-
公开(公告)号:CN107474257B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201710572130.6
申请日:2017-07-13
Applicant: 兰州大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明公开了一种吲哚并咔唑共价有机框架材料及其合成方法,所述吲哚并咔唑共价有机框架材料的合成方法,其特征在于,将均苯三甲醛与吲哚并咔唑前体在有机溶剂中混合均匀后,在醋酸的催化下反应得到吲哚并咔唑共价有机框架材料;所述吲哚并咔唑前体为下述式1、式2或式3所示化合物;本发明方法制得的吲哚并咔唑共价有机框架材料具有较大的比表面积以及规则的孔道结构。式中,n‑Bu表示正丁基。
-
公开(公告)号:CN110577649B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201910852930.2
申请日:2019-09-10
Applicant: 兰州大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明涉及共价有机框架材料(COFs)技术领域,具体为一种咪唑连接的超稳定共价有机框架材料的合成方法,其目的在于提供一种咪唑连接的超稳定共价有机框架材料(LZU‑501)的合成方法,以实现共价有机框架的工业化应用;其包括如下步骤:将2,7‑叔丁基‑4,5,9,10‑四酮,乙酸铵和1,3,5‑三(对甲酰基苯基)苯加入到反应容器中,并加入有机溶剂,在乙酸铵催化下,加热反应,最后经离心洗涤、干燥即可得到LZU‑501;其有益效果在于:通过本发明中所述的合成方法得到的咪唑连接的超稳定共价有机框架材料(LZU‑501),具有长程有序的二维六方结构以及规则有序的孔道,且具有优异的热稳定性和化学稳定性。该材料的合成路线简洁,可大量制备,比表面积大。
-
公开(公告)号:CN106083909B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201610467799.4
申请日:2016-06-24
Applicant: 兰州大学
Abstract: 一种共价有机框架材料单晶的制备方法,该方法主要包括如下步骤:(1)将一种有机小分子单体1和成核抑制剂溶于有机溶剂中,得到澄清溶液;(2)将催化剂加入到上述步骤(1)所得到的溶液中;(3)再将另一种有机小分子单体2溶于有机溶剂中,加入到上述步骤(2)所得到的溶液中;(4)室温静置反应,得到共价有机框架材料的单晶。通过上述方式,本发明填补了共价有机框架材料领域单晶合成的空白,解决了目前所有共价有机框架材料都无法得到单晶的难题;且方法普适性好;反应条件温和易控制;反应装置简单,操作成本低。
-
公开(公告)号:CN108219156A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810074118.7
申请日:2018-01-25
Applicant: 兰州大学
IPC: C08G83/00
CPC classification number: C08G83/008
Abstract: 本发明公开了一种氮氧自由基共价有机框架材料、其合成方法及应用,所述合成方法包括:将均苯三甲醛、自由基前体1、非自由基前体2在有机溶剂中混合均匀后,在醋酸的催化下反应得到氮氧自由基共价有机框架材料;均苯三甲醛与自由基前体1、非自由基前体2的摩尔比为1:(0‑1):(0‑1);所述氮氧自由基浓度=1.8mmol/g×自由基前体1的摩尔量/(自由基前体1的摩尔量+非自由基前体2的摩尔量);自由基前体1如化学式(Ⅰ)所示,非自由基前体2如化学式(Ⅱ)所示;本发明的氮氧自由基共价有机框架材料具有长程有序的二维六方结构和规则的孔道,其中自由基均匀地分布在材料骨架内且浓度可以自由调节,因此可以作为极化试剂。
-
公开(公告)号:CN104761488B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201510104058.5
申请日:2015-03-10
Applicant: 兰州大学
IPC: C07D213/53 , B01J31/06 , B01J31/02 , C07C253/30 , C07C255/34
Abstract: 本发明公开了一种三维联吡啶功能化的共价有机框架材料(COF‑LZU301)的合成方法,将四面体构型的四(4‑苯胺基)甲烷和线型的6,6’‑二甲酰基‑3,3’‑联吡啶在有机溶剂中均匀混合,加入乙酸水溶液作为酸催化剂,然后经过加热晶化、离心洗涤和加热干燥即可制得三维联吡啶功能化的共价有机框架材料COF‑LZU301。本发明方法得到的COF‑LZU301材料具有三维金刚石拓扑结构、规则有序的孔道和均匀分布的吡啶基团。因此,COF‑LZU301在催化Knoevenagel反应过程中表现出良好的催化活性和优异的择形性,本发明方法所得到的COF‑LZU301材料实现了一种典型碱催化反应的择形催化。
-
