一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法

    公开(公告)号:CN118002866A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410149597.X

    申请日:2024-02-02

    Abstract: 本发明提供了一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法,属于镍基高温合金的焊接领域。所述方法包括:对GH3536蜂窝以及GH3625背板进行预处理;对所述GH3625背板的待焊接面进行预置膏状钎料以及阻流剂,所述阻流剂位于所述GH3625背板以及所述膏状钎料的结合面周围,所述膏状钎料为镍硼钎料,所述膏状钎料的硼元素质量分数为2.75%~3.5%;采用点焊方式将所述GH3536蜂窝定位到预置膏状钎料以及阻流剂后的所述GH3625背板上,得到组合件;将所述组合件转移至真空钎焊装置,进行抽真空和热处理,所述热处理为以≤15℃/min的加热速率升温至1050‑1070℃并保温10‑13min;对热处理后的所述组合件进行冷却。本方法在GH3536蜂窝与GH3625背板组合件中应用,减少了母材合金溶蚀,且可以充分润湿焊缝,保持接头的力学性能。

    带有热障涂层的重型燃气轮机燃烧室部件冷却孔加工方法

    公开(公告)号:CN116716569A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310585530.6

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本申请公开了一种带有热障涂层的重型燃气轮机燃烧室部件冷却孔加工方法,以解决现有采用单层陶瓷层热障涂层的重型燃机燃烧室部件无法满足其耐温、隔热要求,以及采用现有制备工艺流程制造的冷却孔的质量低、加工效率低的问题。本方法采用“先涂层,后打孔”的制备流程,首先采用热喷涂工艺在燃烧室部件表面喷涂热障涂层,再采用长脉冲激光一次性贯穿高温合金基体与陶瓷涂层,初步加工冷却孔,然后采用超快激光对已成型的冷却孔进行旋切,直至孔径达到设计尺寸;本方法可快速高效的实现多层结构热障涂层与气膜冷却孔的制备,双陶瓷层的设置提高了燃烧室部件的使用温度和隔热效能,长脉冲激光+超快激光实现了气膜冷却孔的高质量、高效率加工。

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