-
公开(公告)号：CN113172207B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110382983.X
申请日：2021-04-09
Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置，包括插钉、电流表、电源和插钉固定板，插钉垂直固定于插钉固定板，通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接，电压表与插钉并联连接；使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路，通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度，进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量；此外，为保证测量的准确性，插钉中还安装了加热部件，使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度，减小因温度场变化引起流场的改变，提高了测量的准确性。
-
公开(公告)号：CN113151639A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110180212.2
申请日：2021-02-08
IPC: C21C7/076 , B21B37/74 , B22D11/117
Abstract: 本发明涉及一种控制钢基体中非金属夹杂物变形能力的方法，根据现场不同的轧制温度范围和钢基体中非金属夹杂物不同成分，通过对不同温度下的多个不同成分体系下非金属夹杂物与钢基体的粘度比计算，确定多个不同成分体系下非金属夹杂物期望达到的目标成分和目标轧制温度，在精炼过程中通过对多个不同成分体系下的非金属夹杂物控制改变非金属夹杂物的成分，使非金属夹杂物的成分达到目标成分；同时由于不同成分的非金属夹杂物在不同温度下的粘度不同，因此，通过控制轧制温度为目标温度，本发明能够提升非金属夹杂物在整个生产过程中的变形能力，减少由于非金属夹杂物的变形而引起的钢材质量缺陷。
-
公开(公告)号：CN214953124U
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202120933455.4
申请日：2021-04-30
Abstract: 本实用新型属于钢铁冶金检测领域，涉及一种钢中非金属夹杂物成分快速测定系统。该快速测定系统包括：熔化炉、成分采集单元，测温单元、数据采集单元和辅助单元，其中，成分采集单元设置在熔化炉的侧壁上，测温单元设置在熔化炉的内部，辅助单元通过管路与熔化炉连接，数据采集单元设置在熔化炉上端，并通过熔化炉顶部设置的观测窗采集熔化炉内部图像数据，测温单元与数据采集单元连接。本实用新型的有益效果是：装置的结构简单，利用有效频率感应加热产生的电磁力搅动也低，升温均匀，提升钢中非金属夹杂物向样品表面的上浮速率，实现样品快速冷却至室温，防止钢样凝固和冷却过程中夹杂物发生转变，快速确定钢样表面夹杂物成分，缩短测试时间。
-
公开(公告)号：CN214843361U
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202022995503.0
申请日：2020-12-14
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山不锈钢有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供了一种插钉实验用的校准装置及系统，涉及钢铁冶炼技术领域，能够通过定位支架保证插钉板在水平和垂直方向上实现定位、校准，从而达到提高实验测量结果准确度、减少人为误差的目的；该装置包括插钉板和设于插钉板两端对其起到定位作用的定位支架；定位支架包括嵌套式悬梁、两根垂直导臂和两片固定压片；两根垂直导臂分设在嵌套式悬臂两端，且垂直导臂的底端与嵌入式悬臂的外端连接，垂直导臂的顶端穿过对应侧固定压片的内端连接；插钉板的两端分别与对应端的嵌套式悬梁连接；将两个定位支架架设在结晶器两侧壁上，插钉板的两端分别与对应端嵌套式悬臂连接，进行插钉实验。本实用新型提供的技术方案适用于钢铁冶炼插钉实验的过程中。
-
公开(公告)号：CN116213655A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310067517.1
申请日：2023-01-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钢锭制备方法及装置，钢锭制备方法包括将感应冒口加热装置吊装至支撑托盘上并与其对中，在支撑托盘上将多个耐火砖层叠砌筑形成工作层，将打结料采用干式捣打法在工作层和感应冒口加热装置之间的空腔内打结形成永久层；将支撑托盘吊至钢锭模上后，将钢锭模和支撑托盘一起吊至真空室内；在浇注前，打开与感应冒口加热装置内的感应线圈连通的冷却水管的开关后，扣上真空盖抽真空至预设真空度后，将钢水浇铸至钢锭模中；浇注结束后移走真空盖，将保护罩盖在感应冒口加热装置上，接通感应线圈的电源，保温预设时长后，感应线圈断电，钢锭自然凝固；吊走支撑托盘，进行钢锭的起吊和脱模工作。可以减少冒口比例，提高冒口炉衬的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116213655B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202310067517.1