公开(公告)号:CN106117260A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610467805.6
申请日:2016-06-24
Applicant: 兰州大学 , 中国电子科技集团公司第四十六研究所
IPC: C07F7/10
CPC classification number: C07F7/081
Abstract: 一种新型有机碳化硅材料LZU111及其合成方法,在溶剂热条件下,两种有机小分子单体四(4‑醛基苯基)硅烷和四(4‑胺基苯基)甲烷,在醋酸水溶液的催化下,通过可逆缩合反应形成亚胺键而连接成为有机碳化硅材料LZU111。该种新材料的主要结构特点是,具有2H‑SiC的基础拓扑结构和新型的三层穿插网络;主要性质特点是,具有优良的热稳定性和较大的BET比表面积。通过上述方式,本发明能够高效地获得新型有机碳化硅材料LZU111,且起始原料廉价易得,合成条件温和,对合成设备要求低。
-
公开(公告)号:CN106117259A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610467800.3
申请日:2016-06-24
Applicant: 兰州大学
IPC: C07F7/10
Abstract: 一种共价有机框架材料不同尺寸晶粒的可控制备方法,在溶剂热条件或室温条件下,两种有机小分子单体四(4‑醛基苯基)硅烷和四(4‑胺基苯基)甲烷在不同添加量苯胺的调节作用和醋酸水溶液的催化下,形成平均尺寸从1微米到30微米的晶体,形貌均为规则的六棱柱形。通过上述方式,本发明能够高效地制备出共价有机框架材料不同尺寸的晶粒;调控方法简单有效,普适性好;制备条件温和、容易控制;制备晶体的设备简单,操作成本低。
-
公开(公告)号:CN106083909A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610467799.4
申请日:2016-06-24
Applicant: 兰州大学
CPC classification number: C07B2200/13 , C07F7/081 , C08G73/02
Abstract: 一种共价有机框架材料单晶的制备方法,该方法主要包括如下步骤:(1)将一种有机小分子单体1和成核抑制剂溶于有机溶剂中,得到澄清溶液;(2)将催化剂加入到上述步骤(1)所得到的溶液中;(3)再将另一种有机小分子单体2溶于有机溶剂中,加入到上述步骤(2)所得到的溶液中;(4)室温静置反应,得到共价有机框架材料的单晶。通过上述方式,本发明填补了共价有机框架材料领域单晶合成的空白,解决了目前所有共价有机框架材料都无法得到单晶的难题;且方法普适性好;反应条件温和易控制;反应装置简单,操作成本低。
-
公开(公告)号:CN105622579A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201511004165.7
申请日:2015-12-29
Applicant: 兰州大学
IPC: C07D403/04 , C07D403/14 , B01J31/06 , C07B53/00
CPC classification number: C07D403/04 , B01J31/061 , B01J2231/4205 , C07B53/00 , C07B2200/07 , C07D403/14
Abstract: 本发明公开一种手性共价有机框架材料的合成方法,该方法包括如下步骤:(1)在惰性气氛下,手性前体与均苯三甲醛由醋酸催化反应得到固体产物,所述手性前体的结构式为 ,其中Boc为叔丁氧羰基;(2)步骤(1)所得固体产物脱除叔丁氧羰基,得到所述手性共价有机框架材料。本发明成功合成了一种手性共价有机框架材料,其具有较大的比表面积和规则的孔道结构,对酮与醛的不对称Aldol反应具有良好的催化活性和循环稳定性,是一种良好的多相手性催化剂,极大地拓展类分子筛材料在手性催化领域的应用。
-
公开(公告)号:CN103755588A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410010008.6
申请日:2014-01-09
Applicant: 兰州大学
IPC: C07C243/38 , C07C241/04 , C08G12/08 , B01J31/02 , B01J31/06 , C07D217/14
Abstract: 本发明公开一种共价有机框架材料的合成方法。该方法包括如下步骤:将均苯三甲醛和2,5-二(N,N-二甲基)氨基-1,4-苯二酰肼在有机溶剂中混合均匀后,在醋酸的催化下反应得到共价有机框架材料,所述均苯三甲醛与2,5-二(N,N-二甲基)氨基-1,4-苯二酰肼的摩尔比1:(0.5~3)。采用方法得到的共价有机框架材料具有较大的比表面积和规整的、孔径可调的孔道结构,从而有利于光吸收和催化过程中反应物及产物的传质,可作为光催化剂。该材料对2-苯基-1,2,3,4-四氢异喹啉与硝基甲烷的脱氢偶联反应的产率可由无催化剂时的39%提高到89%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-