-
公开(公告)号:CN103227019A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310024371.9
申请日:2013-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , B22F3/14 , B22F3/26 , B22F2009/048 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/00 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供稀土类磁石的制法,该制法不使用Dy、Tb等重稀土金属,能够在比以往稀土类磁石制法低温的条件下使提高矫顽力(尤其是高温环境下的矫顽力)的改性合金扩散渗透,由此能尽可能廉价地制造矫顽力高的稀土类磁石。该制法包括以下两步,第1步:将成为稀土类磁石材料的粉末加压成形来制造成形体(S),所述粉末由RE-Fe-B系主相MP(RE:Nd、Pr中的至少一种)和位于主相MP周围的RE-X合金(X:金属元素)的晶界相BP构成;第2步:使由共晶或富含RE的过共晶组成的RE-Y合金(Y:是金属元素且不含重稀土元素)构成的改性合金(M)与成形体(S)或将成形体(S)热塑性加工而成的稀土类磁石前体(C)接触,进行热处理而使改性合金M的熔液扩散渗透于成形体(S)、稀土类磁石前体(C)来制造稀土类磁石(RM)。
-
公开(公告)号:CN102741955A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201080053280.2
申请日:2010-11-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/11 , B82Y40/00 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F1/058 , H01F1/061 , H01F1/086 , H01F41/0266 , Y10S977/838 , Y10S977/90
Abstract: 一种用于制造烧结稀土磁体的方法,其特征在于烧结包括带状多晶相的原料,所述带状多晶相通过使具有稀土磁体组成的合金熔体快速凝固来制备并且平均结晶粒度为10至200nm;和在所述多晶相的表面上形成的并且具有比所述多晶相低的熔点的低熔点相。
-
公开(公告)号:CN119694699A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411305839.6
申请日:2024-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F1/057 , H01F41/02 , H02K1/02 , H02K1/2706 , H02K15/035
Abstract: 本发明为稀土磁铁、其制造方法以及具备该稀土磁铁的电动机。提供在确保尺寸精度的同时磁特性优异的R‑T‑B系稀土磁铁。本发明涉及的R‑T‑B系稀土磁铁是R为稀土元素、T为Fe和/或Co、B为硼的R‑T‑B系稀土磁铁,所述R‑T‑B系稀土磁铁具有磁铁区域层和覆盖所述磁铁区域层的C面的表面层,所述磁铁区域层具备主相和粒界相,所述主相具有R2T14B型的晶体结构,所述粒界相存在于所述主相的周围,所述主相的平均粒径为1.0μm~10.0μm,所述表面层覆盖着相对于所述C面的总面积为85%以上的所述磁铁区域层的C面。
-
公开(公告)号:CN112562951B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202010933984.4
申请日:2020-09-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供矫顽力和剩余磁化这两者优异的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体(100)及其制造方法,该稀土磁体具备主相(10)和晶界相(20),整体组成由(R2(1‑x)R1x)yFe(100‑y‑w‑z‑v)CowBzM1v·(R3(1‑p)M2p)q表示(其中R1为选自Ce、La、Y和Sc的元素,R2和R3为选自Nd、Pr、Gd、Tb、Dy和Ho的元素,M1为规定的元素等,M2为与R3合金化的过渡金属元素等),主相(10)具有R2Fe14B型晶体结构,主相(10)的平均粒径为1~20μm,主相(10)具有核部(12)和壳部(14),壳部(14)的厚度为25~150nm,并且在将核部(12)的轻稀土元素比设为a、将壳部(14)的轻稀土元素比设为b时,满足0≤b≤0.30和0≤b/a≤0.50。
-
公开(公告)号:CN111725959B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202010156814.X
申请日:2020-03-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及马达铁芯的制造方法,包括:准备含有过渡金属元素的软磁板;准备含有具有比所述软磁板的熔点低的熔点的合金的改性部件;使所述改性部件与所述软磁板的板面的一部分接触;使所述改性部件从所述软磁板与所述改性部件的接触面向所述软磁板的内部扩散浸透,从而在所述软磁板的一部分形成硬磁相含有部;以及在使所述改性部件与所述软磁板的板面的一部分接触之后,将多个所述软磁板相互层叠。
-
