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公开(公告)号：CN203621427U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320741399.X
申请日：2013-11-21
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型属于连续铸造设备领域，特别涉及一种具有曲面结构的倒角型足辊。该倒角型足辊包括支撑辊(1)、旋转轴(2)、轴承(3)和轴承座(4)等部件，其中旋转轴(2)通过轴承(3)布置在轴承座(4)上，支撑辊(1)对称分布于轴承座(4)的两侧，固定于旋转轴(2)上，所述支撑辊(1)具有曲面结构，该具有曲面结构的支撑辊(1)的工作面包括具有一定凹下量的曲面区(10)和平面区(11)。本实用新型的具有曲面结构的足辊既可以保证对倒角坯边角部的支撑效果，又可以防止倒角坯斜面出现凹下形状缺陷，从而有助于铸坯形状及表面质量的改善。
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公开(公告)号：CN202343897U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120441610.7
申请日：2011-11-09
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本实用新型属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有轴端支撑结构的倒角型足辊。它包括带倒角的支撑辊(1)、轴(2)、U型轴承座(3)、端盖(5)，其中，支撑辊(1)为中空环式结构，轴(2)从倒角型支撑辊(1)的内部中心穿入，轴(2)的两端由U型轴承座(3)的支撑臂(9)进行支撑，由端盖(5)进行固定。本实用新型的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面以及边角部的支撑效果，同时有利于控制铸坯角纵裂、铸坯宽面纵裂以及窄面鼓肚缺陷的发生或扩展，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN201913217U
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201020576000.3
申请日：2010-10-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B65G39/02
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域，特别是一种适用于带倒角连铸坯的组合支撑足辊，它包括轴承座(1)、分别悬挂在轴承座两端耳轴(2)上的两个相同的带倒角足辊辊体(3)和固定端盖(4)，其中该组合支撑足辊的总宽度L1比实际生产的带倒角的连铸坯(5)宽度L2窄5-30mm，每个带倒角足辊辊体(3)的宽度为组合支撑足辊的总宽度L1的20％-40％；组合支撑足辊的中间部分平直支撑区宽度L3与铸坯侧面平面区宽度L4相同；带倒角足辊辊体(3)的角部(6)与实际生产的铸坯形状相适应，并略小于实际生产铸坯的角部。本实用新型可以保证对带倒角连铸坯的有效支撑，避免铸坯纵裂纹的发生，提高结晶器窄边带倒角铜板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN201871696U
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201020586941.5
申请日：2010-10-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及金属连铸领域，特别涉及一种具有曲面结构的结晶器窄面铜板；它包括平面区域(2)和曲面区域(3)，其中铜板内部有均匀分布的圆管型冷却水道(6)和/或矩形冷却水道(7)；窄面铜板(1)的边角部厚度最大，比中部平面区域(2)厚度大10～100mm，曲面区域(3)和平面区域(2)以相切方式光滑连接。本实用新型采用铜板浇铸的板坯窄面呈现向外凸起的形状，这有利于避免铸坯边角部裂纹的发生，从而促进热轧钢板的表面质量的提高，并有助于延长该铜板的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203621418U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320800226.0
申请日：2013-12-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/043
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种组合式结晶器连续变截面形状的窄边铜板（1），该窄边铜板（1）有与钢水接触的弧形工作面，其中：该工作面在任意高度的横截面上的交线都是一条外凸的非圆光滑曲线（2）；窄边铜板有两个前端角α，在结晶器上口向下口的过渡过程中，两个前端角α的角度保持不变，且曲线（2）的总长度逐渐变短；结晶器上口处两个前端角连线到曲线（2）顶端切线的距离H逐渐减小到出口处的F。采用该结晶器窄边铜板，可以保证窄面坯壳与铜板的良好接触和传热，确保坯壳生长的均匀性和厚度，同时也为坯壳出结晶器后获得八角形状连铸坯提供了保证。
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公开(公告)号：CN203356554U
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201320338858.X
申请日：2013-06-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域，特别涉及一种抑制连铸板坯表面纵裂纹的结晶器，适用于厚度100～450mm的板坯，该结晶器包括一对宽面铜板和一对窄面铜板，所述宽面铜板的工作面上部由居于铜板中部的曲面区(1)和居于铜板两侧的平面区(2)组成，下部由平面区(3)构成，在曲面区(1)上距宽面铜板上缘60～120mm的部分为弯月面区域，所述宽面铜板具有如下弯月面锥度提高的曲面区(1)：在拉坯方向上，曲面区(1)的凹下深度D2连续降低，使结晶器上部区域的板坯厚度自上而下逐渐减小。本实用新型的结晶器，有利于减少初始凝固坯壳与铜板之间的气隙，提高凝固坯壳的厚度、强度及其生长的均匀性，达到防止铸坯表面纵裂纹产生的目的。
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公开(公告)号：CN202824567U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220521986.3
申请日：2012-10-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管。该连铸坯中部在铸轧开始时有铸坯凝固末端液芯（3），它的一侧或相对的两侧的中间区域带有中部向外突出的纵向凸台（2）。生产该连铸坯的结晶器铜管（4）包括四个工作曲面，分别是外弧面（5）、内弧面（6）和两个侧弧面（7、8），在任意的横截面上，在内弧面和/或外弧面的中间区域，结晶器铜管自上而下都有一个向外突出的纵向凹槽；在进行凝固末端铸轧时，只需将中间的纵向凸台（2）压平即可。本实用新型不仅节省铸轧力，而且铸轧产生的压下变形量大部分直接作用到凝固末端的液芯处，减少凝固末端压下裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN202199741U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120294848.1
申请日：2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型属于金属连续铸造领域，特别涉及到一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊，其中，轴承座(4)布置在足辊支架(11)上，旋转轴(2)中部由轴承座(4)支撑，支撑辊(1)工作面与倒角型铸坯窄面形状相近，套挂连接在旋转轴(2)的两端，由端盖(6)固定，支撑辊(1)可以随着旋转轴(2)进行转动，旋转轴(2)和轴承座(4)之间可采用滚动轴承(3)进行滚动接触，或采用中间轴瓦(13)进行滑动接触，或直接滑动接触。本实用新型提出的新型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，同时对转动轴承进行了可靠的保护，有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和新型足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN202146982U
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201120136707.7
申请日：2011-05-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域，特别涉及到一种具有组合式冷却水道的倒角结晶器窄面铜板(1)。该窄面铜板(1)的工作面包括平面区域和斜面区域(2)，平面区域位于中部，斜面区域(2)位于两侧的边角部，其中斜面区域(2)在横截面上的直线长度L为5～150mm，窄面铜板内部分布有沿高度方向上下贯通的圆形和矩形冷却水道，其中斜面区域(2)的内部分布有1～6个宽度为4～8mm的矩形冷却水道(5)和1～6个直径为5～10mm的圆形冷却水道(6)。本实用新型提出的倒角结晶器窄面铜板设计的倒角有利于铸坯窄面形状的优化，倒角内部的组合式冷却水道可以控制微合金化钢种边角部的裂纹缺陷，有利于延长窄面铜板的使用寿命。
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