装配式钢结构工字型双板自复位防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN103967153A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410146728.5

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 工字型双板装配式钢结构自复位防屈曲支撑,属建筑施工技术领域,其包括内部耗能内芯、外围框架约束构件、弹簧。所述内部耗能内芯为一字型双片钢板,呈圆弧形。距内芯端部一段距离处对称布置弹簧挤压板,用来挤压支撑柱上的弹簧。内部耗能内芯端部并排连接两块与之垂直的连接板:内部耗能内芯上连接板、内部耗能内芯下连接板。下连接板带有螺栓孔,由高强螺栓与框架连接在一起。上、下两连接板由短加劲肋焊接连接在一起。短加劲肋与上下两连接板均垂直。内部耗能内芯两端构造完全相同。当水平力作用于结构时,所述工字型装配式钢结构自复位防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力,使结构的层间位移为较小值,满足规范的要求。

    工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位预应力防屈曲偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN103924664A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410145882.0

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位预应力防屈曲偏心支撑体系,括钢结构主体板架、自复位预应力支撑构件、柱子系统,其特征在于:所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载,减小结构层间位移,减小焊接对环境造成的污染,提高工程施工速度,节约成本。

    工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位预应力防屈曲中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103924662A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410146403.7

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位预应力防屈曲中心支撑体系,括钢结构主体板架、自复位预应力支撑构件、柱子系统,其特征在于:所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载,减小结构层间位移,减小焊接对环境造成的污染,提高工程施工速度,节约成本。

    工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位防屈曲中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103912058A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410147194.8

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位防屈曲中心支撑体系,包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,钢结构主体板架包括基础板架、楼板。本发明在实施时,在工厂将宽梁(3)、窄梁(4)和柱座(7)组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A、B、C基础板架。在基础板架与柱座连接部位、宽梁与窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接,所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好等优点。

    工业化装配式多、高层钢结构框架单板自复位防屈曲人字形支撑体系

    公开(公告)号:CN103882967A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410146523.7

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构框架单板自复位防屈曲人字形支撑体系,包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,钢结构主体板架包括基础板架、楼板。在工厂将宽梁(3)、窄梁(4)和柱座(7)组装成基础板架,将基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成,管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A、B、C基础板架,在基础板架与柱座连接部位、宽梁与窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接,柱座与柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点。

    工业化装配式多、高层钢结构框架双板自复位防屈曲中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103882966A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410146522.2

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构框架双板自复位防屈曲中心支撑体系,包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁(3)、窄梁(4)和柱座(7)组装成基础板架,将基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成,管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A、B、C基础板架。在基础板架与柱座连接部位、宽梁与窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接,柱座与柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点。

    模块化的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103882952A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410105155.1

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种属于结构工程技术领域的模块化的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系。所述模块化的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系由装配式楼板,装配式法兰柱和装配式预应力斜支撑采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。所述钢结构体系的梁柱节点以及预应力斜撑与框架的连接是在工厂焊接而成,可以有效的实现节点的刚性连接,保证焊接质量,有利于结构的受力。本发明的多高层装配式钢结构框架支撑体系,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高施工速度,缩短施工工期,降低工程造价,减少环境污染,拆除后钢材可回收利用,是一种绿色环保的结构体系。

    一种工业化的模块式多高层装配式钢结构偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN103882951A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410105153.2

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种工业化的模块式多高层装配式钢结构偏心支撑体系,属于结构工程技术领域。所述工业化的模块式多高层装配式钢结构偏心支撑体系是由装配式楼板,装配式偏心支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。本发明的钢结构体系将模块化,工厂化和装配化相结合,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高了施工速度,减少了施工工期,降低了工程造价,同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配,避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染,结构构件拆除时,可以高效的回收利用,减少了建筑垃圾,真正的实现了绿色环保的理念,是一种绿色的结构体系。

    模块化的多高层装配式钢结构框架体系

    公开(公告)号:CN103882944A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410104404.5

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种属于结构工程技术领域的模块化的多高层装配式钢结构框架体系。所述模块化的多高层装配式钢结构框架体系是由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。所述装配式楼板的柱座与周围的梁均采用工厂焊接,可以有效的实现节点的刚性连接,保证焊接质量,有利于结构的受力。本发明的多高层装配式钢结构体系将模块化,工厂化和装配化相结合,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高施工速度,缩短施工工期,降低工程造价,减少环境污染,拆除后钢材可回收利用,是一种绿色环保的结构体系。

    一种工业化的模块式多高层装配式钢结构框架体系

    公开(公告)号:CN103866853A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410105133.5

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种工业化的模块式多高层装配式钢结构框架体系,属于结构工程技术领域。所述工业化的模块式多高层装配式钢结构框架体系是由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。本发明的钢结构体系将模块化,工厂化和装配化相结合,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高了施工速度,减少了施工工期,降低了工程造价,同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配,避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染,结构构件拆除时,可以高效的回收利用,减少了建筑垃圾,真正的实现了绿色环保的理念,是一种绿色的结构体系。

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