一种利用煤与生物质生产燃料油和化工原料的工艺

    公开(公告)号:CN108251149B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201711431424.3

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明创造性的首次实现了煤、生物质及油的混炼液化。通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再次粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质煤油浆,使得现有技术中不能作为煤与生物质液化溶剂的高粘度废油也能够得到利用。本发明工艺使得煤与生物质依次发生初级裂化、加氢反应和深度裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向燃料油和化工原料的转变,煤与生物质转化率可达90~99%,燃料油的收率可达60~80%,且残渣量不足3%。

    一种生物质的水解加氢工艺

    公开(公告)号:CN108264917B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201711420277.X

    申请日:2017-12-25

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质的水解加氢工艺,其浆液的配制步骤为,将植物油渣依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与催化剂混合得到混合物,将混合物加入至油品中研磨制浆即得植物油渣浓度为50‑65wt%的浆液。本发明首创性的将植物油渣进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的植物油渣先后经历重新排位、机械变形等阶段,使得植物油渣的体积大幅度降低,由此可减少植物油渣的孔隙率,增大其密度和比重,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加了反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送。

    一种生物质二级转化产轻质油的工艺

    公开(公告)号:CN110760329A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201811474905.7

    申请日:2018-12-04

    Inventor: 林科 郭立新

    Abstract: 本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域,具体涉及一种生物质二级转化产轻质油的工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂,并采用含水浆液,同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比,发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断有机质在裂解过程中的自由基缩聚,并实现CO和水的变换活性氢加氢,在该转化反应中,有机质特别是生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应,生物质液体或矿物油中可额外加入水,在提高液化收率的同时,还能提高所制得油品的发热量,转化反应结束后,不会产生大量废水。

    一种催化剂微球成型部件及其应用

    公开(公告)号:CN107500246B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710763163.9

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 本发明涉及催化剂制备技术领域,具体提供了一种催化剂微球成型部件,该部件由一基体及排布于其上的若干纳米线构成,通过采用具有双疏性能的纳米线阵列作为与待成球制剂相接触的界面,使得制剂在滴落至其表面时,由水滴状迅速聚集成小球;再通过进一步限定接触界面的角度,使得小球成型后能够迅速沿表面滚动,直至脱离该微球成型部件。采用本发明提供的催化剂微球成型部件进行催化剂微球制备,成球质量稳定、制备效率高,并且成球过程操作条件不苛刻,也不需要消耗矿物油。本发明提供的催化剂微球成型部件,可以应用于多种催化剂的制备过程。

    一种生物质液化工艺
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109536197A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811457583.5

    申请日:2018-11-30

    Inventor: 林科 郭立新

    Abstract: 本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域,具体涉及一种生物质液化工艺。该液化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂,并采用含水浆液,同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比,发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断生物质在裂解过程中的自由基缩聚,并实现CO和水的变换活性氢加氢,在该液化反应中,生物质无需脱水、可直接进行液化反应,在提高液化收率的同时,还能提高所制得油品的发热量,液化反应结束后,不会产生大量废水。

    一种利用生物质生产燃料油和化工原料的工艺

    公开(公告)号:CN108315040A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201711420288.8

    申请日:2017-12-25

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种利用生物质生产燃料油和化工原料的工艺,其浆液的配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与第一催化剂和硫化剂混合得到混合物,将上述混合物加入至油品中研磨制浆,制得秸秆浓度为30~60wt%的生物质浆液,本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的密度和比重增大,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,提高了生物质的转化率和油相收率。

    一种煤与生物质的共同水解加氢工艺

    公开(公告)号:CN108277038A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201711431442.1

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明提供的煤与生物质的共同水解加氢工艺,通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质水煤浆。通过向所述生物质水煤浆中通入氢气并控制反应压力为15~25MPa、反应温度为300~420℃,最终制得生物油;本发明的工艺在水的亚临界或超临界状态下使得煤与生物质发生高压高温水解,并进一步发生裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化。在本发明所述的工艺中,煤与生物质转化率可达85~95%,生物油的收率可达60~80%,且残渣量不足5%。

    一种煤与生物质液化生产轻质油的方法

    公开(公告)号:CN108277037A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201711430504.7

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明提供了一种煤与生物质液化生产轻质油的方法。通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再次粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质煤油浆,并使得现有技术中不能作为煤与生物质液化溶剂的高粘废油也能够得到利用。本发明通过两次液化反应,能够保证煤与生物质充分液化为液相,提高液体油收率。通过后续的分离和加氢步骤,进一步提高轻质油的收率,特别是轻质油中如石脑油等低馏程油的收率;并且降低了后续轻质油中残渣含量。

    一种煤与生物质的一锅法液化工艺

    公开(公告)号:CN108219819A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711430518.9

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明创造性的首次实现了煤、生物质及油的混炼液化。通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再次粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质煤油浆,使得现有技术中不能作为煤与生物质液化溶剂的高粘度废油也能够得到利用。通过向所述生物质煤油浆中通入氢气以发生反应,使得煤与生物质在高压高温下液化,接着又进一步发生裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化。在本发明所述的工艺中,煤与生物质转化率可达90~99%,生物油的收率可达60~80%,且残渣量不高于2.5wt%。

    一种煤与生物质的多级液化工艺

    公开(公告)号:CN108179019A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711429943.6

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体提供了一种煤与生物质的多级液化工艺。通过先对煤与生物质原料进行“压缩+粉碎+再次粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质水煤浆。本发明提供的煤与生物质的多级液化工艺,使煤与生物质在高压高温下发生水解,并在临氢及以第一催化剂、第二催化剂的作用下,使水解产物依次发生初级裂化、加氢反应和深度裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化以及生物油的精制。在本发明所述的工艺中,生物质与煤的转化率可达97~99%,生物油的收率可达70~80%,且残渣量不足3%。

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