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公开(公告)号：CN103882325A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210558623.1
申请日：2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于排气门座制备技术领域的一种制备高性能耐磨蚀排气门座的复合粉体材料及其应用，复合粉体材料各组分质量比为：Mo：8～12%，Ni：4～8%，Cr：0.5～2.5%，V：1～3%，Cu:0～2.5%，C：0.5～2.0%，杂质≤1%，余量为Fe。排气门座制备方法包括制粉、压制、烧结等步骤，采用预合金扩散方法制取铁基部分预合金粉体，所述预合金粉体的粒度为-100目，加入复合粉体材料质量0.5～2.0%的石墨和0.5～1.0%的硬脂酸锌，600～800Mpa压力压制，在1100-1150℃，氨分解气氛中烧结0.5～1小时，即可制得高性能耐磨蚀粉末冶金排气门座。该方法流程简单、技术含量高，排气门座不易出现偏析现象，耐磨蚀性能好。制备出的排气门座特别适合应用于汽车行业。
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公开(公告)号：CN103159132A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110427957.0
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于低熔点金属锭熔炼或其合金用加料夹具技术领域的一种熔炼低熔点金属或熔炼含低熔点金属的合金用的加料夹具。该夹具由夹具支架、活动卡箍、固定卡箍和底部爪四部分组成，其中，活动卡箍与夹具支架活动连接；固定卡箍焊接在夹具支架的中部；所述的夹具支架底部加工成爪，或者加工的爪焊接在夹具的底部，形成底部爪。通过机械装备吊装金属锭以实现烘烤，缓慢地给熔炉中液体连续加料的作业；减少了人工搬运物料的程序，降低了工人劳动强度；避免产生金属液体飞溅，降低了金属物料的损耗，改善了工作环境；整个装置加工简单，生产操作简单易行，日常维护也方便。本发明装置还可用于铋、铅等低熔点金属锭的熔炼。
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公开(公告)号：CN101735680B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200910243805.8
申请日：2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下：Ag：10～20％，Co：9～11％，C：3.8～6％，余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料，将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末，筛分出粒度为15～45μm的复合粉末，采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上，则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层，其中，所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10～20％。该涂层具有适度的显微硬度，良好的结合强度，在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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公开(公告)号：CN1986116B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200510134575.3
申请日：2005-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明涉及一种预合金化粉末的制备以及它在金刚石工具制造中的应用。发明中涉及的预合金粉末，基本上由至少两种选自Fe、Co、Cu、Ni为基，同时加入Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC以及稀土元素中的一种或两种，如La、Ce所构成。其中含有最多80％的Fe，最多40％的Co，最多80％的Cu和最多40％的Ni，以及最多8％的M和0～5％的RE，M代表Mn、Ti、Sn、Mo、W、WC中的一种或多种，RE为稀土元素La、Ce中的一种或两者的复合物，粉末中的其他组分为不可避免的杂质。采用扫描电子显微镜测定所述预合金化粉末的基本粒子尺寸小于15μm，氧含量不超过2％。本发明的预合金粉末特别的是在金刚石工具制造中作为粘结剂粉末使用。
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公开(公告)号：CN101736285A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810226772.1
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C10/36
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种渗铜剂及其制备方法。渗铜剂组分为Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种和Cu，按重量百分比为，Fe、Zn、Mn、Sn、P和Cr元素中的一种或几种：0.5～10％、Cu：90～99.5％。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101736278A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810226773.6
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为：将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中，形成耐磨相混合液；向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体，形成润滑相混合液；然后将两种混合液混合，同时加入适量丙酮，不停搅拌；最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体，并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂，从而实现涂层材料的均匀输送和熔化，形成满足多元性能要求的均质涂层。
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公开(公告)号：CN101724803A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224310.6
申请日：2008-10-16
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明公开了属于材料制备技术领域的一种高温耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法，复合粉体成分相的重量比：NiCr-Cr3C2：67～80％，BaF2/CaF2：10～23％，Ni：10～23％，制备方法为，将BaF2、CaF2粉体熔融、破碎、球磨至粒径为1～2μm，高压氢还原包覆镍层，与NiCr-Cr3C2充分混合，喷雾干燥造粒、高温烧结，最终将粉末制备成NiCr/Ni-Cr3C2-BaF2/CaF2复合粉体。该方法流程简单、设备投入小、技术含量高，制备出的粉体材料特别适合于超音速火焰喷涂制备高温耐磨自润滑涂层。
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公开(公告)号：CN101701339A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910237885.6
申请日：2009-11-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 沈阳凯斯圣实验室设备环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电解槽及其制备方法技术领域的一种机械成型玻璃钢电解槽及其制备方法。该电解槽由四片分片模压成型的槽壁板组成，上部为矩形槽，下部为锥形槽；槽壁板矩形部分模压时留有凹槽，玻璃钢矩形管加强筋镶嵌在凹槽内与槽壁板固定为一体，槽壁板锥形部分与带状加强筋同时模压为一体；电解槽矩形部分与锥形部分连接处外围设有托槽承重梁，经浇注玻璃钢与电解槽合为一体；在电解槽锥形槽底部与放料口内外围之间设有模压加固内套和模压加固外套。本发明的玻璃钢电解槽耐化学腐蚀性、物理性能、绝缘性能好。制造工艺节能、省人力、减少损耗。各项性能使该电解槽使用寿命十年以上，无需每年停产检修，减少维修费用，提高电解产量、节省成本。
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公开(公告)号：CN101092709A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710098479.7
申请日：2007-04-18
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铅/铜复合板及其生产方法，就是在铜板1的外表面包覆铅或者铅合金层2。本发明可以采用铸造、热浸镀、焊接、轧制、热压、电镀、热喷涂等一种或多种方法生产。本发明铅/铜复合板具有导电性好、耐蚀性好、质量轻且成本低等优点，可替代目前用于电解中的铅合金惰性阳极，降低惰性阳极的电阻和槽电压0.1～1.0V，并使得惰性阳极板中的电流分布均匀。本发明提供的生产方法简单、成本低，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN101070246A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710118139.6
申请日：2007-06-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/48
Abstract: 本发明涉及一种氧化钇稳定氧化锆陶瓷热障涂层、制备工艺及其材料和生产方法。该热障涂层具有新型的纳米颗粒和蜂窝状网络共同组成的复合结构，高结合强度、低热导率等特点，该粉末材料相结构为无定型的非晶，具有松装密度高、流动性好等适合于热喷涂的特点。该种新型粉末材料及涂层特别适合用于传统陶瓷热障涂层和纳米结构热障涂层的修复，并可以单独作为高性能热障涂层使用。
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