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公开(公告)号:CN109943079A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910203422.1
申请日:2019-03-18
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08L87/00 , C08K13/02 , C08K5/092 , C08K3/26 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K5/14 , C08K5/098 , C08K5/3475 , C08K5/5399 , C08J9/12 , C08J9/14
Abstract: 本发明公开了一种聚酰胺弹性体发泡材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)聚酰胺弹性体、熔体粘度调节剂、泡孔成核剂和发泡助剂的混合物经挤出机挤出得到发泡用前体;(2)发泡用前体进行升温,然后通入物理发泡剂使反应釜增压,以使物理发泡剂达到超临界状态,经保温保压后进行泄压,再经冷却定型即得。本发明制备的聚酰胺弹性体发泡材料具备质轻、柔软性好、泡孔尺寸大小均匀、发泡材料密度低、发泡效果好等优点,同时针对聚酰胺弹性体熔体粘度和熔体强度较低、发泡困难的特点,引入熔体粘度调节剂来改善熔体粘度与强度利于发泡,制备工艺简单,适合推广使用。
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公开(公告)号:CN114232189B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202111583652.9
申请日:2021-12-22
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种防黏身单向导湿织物及加工方法,防黏身单向导湿织物是由内层纱线和外层纱线相互嵌入编织形成的双面结构的织物,所述的内层纱线由W截面形态的具有微相分离结构的改性长碳链聚酰胺纤维构成;所述的外层纱线由乙烯‑乙烯醇共聚物长丝纤维构成。所述的改性长碳链聚酰胺纤维为聚酰胺1012、聚酰胺612、聚酰胺11中的一种或几种混合。所述编织形成的织物中内层纱线和外层纱线均采用长丝纱线。内层长丝纱线与外层长丝纱线的热收缩率比值为1:2。所述的防黏身单向导湿织物的加工方法,其步骤包括:纱线制备;织物织造;织物高温处理;拉伸定型处理。本发明大幅度提高内层纤维的液体沿表面的浸润效果,实现织物单向导湿和防黏身功能特征。
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公开(公告)号:CN109988300B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201910203023.5
申请日:2019-03-18
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08G69/44
Abstract: 本发明公开了一种超低硬度长碳链聚酰胺弹性体及其制备方法。所述方法包括如下步骤:长碳链聚酰胺盐、封端剂和水混合后于高压下进行保压,然后泄压至常压后得到封端的聚酰胺预聚物;聚酰胺预聚物的重复单元数为3~5个;聚酰胺预聚物、分子链塑化剂、水、抗氧剂、催化剂和聚醚或聚酯混合,升温后进行保压;然后继续升温并抽真空,于真空条件下继续反应即得。本发明硬段采用低重复单元的低聚物,软段采用至少两种分子量的聚醚或聚酯,同时加入分子链塑化剂共聚,由于在聚合中硬段的聚酰胺分子量小,而软段的聚醚或聚酯分子量相对比较大,使其硬段难以形成结晶,通过控制硬段的结晶度来实现超低硬度的需求。
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公开(公告)号:CN109971025B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201910202992.9
申请日:2019-03-18
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种化学发泡型聚酰胺弹性体发泡材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)聚酰胺弹性体、熔体粘度调节剂、泡孔成核剂和发泡助剂的混合物经挤出机挤出得到发泡颗粒;(2)发泡颗粒、表面活性剂与化学发泡剂于反应釜中混合,于惰性气氛中升温后开始搅拌并保温;继续升温后进行发泡即得。本发明提供的聚酰胺弹性体发泡材料具有回弹性好、泡孔尺寸大小均匀、发泡材料密度低、发泡效果好等优点,同时针对聚酰胺弹性体熔体粘度和熔体强度较低、发泡困难的特点,引入熔体粘度调节剂来改善熔体粘度与强度利于发泡,适合推广使用;采用的化学发泡剂原料成本低,发泡时间短,发气量大,引入表面活性剂可以促进发泡、控制泡径及泡孔分散均匀性等。
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公开(公告)号:CN109750409A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910022871.6
申请日:2019-01-10
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: D03D15/12 , D03D15/00 , D06L4/13 , D06P1/16 , D06P1/38 , D06P1/39 , D06P1/48 , D06P1/649 , D06P3/82
Abstract: 本发明公开了一种抗熔滴耐磨防静电阻燃尼龙混纺迷彩布及其制备方法。所述制备方法,包括如下步骤:(1)芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和抗静电纤维混合后依次经梳理、并条和粗纱得到粗纱;将所述粗纱,以非阻燃尼龙长丝为芯,将阻燃尼龙长丝在外层进行缠绕,纺出细纱,再经络筒,即得到混纺包缠包芯纱线;(2)所述混纺包缠包芯纱线经织造得到坯布,所述坯布依次经煮炼、氧漂、丝光和迷彩印花处理,得到印花布;所述印花布经蒸化处理即得到所述迷彩布。本发明制备的面料具有阻燃、抗熔滴、强度高、易染色、易迷彩印花、抗静电、成本低、工序简单、纱线质量优良等优点,特别适用于特种作战方面的需求,还能满足其它工装服等方面的需求。
