光纤的制造方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118545920A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410187109.4

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 提供能够抑制微弯损耗并且确保被覆的除去性的光纤的制造方法。光纤的制造方法包括:涂布成为初级树脂层的紫外线固化型的树脂组合物的工序;和形成初级树脂层的工序,形成初级树脂层的工序中的紫外线照射炉的数量N、紫外线照射炉的每一炉的设定输出比例#imgabs0#及紫外线照射炉的每一炉的照射时间t(秒)满足#imgabs1##imgabs2#形成初级树脂层的工序中的光引发剂的浓度C[质量%]依照式(1):#imgabs3#起始反应速率常数k为20以上100以下,暗反应速率常数kD为0≤kD≤30,逆反应速率常数kR为0≤kR≤10。

    玻璃微粒沉积体的制造方法以及玻璃母材的制造方法

    公开(公告)号:CN112689616A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201980059813.9

    申请日:2019-09-13

    Abstract: 一种玻璃微粒沉积体的制造方法,具有:从燃烧器的中心喷出硅氧烷气体和载气,从硅氧烷气体和载气的出射口的径向外侧喷出密封气体,并且从密封气体的出射口的径向外侧喷出燃烧气体,将硅氧烷气体的每单位时间的供给体积量相对于硅氧烷气体的每单位时间的供给体积量和载气的每单位时间的供给体积量的总和的体积浓度(C1)设为10.6体积%<C1<20.0体积%,将硅氧烷气体的每单位时间的供给体积量相对于硅氧烷气体的每单位时间的供给体积量、载气的每单位时间的供给体积量以及密封气体的每单位时间的供给体积量的总和的体积浓度(C2)设为5.8体积%<C2<10.0体积%。

    光纤制造方法以及光纤拉丝炉

    公开(公告)号:CN104628250A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410639842.1

    申请日:2014-11-13

    CPC classification number: C03B37/025 C03B37/029

    Abstract: 本发明的光纤制造方法以及光纤拉丝炉,在减少氦气的使用量的同时,降低拉丝炉内的气体的炉内压力变动,并且将气体流量确保为某种程度。拉丝炉(10)具有:供给玻璃母材(11)的炉心管(15);加热器(16),其设置在炉心管(15)的周围;以及上部腔室(20),其连结在炉心管(15)的上方,并且收容玻璃母材(11),该拉丝炉(10)使玻璃母材(11)的下端部加热熔融而拉丝出光纤(12)。在上部腔室(20)上设置第1气体导入通路(22a),并且在第1气体导入通路(22a)的下部设置第2气体导入通路(22b),从第1气体导入通路(22a)供给氦气,并且从第2气体导入通路(22b)供给氩气或者氮气。

    光纤、光纤软线及光缆
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102959439A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201280001757.1

    申请日:2012-03-19

    CPC classification number: G02B6/03638 G02B6/0365

    Abstract: 本发明公开了一种稳定地实现较小的传输损耗的沟槽光纤。该沟槽光纤包括:(1)芯部,其沿轴向延伸并且包含光纤的轴心,该芯部具有7.0μm~7.4μm的直径d1;(2)第一光学包层,其围绕芯部并且具有1.67d1~2.5d1的外径d2;(3)第二光学包层,其围绕第一光学包层;以及(4)套层,其围绕第二光学包层并且包含浓度为0.06wt%或更高的氟。芯部相对于套层的相对折射率差Δ1是0.31%~0.37%。第一光学包层相对于套层的相对折射率差Δ2是+0.02%或更大且小于相对折射率差Δ1。第二光学包层相对于套层的相对折射率差Δ3是-0.2%或更小。

    光纤
    27.
    发明授权
    光纤 有权

    公开(公告)号:CN112930362B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN201980067740.8

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 光纤具备包含芯和包层的玻璃纤维、以及覆盖该玻璃纤维的被覆树脂层,被覆树脂层具有与玻璃纤维接触并覆盖该玻璃纤维的初级树脂层、以及覆盖初级树脂层的外周的次级树脂层,初级树脂层在23℃下的杨氏模量为0.4MPa以下,初级树脂层的外径为185μm以上202μm以下,次级树脂层的玻璃化转变温度为60℃以上95℃以下,被覆树脂层在60℃至140℃范围内的平均线膨胀系数与被覆树脂层在‑60℃至0℃范围内的平均线膨胀系数之差为0.7×10‑4/℃以下。

    玻璃微粒沉积体及玻璃母材的制造方法

    公开(公告)号:CN113646275B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202080026620.6

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 一种玻璃微粒沉积体,其表面的玻璃微粒的pH为5.5以上且小于8.5,其中,使用分光测色仪并通过SCI方式测定表面时的以白色校准板为基准而得的色差ΔE*ab为0.5以上且小于5。一种玻璃母材的制造方法,具有加热表面的玻璃微粒的pH为5.5以上且小于8.5的玻璃微粒沉积体以制造透明的玻璃母材的透明化工序,其中,具有使用分光测色仪并通过SCI方式测定所述沉积体的表面,并判断以白色校准板为基准而得的色差ΔE*ab是否为5以上的判定工序。

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