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公开(公告)号:CN103641202B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310669459.6
申请日:2013-12-12
Applicant: 北京师范大学
IPC: C02F1/28 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于营养失衡难降解有机废水处理的悬浮式生物降解吸附塔。该吸附塔由吸附剂入口、淋洗液入口、气压阀、透气板、多功能吸附剂、空气管、砂石、进水管及淋洗剂出口、底座、吸附剂出口、反应器主体、隔板、出水口、筛网组成;吸附剂入口、淋洗液入口和气压阀在反应器主体的顶部;透气板、多功能吸附剂、空气管、砂石、进水管及淋洗剂出口、隔板和筛网在反应器主体的内部;进水管及淋洗剂出口置于砂石间,空气管置于砂石顶部;吸附剂出口在反应器主体外侧,与空气管的方向相反,置于砂石所在的区域;本发明的有益效果是,该悬浮式生物降解吸附塔对有机废水进行处理时效率高、成本低、操作简单。
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公开(公告)号:CN103626305B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201310669498.6
申请日:2013-12-12
Applicant: 北京师范大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了属于有机废水的深度处理技术领域的一种用于煤化工废水深度处理的吸附-生物降解反应器。该反应器由进水口、空气阀、检查孔、连接棒、整流板、布水板、多功能吸附剂、吸附剂出口、砂石、出水口、砾石、筛网、承托板、反应器主体和吸附剂入口组成。反应器主体由上下两个球面和中间圆柱体组成。进水口、空气阀和检查孔在反应器主体的顶部;连接棒将整流板悬挂在反应器主体的上部,布水板置于整流板下方,砾石填充在反应器主体的底部,砾石上部依次为筛网、砂石、承托板和多功能吸附剂。本发明的有益效果是,该吸附-生物降解反应器对煤化工废水进行深度处理时效率高、成本低、操作简单。
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公开(公告)号:CN103691413A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310684751.5
申请日:2013-12-12
Applicant: 北京师范大学
CPC classification number: Y02A20/204
Abstract: 本发明公开了对石油烃污染物具有多种功能的吸附材料及制备工艺。将NH4HCO3、Ca(NO3)2、(NH4)2HPO4、尿素水溶液和乙二胺四乙酸钙钠溶液制备成混合液F;将聚β羟基丁酸酯氯仿溶液和聚乙二醇氯仿溶液制备成混合液G。将混合液F滴加到混合液G中得到混合液H。将混合液H滴加到聚乙烯醇溶液中得到混合液I;将聚乙烯醇溶液加入到混合液I中然后离心分离,冷冻干燥得到对石油烃污染物具有多种功能的吸附材料。本发明制作工艺简单,制得的吸附材料具有缓释磷功能、吸附石油烃的功能、且具有可生物降解性。
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公开(公告)号:CN103641202A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310669459.6
申请日:2013-12-12
Applicant: 北京师范大学
IPC: C02F1/28 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于营养失衡难降解有机废水处理的悬浮式生物降解吸附塔。该吸附塔由吸附剂入口、淋洗液入口、气压阀、透气板、多功能吸附剂、空气管、砂石、进水管及淋洗剂出口、底座、吸附剂出口、反应器主体、隔板、出水口、筛网组成;吸附剂入口、淋洗液入口和气压阀在反应器主体的顶部;透气板、多功能吸附剂、空气管、砂石、进水管及淋洗剂出口、隔板和筛网在反应器主体的内部;进水管及淋洗剂出口置于砂石间,空气管置于砂石顶部;吸附剂出口在反应器主体外侧,与空气管的方向相反,置于砂石所在的区域;本发明的有益效果是,该悬浮式生物降解吸附塔对有机废水进行处理时效率高、成本低、操作简单。
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公开(公告)号:CN102976499B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210504941.X
申请日:2012-12-03
Applicant: 北京师范大学
IPC: B01J20/26 , C02F101/32
Abstract: 本发明公开了同时缓释氮和吸附-生物降解石油烃的复合板制备方法。按6.5∶1比例量取尿素和甲醛水溶液,调节尿素水溶液的pH值为7.2~7.4;将甲醛加入到尿素水溶液中搅拌后调节pH值为3.2~3.4,加入去离子水得到混合液M1;将聚β羟基丁酸酯和聚乙二醇的氯仿溶液按5∶1的比例混合;按1∶4的比例将M1滴加到氯仿混合液中;将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中制作冰球颗粒,筛分后置于模具内压实;将混合液浇注到模具中冷冻定型,经脱模及冷冻后得到复合板。将该复合板在石油烃降解菌液中培养24h后风干,即可得到同时缓释氮和吸附-生物降解石油烃的复合板。本发明制作工艺简单,制得的复合板对石油烃污染物处理效率高,并且不会对水体生态环境造成二次污染与破坏。