公开(公告)号:CN114388211A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111234597.2
申请日:2021-10-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供方形性和在高温下的磁特性、尤其是在高温下的剩余磁化优异的R-Fe-B系稀土磁铁及其制造方法。本公开为稀土磁铁及其制造方法,所述稀土磁铁具备主相(10)和存在于主相(10)的周围的晶界相(20)。本公开的稀土磁铁,以摩尔比计的整体组成由式(R1(1-x)Lax)y(Fe(1-z)Coz)(100-y-w-v)BwM1v表示,其中,R1为规定的稀土元素,M1为规定元素,并且,0≤x≤0.1、12.0≤y≤20.0、0.1≤z≤0.3、5.0≤w≤20.0、0≤v≤2.0。主相(10)具有R2Fe14B型的晶体结构,主相(10)的平均粒径小于1μm,并且,在晶界相(20)中,具有RFe2型的晶体结构的相相对于晶界相(20)的体积比率为0.40以下。
-
公开(公告)号:CN110942879B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910873234.X
申请日:2019-09-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。提供具有优异的矫顽力的Sm‑Fe‑N系磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法,该磁性粒子具备含有Sm、Fe和N且至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型晶体结构的磁性相以及存在于上述磁性相周围的含有Zn或Zn合金的改性相,在X射线衍射中将Sm2Fe17N3晶体的(113)面的强度值设为A、将α‑Fe晶体的(110)面的强度值设为B时,由B/A×100表示的α‑Fe存在概率指标为120~350。
-
公开(公告)号:CN109427456B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201810896652.6
申请日:2018-08-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性化合物及其制造方法。一种磁性化合物及其制造方法,该磁性化合物具有式(Sm(1‑x‑y)RyZrx)a(Fe(1‑z)Coz)bTcMd(上述式中,R为Sm以外的一种以上稀土元素,T为选自由Ti、V、Mo和W组成的组中的一种以上元素,M为不可避免的杂质元素及选自由Al、Si、Ni、C、O、N、Cr、Cu、Ga、Ag和Au组成的组中的一种以上元素,且0
-
公开(公告)号:CN105849828B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201480070823.X
申请日:2014-12-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/10 , B22F2998/10 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C2202/02 , C22F1/16 , H01F1/0536 , H01F1/057 , H01F1/0576 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , B22F2003/185 , B22F2003/248 , B22F2003/208
Abstract: 制造方法包括:制造具有(Rl)x(Rh)yTzBsMt组成的烧结体;通过在烧结体上进行热形变加工而制造前体;和通过在450℃至700℃的温度范围内在前体上进行老化处理而制造稀土磁体。在该方法中,其主相由(RlRh)2T14B相形成。其晶界相中(RlRh)1.1T4B4相的含量为多于0质量%且50质量%或更少。Rl表示轻稀土元素。Rh表示重稀土元素。T表示过渡金属。M表示Ga、Al、Cu和Co中的至少一种。x、y、z、s和t为Rl、Rh、T、B和M的质量百分数。x、y、z、s和t由以下表达式表示:27≤x≤44,0≤y≤10,z=100‑x‑y‑s‑t,0.75≤s≤3.4,0≤t≤3。
-
公开(公告)号:CN108735412A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810341604.0
申请日:2018-04-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体的制造方法。提供即使主相的粒径为1~20μm也能够在抑制磁化的降低的同时提高矫顽力的R-T-B系稀土磁体的制造方法。稀土磁体的制造方法,其包括:准备由(R1vR2wR3x)yTzBsM1t(R1为轻稀土元素,R2为中稀土元素,R3为重稀土元素,T为铁族元素,M1为杂质元素等)表示的第1合金熔液;以100~102K/秒的速度将第1合金熔液冷却从而得到第1合金块;将第1合金块粉碎从而得到1~20μm的粒径的第1合金粉末;准备由(R4pR5q)100-uM2u(R4为轻稀土元素,R5为中·重稀土元素,M2为与R4和R5合金化从而使(R4pR5q)100-uM2u的熔点降低的合金元素等)表示的第2合金熔液;和使第1合金粉末与第2合金熔液接触。
-
-
-
-
-
-
-
-
-