运算的结果经指定死区过滤,再根据经该死区过滤得到的值的组合确定该轧件的镰刀弯的类型和幅度。

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