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公开(公告)号：CN103160682B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310053683.2
申请日：2013-02-19
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22B1/00
Abstract: 一种钕铁硼线切割油泥制备钕铁硼合金的预处理方法，属于钕铁硼线切割油泥预处理技术领域。以蒸馏水为离心剂对钕铁硼线切割油泥进行离心分离，离心速度为：4000rpm-8000rpm；再选取蒸馏水为洗涤剂对离心分离后得到的固体进行清洗至少2次，最后再以蒸馏水为离心剂进行离心分离、清洗；最后将离心分离后的固体放入真空干燥箱中干燥，控制温度为：70-100℃，保持箱内大气压强为：0.01MPa~0.1MPa。该粉末可进行共沉淀、氢还原、钙还原扩散等工艺得到钕铁硼合金。本发明的主要作用就在于有效去除Na、K等杂质离子。
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公开(公告)号：CN103789549A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201310692382.4
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种在NH3-OH体系下从钕铁硼油泥中同时回收钕、镨、镝、钴、铁的方法，属于钕铁硼油泥回收技术领域。OH-NH3体系热力学研究以及模拟，建立热力学模型，确定可适用的工艺及工艺参数。并在OH-NH3体系下调节pH=8～9进行“配合-沉淀”，可达到同时回收钕、镨、镝、钴、铁的效果。该流程可以有效缩短前期工艺探索，操作简单，工艺简洁，有效减少废物排放，并且实现钕铁硼油泥中钕、镨、镝、钴、铁的全回收。其中，钕的回收率＞＝99%；镨的回收率＞＝99%；钴的回收率＞＝93%；镝的回收率＞＝99%；铁的回收率＞＝99%。
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公开(公告)号：CN103667717A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310692815.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种在CO3-OH体系下从钕铁硼油泥中同时回收钕、镨、镝、钴、铁的方法，属于钕铁硼油泥回收技术领域。CO3-OH体系热力学研究以及模拟，建立热力学模型，确定可适用的工艺及工艺参数。并在CO3-OH体系下调节pH=6～7进行“配合-沉淀”，可达到同时回收钕、镨、镝、钴、铁的效果。该流程可以有效缩短前期工艺探索，操作简单，工艺简洁，有效减少废物排放，并且实现钕铁硼油泥中钕、镨、镝、钴、铁的全回收。其中，钕的回收率＞＝98%；镨的回收率＞＝99%；钴的回收率＞＝89%；镝的回收率＞＝99%；铁的回收率＞＝99%。
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公开(公告)号：CN110157916B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910563818.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种低成本的利用钕铁硼油基切片油泥制备高性能各向异性钕铁硼磁粉的方法，属于稀土永磁废料回收再利用技术领域。首先通过物理和化学分离方式去除油泥的切削液和杂质，降低油泥中碳、氢、氧及其它杂质含量，达到纯化目的。通过添加金属钙(Ca)作为还原剂并辅以一种或几种缓冲剂：氯化钾和氯化钙，构建一种稳定的反应体系。该反应体系在大幅降低金属钙用量的基础上，不仅更利于反应的充分进行，还极大地改善了回收磁粉的晶粒尺寸及其分布，提高了回收磁粉的单晶比例和取向度；此外，反应时将反应物压制成块体，有利于反应物的充分、均匀反应；将还原产物研磨成粉，并利用冰水等混合物除钙，减轻了回收磁粉的氧化程度，提高了除钙的速度与效率。本发明具有经济、高效、环保等特点。
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公开(公告)号：CN108188152B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201711490129.5
申请日：2017-12-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧快淬粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6‑1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5‑20MPa，并加热至110‑130℃，保温3‑5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂配方为：按体积比氨水20％‑30％，乙醇30％‑40％，二甲基亚砜10％‑20％，四氢呋喃20％‑30％。2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40‑60℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110157916A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910563818.