溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101519562A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200810231867.2

    申请日:2008-10-10

    Abstract: 溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料及其制备方法,按质量百分数计:丙烯酸-2,4,6-三溴苯酯5.0%~10.0%,甲基丙烯酸丁酯13.0%~18.0%,甲基丙烯酸甲酯 0.5%~4.0%,苯乙烯2.0%~4.0%,丙烯酸0.5%~2.0%,丙烯酸丁酯8.0%~12.0%,丙烯酸-2-乙基己酯0%~2.0%,二甲苯15.0%,醋酸乙酯44.6%和引发剂0.4%。该阻燃保护涂料通过阻燃元素Br在苯丙树脂中的引入,实现了Br元素的高分子化,克服了添加型阻燃涂料时限短的缺点,具有良好的阻燃性能、高的抗击穿电压和电绝缘性能,同时兼具热塑性丙烯酸树脂涂料色浅、保光保色性好、易于施工和装饰性强的特点。

    一种用于防水帆布的涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101255306A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018727.2

    申请日:2007-09-11

    Abstract: 一种用于防水帆布的涂料及其制备方法,按质量百分数计:溴碳环氧树脂15.0%~25.0%,醇酸树脂10.0%~15.0%,氨基树脂15.0%~20.0%,固化促进剂0.3%~0.5%,钛白粉5.0%~10.0%,沉淀硫酸钡3.0%~6.0%,氧化锌3.0%~6.0%,轻质碳酸钙2.0%~3.0%,有机膨润土0.3%~0.5%,消泡剂4.0%~6.0%,三氧化二锑0.2%~0.5%,三氧化二钼0.2%~0.5%,硼酸锌0.2%~0.5%和混合溶剂20.0%~25.0%;其制备步骤为:按上述组成进行备料,将固化促进剂以外的其他组分混合,搅拌均匀,然后研磨至细度为20μm以下,加入固化促进剂进行搅拌,得到本发明的涂料。

    油酰柠檬酸三丁酯增塑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101255114A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018692.2

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 油酰柠檬酸三丁酯增塑剂的制备方法,其步骤为:在反应器中加入柠檬酸、正丁醇、带水剂、催化剂,开启搅拌并升温,控制温度于96℃反应到无水生成为止,得到柠檬酸三丁酯;在反应器中加入油酸,搅拌升温并滴加三氯化磷,于60℃保温反应3小时,冷却到室温,静止2小时,分离得到油酰氯;步骤3:油酰柠檬酸三丁酯的合成;在反应器中加入柠檬酸三丁酯和催化剂,搅拌并升温到70℃,滴加油酰氯,生成的氯化氢经过干燥器通入碱水中吸收,观测碱水的pH无变化,停止反应,产品经碳酸钠溶液中和,水洗,减压抽滤后即为油酰柠檬酸三丁酯。

    马来松香聚氧乙烯醚双酯羧酸钠表面活性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101254429A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710018687.1

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 马来松香聚氧乙烯醚双酯羧酸钠表面活性剂的制备方法,首先称取配方量的特级松香粉碎,先将总量1/4粉碎松香投于四口反应瓶中,加热并间断搅拌,待物料化开后再连续搅拌,并将剩余松香分次投入,在120~130℃化料,适时延长化料时间,化料时釜内通入氮气保护,松香完全熔化后,分四次缓慢加入配方量的马来酸酐,马来酸酐投料结束后,于190~200℃下保温2小时,即得马来松香;将配方量的马来松香粉碎后加入四口反应瓶中,并加入一定量的带水剂,升温至沸,搅拌下向体系中滴加配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和少量的催化剂,于90℃±2℃保温反应,当酸值稳定时,缓慢滴加NaOH溶液,加快搅拌速度,于80±2℃保温反应2小时,降温出料。

    丝网印铁抗蚀油墨及其制备方法

    公开(公告)号:CN1865361A

    公开(公告)日:2006-11-22

    申请号:CN200610042754.9

    申请日:2006-04-27

    Abstract: 丝网印铁抗蚀油墨及其制备方法,其目的是提供一种可对各种构型的铁制品进行印刷,同时印刷墨层厚,即可以表达印刷色彩的效果,也可兼顾印膜的绝缘性和抗蚀性的油墨及其制备方法,按重量百分比,其组分为低分子量环氧树脂10%~15%,氨基树脂20%~25%,蓖麻油醇酸树脂30%~35%,钛白粉30%~35%,触变剂0.5%~1.0%,流平剂0.1%~0.3%,催干剂0.1%~0.5%。其制备方法是按以上所述组分及比例进行混合,经分散研磨制得,其细度小于20μm,用环己酮调整黏度为1.5Pa.s~2.5Pa.s;固化温度为120℃~150℃,固化时间为3~1分钟。

    铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN1683460A

    公开(公告)日:2005-10-19

    申请号:CN200410073367.2

    申请日:2004-11-29

    Abstract: 铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法, 由丙烯酸含氟单体、丙烯酸酯类单体、苯乙烯、丁苯橡胶预混合得到混合单体,向反应容器中投入10%的混合单体及混合溶剂,开动搅拌并升温,加热到120℃~126℃保温30分钟,滴加剩余的90%混合单体、混合溶剂和引发剂,在120~150分钟内滴加完,保温30分钟,滴加剩余的混合溶剂和引发剂,约30分钟内滴加完,保温150~180分钟,降温过滤出料,得到橡胶改性氟碳树脂基料;将上述橡胶改性氟碳树脂,与颜料、改性剂、颜料润湿分散剂和增稠剂一起投入预分散容器中搅拌,使颜料粉体充分润湿并使体系初步分散;将预分散的物料送入砂磨机中进行研磨,加入混合溶剂调整黏度,得到铝合金阳极化用氟碳保护涂料。

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