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公开(公告)号：CN104512929A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310461509.1
申请日：2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C01G37/14 , C01D1/34 , C01G37/003
Abstract: 本发明公开了萃取蒸馏分离含苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱与铬酸盐的方法，其主要步骤为：将含苛性碱与铬酸盐的固体混合物（液相氧化法铬酸盐制备工艺中的晶渣碱混合物）与醇按一定的比例在一定条件下混合，萃取一定时间后固液分离，铬酸盐留在固相中，液相为苛性碱与醇的混合溶液，将该溶液蒸馏，蒸出的醇经冷凝后循环使用，釜底残留物为苛性碱。本方法可使90%以上的苛性碱与铬酸盐分离，醇回收率大于98%。
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公开(公告)号：CN109399718B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201710712491.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109399716B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710712461.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括以含铬物料和碱为原料进行液相氧化提铬的步骤，所述原料中还包括添加剂，所述添加剂包含过渡金属的化合物，所述添加剂优选为黑渣和/或含铬废催化剂，所述黑渣为液相氧化提铬的浸出渣经分选得到的Cr2O3含量高于15wt.％的铬渣。所述方法可明显提高含铬物料中铬的转化率，保证含铬组分较高的氧化率；并且能够在较温和的反应条件下实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN111944992A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010899762.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从铬铁矿中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将铬铁矿与铵盐进行混合后在包括水蒸气和还原性气体的气氛中进行焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与铬铁矿混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到96％以上，具有较好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104512929B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310461509.1
申请日：2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了萃取蒸馏分离含苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱与铬酸盐的方法，其主要步骤为：将含苛性碱与铬酸盐的固体混合物（液相氧化法铬酸盐制备工艺中的晶渣碱混合物）与醇按一定的比例在一定条件下混合，萃取一定时间后固液分离，铬酸盐留在固相中，液相为苛性碱与醇的混合溶液，将该溶液蒸馏，蒸出的醇经冷凝后循环使用，釜底残留物为苛性碱。本方法可使90%以上的苛性碱与铬酸盐分离，醇回收率大于98%。
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公开(公告)号：CN117107099A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210516796.0
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种Ti6Al4V合金粉的制备方法，所述制备方法通过分别将二氧化钛还原制第一还原粉TiOx，将钒氧化物和氧化钙在铝还原剂下还原得到6Al4V合金粉，再将第一还原粉TiOx和6Al4V合金粉混合烧结后进行脱氧处理，制得的Ti6Al4V合金粉氧含量低，纯度高；所述制备方法无需海绵钛的制备，可避免熔炼过程，成本低，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN110681667B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201810730877.4
申请日：2018-07-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种矿物和/或固废中二氧化硅的脱除方法，所述方法包括：焙烧含氟添加剂与矿物和/或固废的混合物，含氟添加剂与矿物和/或固废中的二氧化硅反应，得到焙烧产物；其中，所述矿物和/或固废中的二氧化硅是指矿物和/或固废中的晶态二氧化硅和/或非晶态二氧化硅。所述方法工艺简单，适应性强，二氧化硅的去除率高，副产物通过简单的方法即可脱除，焙烧产物经后处理能够使有价元素或矿物富集，极大地促进工业应用。
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公开(公告)号：CN108529586B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201710123425.5
申请日：2017-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B32/05 , C01B32/184 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯基纳米碳球及其制备方法和应用，通过向氧化石墨烯分散液中加入H2O2和还原剂进行反应，反应完成后将固液分离后得到碳球分散液透析分离，在真空下冷冻干燥，得到石墨烯基纳米碳球。本发明以石墨烯材料直接作为碳源，采用非金属溶剂进行催化氧化制备碳球，制备在常温常压下完成，条件温和，制备过程简单、安全，并且无需额外加入难以分离的物质，不引入或产生污染物，属于绿色制备方法。本发明得到的石墨烯基纳米碳球尺寸为20～100nm，分布均匀，孔隙结构丰富，导电性优良，具有sp2疏水结构，比表面积大。作为储能材料、电化学传感器、超级电容器、催化剂载体或水处理吸附材料有着良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112063860A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010899747.0
申请日：2020-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含铬物料中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料与铵盐进行混合后在含有水蒸气的非氧化性气氛中进行焙烧，所述非氧化性气氛包括保护性气体，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与含铬物料混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到95％以上，具有较好的工业应用前景。
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