-
公开(公告)号：CN101876606A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910242443.0
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于喷涂涂层热膨胀系数样品的制备技术领域的及一种用于测定喷涂涂层热膨胀系数样品的制备方法。该方法步骤如下：以石墨或石膏为基体，在石墨或石膏基体上加工出凹槽，将凹槽表面除油后喷砂毛化，然后采用喷涂工艺在基体凹槽处喷涂涂层，直至凹槽完全被涂层覆盖，喷涂时采用断续喷涂以防止过热造成涂层与基体过早分离，喷涂完成后，在凹槽处样品边缘外侧用工具慢慢切割石墨或石膏基体，直至完全取出样品，将取出的样品进行后续加工，获得测试热膨胀系数所需尺寸、形状的样品。该方法制备的样品完全能有效测试各种喷涂工艺所制涂层的热膨胀系数。
-
公开(公告)号：CN101100379B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200710118555.6
申请日：2007-07-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/488
Abstract: 本发明公开了属于纳米晶和非晶复合结构粉末材料制备技术领域的一种制备纳米晶和非晶复合结构氧化钇稳定氧化锆球形粉方法。该种粉末为2～24wt％氧化钇掺杂氧化锆的纳米晶和非晶共同组成的球形陶瓷粉末材料。包括常规的立方相、四方相、单斜相的纳米晶和无定型的非晶，其复合结构为纳米晶与非晶均匀分布和纳米晶外层包覆非晶内核两种。采用共沉淀、凝胶浆化、喷雾干燥、中低温无定形烧结以及高温快速表面烧结等工艺，工艺流程简单、设备投入小、易于批量生产。该种粉末特别适于制备热障涂层和制备燃料电池涂层、氧传感器涂层、耐磨耐蚀耐冲刷涂层以及用于压制烧结工艺制备氧敏传感器、集成电路陶瓷基板等各种陶瓷器件，应用于航空航天等各种领域。
-
公开(公告)号：CN101191188A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610144194.8
申请日：2006-11-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种热喷涂用复合棒材的制备方法，其步骤如下：(1)根据涂层材料的组分特点选择合适的金属和或合金管材；(2)将所选择的金属和或合金管材的一端封闭，将余下组分的粉体材料装入所述金属和或合金管材中，并将所述金属和或合金管材的另一端封闭；(3)采用旋锻或拉伸工艺对步骤(2)所得的两端封闭的金属和或合金管材进行塑性加工，得热喷涂用复合棒材。该种方法可将一部分含有金属、非金属组元的复杂组分粉体材料制成可供热喷涂使用的复合棒材，并采用棒材火焰喷涂工艺进行喷涂，从而实现涂层材料的整体、均匀输送和熔化，形成满足多元性能要求的均质涂层。
-
公开(公告)号：CN1421287A
公开(公告)日：2003-06-04
申请号：CN01134980.8
申请日：2001-11-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种镍铝复合丝成型工艺及所使用的铝套管接头，包括下述步骤：(1)将一根半成品的镍铝复合丝进行成品送入旋锻锤进行旋压加工，并送入退火炉中进行退火，(2)通过绕丝盘对丝材进行盘卷；(3)第一根半成品的镍铝复合丝后端头与第二根半成品的镍铝复合丝的前端头用铝套管接头连接在一起，连接后送入旋锻锤中进行旋压加工，(4)将第三根，第四根，直到最后一根半成品的镍铝复合丝按序重复步骤(3)；(5)将所有的半成品的镍铝复合丝按上述步骤进行旋压加工、边走丝边退火、盘卷完毕后，即得镍铝复合丝成品。该工艺的工序少，省时省力，不容易损坏丝材，提高生产率2－3倍，成品率达到90％以上，并保证镍铝复合丝喷涂时的涂层质量。
-
公开(公告)号：CN1417359A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN01134563.2
申请日：2001-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种高铬镍基合金及其所制成的喷涂丝材和应用。该合金成分组成为：Cr：38－45wt％，Ti：1－5wt％，Ni：余量。可以将高铬镍基合金制成喷涂丝材。在高温高压锅炉及电站锅炉的“四管”上，以及在高温氧化、高温腐蚀环境中工作的设备零部件及其原材料上喷涂所述的高铬镍基合金，并在上述管及设备、零部件、原材料上形成一层高铬镍基合金涂层。其涂层具有良好的抗高温氧化、硫化和抗热腐蚀的性能，可以大大提高被喷涂的管、工件、部件、原材料在腐蚀介质环境中的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101723681B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200910242442.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺，其特征在于，采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化，再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂，保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后，对表层陶瓷板进行磨削加工，然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离，再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末，制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离，在剥离时陶瓷层不易被破坏。
-
公开(公告)号：CN101736278B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810226773.6
申请日：2008-11-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为：将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中，形成耐磨相混合液；向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体，形成润滑相混合液；然后将两种混合液混合，同时加入适量丙酮，不停搅拌；最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体，并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂，从而实现涂层材料的均匀输送和熔化，形成满足多元性能要求的均质涂层。
-
公开(公告)号：CN101735680A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910243805.8
申请日：2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下：Ag：10～20％，Co：9～11％，C：3.8～6％，余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料，将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末，筛分出粒度为15～45μm的复合粉末，采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上，则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层，其中，所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10～20％。该涂层具有适度的显微硬度，良好的结合强度，在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
-
公开(公告)号：CN101723681A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910242442.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷板制备技术领域的一种制备大面积陶瓷板的方法。采用等离子喷涂工艺，其特征在于，采用等离子喷涂工艺制备陶瓷板时所用基体材料为石墨或石膏。基体材料先除油后喷砂毛化，再进行等离子喷涂。等离子喷涂采用断续喷涂，保证基体表面温升低于150℃。等离子喷涂完成后，对表层陶瓷板进行磨削加工，然后将陶瓷板与石墨或石膏基体分离，再对陶瓷板进行后续机械加工。本发明在石墨或石膏基体上进行等离子喷涂各种陶瓷粉末，制备出所需的各种不同规格、不同材料的陶瓷板。在石墨或石膏基体上喷涂制备陶瓷层后容易剥离，在剥离时陶瓷层不易被破坏。
-
公开(公告)号：CN202155655U
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201120203637.2
申请日：2011-06-16
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B23K35/40
Abstract: 本实用新型公开了一种用于焊丝对焊接头同径精整的设备，其包括有：一支架，用于支撑整个设备；一对上、下轧辊，上下对应设置并分别固定在支架上，在各轧辊上与轴向垂直的方向间隔开设一组不同径的半圆沟槽，各轧辊上的同径半圆沟槽的位置相互对应；一锁紧器，用于锁定上、下轧辊的位置；一电机，用于驱动上、下轧辊的转动，电机输出轴与上、下轧辊中心轴中的一个联接；一齿轮，用于联接上、下轧辊的中心轴。在上、下两轧辊在圆辊轴向方向上切有一平面。该设备工作效率高，加工的成品率高；设备的操作对人员技术水平要求不高；设备制作成本价格低廉。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.031 seconds)
