一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法

    公开(公告)号:CN115650274A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211395843.7

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法,其目的是简化矿化技术添加剂回收工艺,降低能耗,其步骤为:步骤(1)去质子化:将酪氨酸完全溶于碱性溶液中得到碱性的浸取剂;步骤(2)浸出:将固废石膏粉体与浸取剂混合,浸取固废石膏粉体中的硫酸钙组分,浸出达平衡后,经固液分离得到富钙浸出溶液与贫钙浸出渣;步骤(3)矿化:向富钙浸出溶液中通入含有二氧化碳的气体发生矿化反应,反应完全后,经固液分离得到碳酸钙与酪氨酸的混合物及富含硫酸盐的矿化母液;步骤(4)回收:将碳酸钙与酪氨酸的混合物加入碱性溶液中混合,使酪氨酸再次完全溶解,经固液分离得到高纯的碳酸钙产品,分离后的液相作为浸取剂返回步骤(2)循环使用。

    一种高纯二硫化镍纳米球的固相合成方法

    公开(公告)号:CN110803723A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911217402.6

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 一种高纯二硫化镍纳米球的固相合成方法,其步骤为:(1)将甲酸镍固体和硫粉按摩尔比1:2的比例混合,于室温下研磨5分钟,使甲酸镍和硫粉混合均匀;(2)将步骤(1)中的混合粉末置入石英烧杯中,然后将盛放混合粉末的石英烧杯于大气氛下放置于高压反应釜中,并将反应釜密封;(3)将步骤(2)中密封好的高压反应釜置于马弗炉中,以每分钟升温5℃的升温速率升温至300~550℃,然后恒温热解硫化30分钟;(4)将步骤(3)中煅烧后的高压反应釜自然冷却至室温,取出反应釜中黑色粉末,获得高纯二硫化镍纳米球材料。

    一种含染料废水的催化降解方法及其催化剂

    公开(公告)号:CN109650521A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910110654.2

    申请日:2019-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种含染料废水的催化降解方法,采用非均相催化剂氧化铁/三维还原氧化石墨烯,处理时,将所述催化剂放入一定浓度一定体积的含染料(以亚甲基兰为例)废水中,反应温度为20~80℃,pH为2~12,加入0~1.0mL H2O2,经检测,该染料废水在10min~24h内的脱色率可达99%以上。所述催化剂的制备方法为:采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯,用乙二胺将氧化石墨烯还原后,负载氧化铁纳米颗粒,即得。本发明的催化剂催化降解染料的性能良好,可重复利用,pH范围宽,可在较为宽泛的温度下使用,不产生二次污染,可广泛应用于染料废水的降解处理以及其它难降解有机废水的处理领域。

    聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102911357A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210464179.7

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,首先将一定量离子液体、少量凹凸棒土、一定量苯胺单体、一定量掺杂剂氨基磺酸与HCl溶液(浓度为1mol/l)混合,在0~40℃条件下强力搅拌0.5小时;而后将一定量的氧化剂过硫酸铵溶液缓慢滴入到以上混合液中,溶液变为墨绿色,在0~40℃下,反应30min~4h,最后将该混合溶液依次抽滤、蒸馏水洗涤至滤液呈中性,滤饼于40℃真空干燥箱中干燥,粉碎后得到聚苯胺/凹凸棒土导电复合材料粉末。

    掺杂导电聚吡咯的制备方法

    公开(公告)号:CN101845142A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010046304.3

    申请日:2010-01-08

    Abstract: 掺杂导电聚吡咯的制备方法,其步骤为:(1)将氨基磺酸和吡咯单体以及水混合,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~11∶1;(2)在搅拌状态下,氮气保护下,将氧化剂加入到上述溶液中,在10~40℃的温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1;(3)将上述反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;(4)将滤饼在40℃温度下进行真空干燥,粉碎后得聚吡咯黑色导电粉末。

    聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101838392A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010046306.2

    申请日:2010-01-08

    Abstract: 聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其步骤为:(1)将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7~17.5∶1000;(2)将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在10~40℃温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时;其中凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5~12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1。(3)将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性;(4)将滤饼40℃下真空干燥,粉碎后得导电复合材料。