申请日：2023-01-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钢锭制备方法及装置，钢锭制备方法包括将感应冒口加热装置吊装至支撑托盘上并与其对中，在支撑托盘上将多个耐火砖层叠砌筑形成工作层，将打结料采用干式捣打法在工作层和感应冒口加热装置之间的空腔内打结形成永久层；将支撑托盘吊至钢锭模上后，将钢锭模和支撑托盘一起吊至真空室内；在浇注前，打开与感应冒口加热装置内的感应线圈连通的冷却水管的开关后，扣上真空盖抽真空至预设真空度后，将钢水浇铸至钢锭模中；浇注结束后移走真空盖，将保护罩盖在感应冒口加热装置上，接通感应线圈的电源，保温预设时长后，感应线圈断电，钢锭自然凝固；吊走支撑托盘，进行钢锭的起吊和脱模工作。可以减少冒口比例，提高冒口炉衬的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN115852093A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211149771.8
申请日：2022-09-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 袁天祥 , 张立峰 , 陈虎 , 刘鸿明 , 田贵昌 , 刘延强 , 薛苗苗 , 任强 , 关顺宽 , 尹世超 , 危尚好 , 张海华 , 乔焕山 , 李向奎 , 李欣欣 , 杨晋 , 丁国慧 , 石磊 , 张伟龙
Abstract: 本申请涉及一种在炼钢过程中消耗金属化球团的方法，属于金属化球团的回收利用技术领域，所述方法包括：将金属化球团加入铁水脱硫工序中进行铁水脱硫，和/或，将金属化球团加入转炉工序中进行钢水冶炼，用以实现金属化球团在炼钢中的利用。该方法将金属化球团加入到炼钢中的铁水脱硫工序段，和/或，转炉工序段，充分利用金属化球团的的Fe元素，实现了在满足炼钢工序中脱硫、转炉加废钢、兑铁水、吹炼等过程的同时，实现了金属化球团的回收利用，有效解决了金属化球团因碱金属高无法在炼钢工序中使用的问题。
-
公开(公告)号：CN118348032A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410450224.6
申请日：2024-04-15
IPC: G01N23/00 , G01N23/2204 , G01N23/2251 , G01N23/20 , G01N23/20091 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种基于钢中夹杂物分布识别团簇夹杂物的方法，首先根据二维平面下钢中夹杂物的位置坐标和尺寸信息，设定组成团簇夹杂物的颗粒之间的最大临界距离和最小颗粒个数。根据夹杂物的位置坐标和尺寸计算任意两个夹杂物之间的距离，当两个夹杂物之间的距离小于所设定的临界距离时，判定此两个夹杂物为一组夹杂物，当组成夹杂物的颗粒个数大于所设定的临界夹杂物个数时，则将此组夹杂物判定为一个团簇夹杂物。通过此种方法能够有效根据夹杂物的分布推测钢中团簇夹杂物的数量和尺寸，弥补当前二维平面下对团簇夹杂物的尺寸和数量评估的不足。
-
公开(公告)号：CN115386684B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210922069.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备，涉及炼钢领域，主要为解决钢包在使用后，其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括：在对底吹砖进行吹扫的情况下，开启燃烧装置和氩气阀门；基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫，其中，所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化，所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
-
公开(公告)号：CN117340209A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311095402.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学 , 首钢集团有限公司
Inventor： 袁天祥 , 张立峰 , 乔焕山 , 刘延强 , 李向奎 , 任强 , 薛苗苗 , 季晨曦 , 刘鸿明 , 周建 , 韩乐 , 问川 , 詹美珠 , 宋冉 , 赵三元 , 李欣欣 , 陈虎 , 王崇 , 杨晋 , 田贵昌 , 罗衍昭 , 刘万雪 , 陈星博 , 滕文娟 , 周东瑾 , 刘浩 , 赵旭 , 陈守关 , 姜博 , 徐华 , 刘应心 , 苏长水 , 李勤 , 商艳民 , 何道娟
IPC: B22D11/111 , B22D11/117 , B22D11/18 , B22D41/16
Abstract: 本发明公开了一种汽车外板的表面缺陷控制方法及系统，所述方法包括：在钢包浇注前执行镇静操作，拉速按照0.9‑1.5m/min控制；在钢包浇筑的过程中，控制中间包浸入式开浇并在开浇后加入中包覆盖剂，结合液位波动情况调整三路氩气，结合塞棒上涨趋势或所述液位波动情况更换浸入式水口，以及控制中间包在浇注过程和换包过程保持设定吨位；控制钢包执行留钢操作直至钢包浇注完毕；控制机清设备对浇筑得到的合格板坯进行机清处理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
41
records
(took 0.06 seconds)