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公开(公告)号:CN109734898A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910023130.X
申请日:2019-01-10
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺6及其制备方法。P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺6的制备方法包括如下步骤:在聚酰胺6的聚合过程中加入含磷阻燃剂预聚物、含氮阻燃剂和含硅阻燃剂,即得到P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺6;所述含磷阻燃剂预聚物由含磷阻燃剂与二元胺依次经成盐反应和预聚反应得到。本发明通过采用P-N-S-i协效阻燃体系,将BCPPO衍生物阻燃预聚物、三聚氰胺氰尿酸盐、含硅阻燃剂与己内酰胺反应,通过共聚制备得到了P-N-Si协效共聚阻燃共聚聚酰胺6。由于协效作用,阻燃剂的阻燃效率高,此外,本发明共聚的方法得到的阻燃材料,保证材料了的分子量和力学性能等。
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公开(公告)号:CN109705341A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910022859.5
申请日:2019-01-10
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08G69/48
Abstract: 本发明公开了一种P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺66及其制备方法。所述P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺66的制备方法包括如下步骤:在聚酰胺66的聚合过程中加入含磷阻燃剂预聚物、含氮阻燃剂和含硅阻燃剂,即得到P-N-Si协效阻燃共聚聚酰胺66;所述含磷阻燃剂预聚物由含磷阻燃剂与二元胺依次经成盐反应和预聚反应得到。本发明通过采用P-N-Si协效阻燃体系,将BCPPO衍生物阻燃预聚物、三聚氰胺氰尿酸盐、含硅阻燃剂与聚酰胺66盐反应,通过共聚制备P-N-Si协效共聚阻燃尼龙材料。由于协效作用,阻燃剂的阻燃效率高,此外,本发明共聚的方法得到的阻燃材料,保证了材料的分子量和力学性能等。
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公开(公告)号:CN112108097B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202010950122.2
申请日:2020-09-10
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型管式增粘设备。所述管式增粘设备包括增粘釜;所述增粘釜内设有若干装料仓,所述装料仓为直行管道;所述装料仓的外壁上布置有若干沿其轴向的加热孔道,用于放置导热丝或导热油。本发明通过设置分散式装料仓,使高分子熔体能在各级装料仓中受到充分的均匀受热,并使各部分横截面温度基本相同,从而保证了高分子在装置内的增粘过程基本一致。本发明增粘设备不仅适合于聚酰胺增粘,同样适用于其他高分子。本发明新型管式增粘设备的装料仓设计合理,使高分子熔体受热均匀,增粘过程稳定,增粘时间节省了20~40%以上,粘度均匀性误差在5%以内。
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公开(公告)号:CN114232189A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111583652.9
申请日:2021-12-22
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种防黏身单向导湿织物及加工方法,防黏身单向导湿织物是由内层纱线和外层纱线相互嵌入编织形成的双面结构的织物,所述的内层纱线由W截面形态的具有微相分离结构的改性长碳链聚酰胺纤维构成;所述的外层纱线由乙烯‑乙烯醇共聚物长丝纤维构成。所述的改性长碳链聚酰胺纤维为聚酰胺1012、聚酰胺612、聚酰胺11中的一种或几种混合。所述编织形成的织物中内层纱线和外层纱线均采用长丝纱线。内层长丝纱线与外层长丝纱线的热收缩率比值为1:2。所述的防黏身单向导湿织物的加工方法,其步骤包括:纱线制备;织物织造;织物高温处理;拉伸定型处理。本发明大幅度提高内层纤维的液体沿表面的浸润效果,实现织物单向导湿和防黏身功能特征。
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公开(公告)号:CN109914022B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN201910266248.5
申请日:2019-04-03
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种拉绒面料的制备方法。该方法如下:1)采用两种规格的长丝为底丝,一隔一间隔排列,以超细涤纶长丝为面丝,织造成底丝每隔1~2cm分布有1根涤纶长丝与导电丝复并丝的坯布;两种规格的长丝中,一种为涤纶长丝,另一种为涤纶长丝与皮芯结构低熔点粘结纤维长丝的复并丝;2)将织好的坯布进行预定型;3)将预定型的坯布放入染缸,漂洗后,加入染料进行染色处理,尔后脱水烘干;4)低温定型;5)进行后整理,拉毛,剪毛,二次梳毛,剪毛;6)高温定型;7)冷却,即得。本发明可以在确保拉绒材料轻质、保暖、柔软、防静电的基础上,使用过程中不出现毛绒受拉伸脱落现象,解决拉绒材料毛绒易脱落问题,大幅度提高材料耐用性。
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