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公开(公告)号:CN102963959B
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201210504827.7
申请日:2012-12-03
Applicant: 北京师范大学
IPC: B01J13/02
Abstract: 本发明公开了能够缓释氮和吸附-生物降解石油烃的微球颗粒制备方法。按6.5∶1的比例量取尿素和甲醛水溶液,调节尿素水溶液的pH值为7.2~7.4;将甲醛加入到尿素水溶液中搅拌90~100分钟后调节pH值为3.2~3.4,加入去离子水得到混合液M1;将聚β羟基丁酸酯和聚乙二醇的氯仿溶液按5∶1的比例混合;按1∶4的比例将M1滴加到氯仿混合液中;按1∶1的比例将混合液滴加到质量分数为3.5%的聚乙烯醇溶液中;按2∶1的比例将质量分数为0.5%的聚乙烯醇溶液滴加到混合液中搅拌7~8h后分离,冷冻干燥得到微球颗粒;将微球颗粒在石油烃降解菌培养液中培养24h后取出风干即可。本发明制作工艺简单,制得的微球颗粒对石油烃污染物处理效率高,不会对水体造成二次污染与破坏。
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公开(公告)号:CN103224314A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310179025.8
申请日:2013-05-15
Applicant: 北京师范大学
Abstract: 本发明属于河流底泥的修复技术领域的一种河流底泥自动吸取装置,主体由水车、引流渠、集泥池组成。水车主要由八片等规格的水车桨叶、水车转轴和水车支架组成:水车桨叶表面铺设有微生物载体,每个桨叶顶端设有吸泥桶。通过河流水体的流动,推动水车的旋转,使得桨叶顶端的吸泥桶重复进行吸泥、排泥、再吸泥的过程,以达到去除河流底泥的目的。本发明具有不消耗能耗、基本不需要人工操作、无运行管理费用、能持续清泥、能同时对河流水体自净产生积极效应等优点。
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公开(公告)号:CN103149265A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201210595246.9
申请日:2012-12-31
Applicant: 北京师范大学
IPC: G01N27/48 , G01N27/403
Abstract: 本发明公开了属于环境监测技术领域的一种基于线性扫描伏安法和三电极传感器快速测定铜的方法。该方法的具体步骤为:清洗电极基板后干燥冷却;向电极基板上涂敷导电银浆形成三个电极条,干燥并冷却;然后涂敷导电碳浆,形成参比电极、工作电极、对电极和电极工作区,干燥并冷却;然后涂敷绝缘浆成为绝缘膜,干燥冷却后即可得到三电极传感器。清洗三电极传感器后连接电化学工作站,设定线性扫描伏安法的检测条件,分别测定铜离子标准液和待测液的扫描峰电流值,可以得到铜离子浓度与扫描峰电流值之间的线性方程,通过线性方程即可得到待测液的浓度值。本发明的有益效果是三电极传感器的制作成本低,检测时样品需要量更少,快速、灵敏且便宜有效。
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公开(公告)号:CN102976499A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210504941.X
申请日:2012-12-03
Applicant: 北京师范大学
IPC: C02F3/34 , C02F101/32
Abstract: 本发明公开了同时缓释氮和吸附-生物降解石油烃的复合板制备方法。按6.5∶1比例量取尿素和甲醛水溶液,调节尿素水溶液的pH值为7.2~7.4;将甲醛加入到尿素水溶液中搅拌后调节pH值为3.2~3.4,加入去离子水得到混合液M1;将聚β羟基丁酸酯和聚乙二醇的氯仿溶液按5∶1的比例混合;按1∶4的比例将M1滴加到氯仿混合液中;将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中制作冰球颗粒,筛分后置于模具内压实;将混合液浇注到模具中冷冻定型,经脱模及冷冻后得到复合板。将该复合板在石油烃降解菌液中培养24h后风干,即可得到同时缓释氮和吸附-生物降解石油烃的复合板。本发明制作工艺简单,制得的复合板对石油烃污染物处理效率高,并且不会对水体生态环境造成二次污染与破坏。
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公开(公告)号:CN102329730B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110282066.0
申请日:2011-09-22
Applicant: 北京师范大学
IPC: C12N1/00
Abstract: 本发明公开了属于受溢油污染海水的生物降解处理技术领域的一种从海水中分离与纯化石油烃降解纯菌株的方法。首先向加入原油、基础培养基、微量金属液和维生素c溶液的锥形瓶内接入海水样品,进行石油烃降解菌群的富集。在超净工作台中制作以石油烃为唯一碳源和能源的琼脂固体培养基底层平板,在底层平板上制作含有石油烃降解菌群的琼脂固体培养基顶层平板,然后在培养箱中培养9~13天。在超净工作台中向加入石油烃、基础培养基、微量金属液、维生素c溶液的锥形瓶内接入培养基平板中的菌落,在温度为10~15℃条件下培养4~6天。然后进行循环转接,在循环次数大于6次后即可得到石油烃降解纯菌株。
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