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种低成本的利用钕铁硼油基切片油泥制备高性能各向异性钕铁硼磁粉的方法，属于稀土永磁废料回收再利用技术领域。首先通过物理和化学分离方式去除油泥的切削液和杂质，降低油泥中碳、氢、氧及其它杂质含量，达到纯化目的。通过添加金属钙(Ca)作为还原剂并辅以一种或几种缓冲剂：氯化钾和氯化钙，构建一种稳定的反应体系。该反应体系在大幅降低金属钙用量的基础上，不仅更利于反应的充分进行，还极大地改善了回收磁粉的晶粒尺寸及其分布，提高了回收磁粉的单晶比例和取向度；此外，反应时将反应物压制成块体，有利于反应物的充分、均匀反应；将还原产物研磨成粉，并利用冰水等混合物除钙，减轻了回收磁粉的氧化程度，提高了除钙的速度与效率。本发明具有经济、高效、环保等特点。
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公开(公告)号：CN108188152A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711490129.5
申请日：2017-12-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧快淬粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6-1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5-20MPa，并加热至110-130℃，保温3-5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂配方为：按体积比氨水20％-30％，乙醇30％-40％，二甲基亚砜10％-20％，四氢呋喃20％-30％。2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40-60℃的真空干燥箱中干燥12-24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。
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公开(公告)号：CN103667719B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310692856.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种在OH-OH体系下从钕铁硼油泥中同时回收钕、镨、镝、钴、铁的方法，属于钕铁硼油泥回收技术领域。OH-OH体系热力学研究以及模拟，建立热力学模型，确定可适用的工艺及工艺参数。并在OH-OH体系下调节pH=7～8进行“配合-沉淀”，可达到同时回收钕、镨、镝、钴、铁的效果。该流程可以有效缩短前期工艺探索，操作简单，工艺简洁，有效减少废物排放，并且实现钕铁硼油泥中钕、镨、镝、钴、铁的全回收。其中，钕的回收率＞＝98%；镨的回收率＞＝99%；钴的回收率＞＝97%；镝的回收率＞＝99%；铁的回收率＞＝99%。
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公开(公告)号：CN103667718B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310692837.2
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种在CO3-NH3体系下从钕铁硼油泥中同时回收钕、镨、镝、钴、铁的方法，属于钕铁硼油泥回收技术领域。CO3-NH3体系热力学研究以及模拟，建立热力学模型，确定可适用的工艺及工艺参数。在特定CO3-NH3体系下调节pH=6～7进行“配合-沉淀”，可达到同时回收钕、镨、镝、钴、铁的效果。该流程可以有效缩短前期工艺探索，操作简单，工艺简洁，有效减少废物排放，并且实现钕铁硼油泥中钕、镨、镝、钴、铁的全回收。其中，钕的回收率＞＝98%；镨的回收率＞＝99%；钴的回收率＞＝58%；镝的回收率＞＝99%；铁的回收率＞＝99%。
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公开(公告)号：CN103882234A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410101544.7
申请日：2014-03-18
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种将钕铁硼油泥制备成再生钕铁硼磁粉的方法，属于钕铁硼油泥回收再利用技术领域。工艺流程为：钕铁硼油泥—蒸馏分离—共沉淀回收全部有价元素—混合氧化物—按配比加入金属钙等物质—混合反应物—高温热还原扩散—除去产物中氧化钙—真空干燥—再生钕铁硼磁粉，其中“共沉淀回收全部有价元素”该步骤可根据钕铁硼油泥中有无对磁性有害的金属元素来取舍。钕铁硼油泥经过蒸馏分离后除去部分杂质，有价元素共沉淀获得混合氧化物，加入金属钙颗粒，在850℃～1150℃下进行还原扩散反应，产物进行化学分离干燥后可直接获得再生钕铁硼磁粉。其优点在于：有利于环境保护，缩短了工艺流程，降低了回收成本，并且解决了部分技术难题。
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