    用废弃焦粉制备焦粉基碳吸附材料的方法

    公开(公告)号:CN101816928A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200910021707.X

    申请日:2009-03-14

    Abstract: 用废弃焦粉制备焦粉基碳吸附材料的方法,是按如下步骤进行的:(1)将废弃焦粉原料粉碎过100目的筛网,按焦粉与浓硝酸质量比为1∶1的比例混合,搅拌均匀,密闭放置12小时,得预氧化产物;(2)将预氧化产物与活化剂ZnCl2按质量比为1/2~1/6的比例混合,与适量水搅拌均匀,移入马弗炉中,以2~10℃/min的加热速度升温至350℃左右恒温1小时,氮气保护下继续升温至650~900℃温度,活化1~3小时,然后冷却至室温;即得粗制焦粉基碳吸附材料;(3)在焦粉基碳吸附材料中,用热去离子水洗涤、干燥,即得精制焦粉基碳吸附材料。

    用废弃焦粉制备焦粉活性炭的方法

    公开(公告)号:CN101190789A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200710017746.3

    申请日:2007-04-19

    Abstract: 用废弃焦粉制备活性炭的方法,首先将废弃焦粉原料粉碎至0.5~0.05mm,将焦粉与硝酸钾混合,质量比为5∶1,加适量水,搅拌均匀成糊状,移入加热炉中,在氮气保护下升温至600℃,保温30min后冷却至室温得预处理的焦粉;将预处理的焦粉与活化剂按1∶6的质量比进行混合,其中活化剂由氢氧化钾和碳酸钙组成,质量比为3∶1,与适量水搅拌均匀,移入加热炉中,在氮气保护下升温至650~900℃,保温40-100min,冷却至室温。即得粗制焦粉活性炭。在粗制活性炭中,加入30ml 10%氢氟酸溶液浸泡3-4小时,再用热去离子水洗涤、干燥,即得精制焦粉活性炭。

    一种基于砂浆流变特性的中流动性混凝土配合比设计方法

    公开(公告)号:CN112035930B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202010904740.3

    申请日:2020-09-01

    Abstract: 本发明属于道路材料技术领域,公开了一种基于砂浆流变特性的中流动性混凝土配合比设计方法,以解决现有技术中中流动性混凝土配合比设计中存在的技术问题,该方法包括:1)获取中流动性混凝土的初始配合比;2)获取中流动性混凝土等效砂浆屈服应力阈值和粘度阈值;3)测试混凝土等效砂浆的屈服应力试验值和粘度试验值;4)屈服应力实验值与屈服应力阈值比较,粘度实验值与粘度阈值比较,若满足条件则此时的配合比即为中流动性混凝土配合比;若不满足条件则调整混凝土砂率、水灰比、外加剂掺量,重新进行步骤3)。本发明试配过程易于操作,无需制备混凝土样品,减少了工作量,对于中流动性混凝土配合比设计有重要的理论意义和实际价值。

    一种浸出助剂可循环使用的CO2间接矿化方法

    公开(公告)号:CN114560486B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210200578.6

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 一种浸出助剂可循环使用的CO2间接矿化方法,包括去质子化、浸出、矿化、纯化、氨回收、氨基酸再生六个步骤:将天冬氨酸溶于氨水中得到碱性浸出助剂;将工业副产石膏加入浸出助剂中充分混合,过滤得到富钙的浸出溶液;向浸出溶液中通入CO2发生矿化反应,生成碳酸钙并氨洗纯化;过滤后矿化母液蒸发浓缩得浓缩液,同时冷凝回收氨水供质子化和纯化使用;添加硫酸调节浓缩液pH值至酸性,析出天冬氨酸,经陈化、过滤后循环使用,滤液则用于回收硫酸铵。本发明所选碱性浸出助剂浸出效率理想,碳酸钙纯度高,同时解决了现有技术采用酸性或中性浸出助剂时存在的氨量消耗大,硫酸铵与浸出助剂分离困难的关键问题,具有良好的工业应用前景。

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