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公开(公告)号：CN106810017B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201510863898.X
申请日：2015-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/14 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种难降解工业有机废水深度处理装置及方法，所述装置包括臭氧催化氧化单元、生化处理单元和铁碳内电解单元，所述铁碳内电解单元置于所述臭氧催化氧化单元和所述生化处理单元之间。该处理装置可深度脱除工业有机废水经生化处理后残存的大分子难降解有机物和硝酸根氮，处理后的出水CODcr
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公开(公告)号：CN107473311A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710743650.9
申请日：2017-08-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京赛科康仑环保科技有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
CPC classification number: C02F1/26 , C02F2101/345
Abstract: 本发明提供了一种煤气化废水的资源化处理方法，该方法是将经过脱酸脱氨、预除油后的煤气化废水首先通过萃取脱酚，处理达标后的脱酚废水达标进入煤化工废水生化处理工艺，富酚有机相通过碱洗工段将萃取相中的酚类转化为酚钠，实现萃取剂和酚类分离的目的；酚钠溶液进入酸化工段进行酸化，制取粗酚和钠盐；分离得到的钠盐通过苛化反应回收氢氧化钠，并回用到碱洗工段；碱洗工段得到的脱酚萃取剂，通过净化处理再生萃取剂；本发明可实现煤气化废水中酚类、重油、轻油等的分离与富集，实现资源的回收，同时可实现萃取剂、碱液的再生循环利用。
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公开(公告)号：CN104016530B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410246963.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明涉及工业废水处理工艺领域。本发明的高含盐工业废水深度处理与脱盐回用的方法，包括以下步骤：1)将高含盐工业废水采用高效混凝处理获得上清液；2)将步骤1)获得的上清液，经化学沉淀去除废水中二价以上的高价离子；3)取步骤2)化学沉淀后的上清液使用臭氧催化氧化处理；4)将步骤3)臭氧催化氧化后的废水依次经多介质过滤、精密过滤和膜过滤处理；5)将步骤4)膜过滤出水经倒极电渗析处理。本发明利用了不同单元技术的耦合与协同作用，去除高含盐工业废水中的有机物、细菌、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及高价离子、及其他可溶性无机盐等，实现高含盐工业废水的深度处理与脱盐回用。
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公开(公告)号：CN116730297B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202310680272.X
申请日：2023-06-09
Applicant: 北京康仑循环科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种焦炉煤气脱硫废液资源化利用的工艺，属于废水处理技术领域。本发明以钠法和氨法脱硫废液、废二氧化碳气体以及氨气为原料，通过氨法脱硫废液焚烧氧化、钠法脱硫废液转化和硫酸钠转化为碳酸氢钠等反应，生产碳酸氢钠或碳酸钠、硫酸铵、硫氰酸钠、硫磺和硫酸等产品，解决了焦炉煤气脱硫废液难以处理的技术难题，实现了脱硫废液的资源化利用，同时实现二氧化碳的减排，工艺简单、操作稳定、投资和生产成本低。
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公开(公告)号：CN117361567A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311580433.4
申请日：2023-11-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京康仑循环科技有限公司
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明公开了一种氯化钠资源化利用的中和法脱酸工艺，向碳化母液中通入氨气、液氨或氨水；优选是在碳化母液冷析结晶的过程中通入氨气；在冷析结晶过程中通入氨气起到搅拌作用，会抑制氯化铵晶体快速长大并团聚而夹带附液、进而导致氯化铵纯度降低，有利于析出大量细小且纯度高的氯化铵晶体；氨气进入到碳化母液之后与碳酸氢铵反应生产碳酸铵，一方面避免冷析和/盐析结晶过程中析出碳酸氢钠，另一方面提高碳化母液中铵根离子浓度，可以促进析出更多的氯化铵晶体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115872417A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310217767.9
申请日：2023-03-08
Applicant: 北京赛科康仑环保科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种双极膜强化的氯化钠制碱方法，属于氯化钠废盐处理技术领域。将氯化钠和碳酸氢铵溶液分别进入配备选择性透过膜的电渗析膜堆；氯化钠电渗析膜堆的阳膜与碳酸氢铵电渗析膜堆的阴膜配对形成碳酸氢钠生成通道，氯化钠电渗析膜堆的阴膜与碳酸氢铵电渗析膜堆的阳膜配对形成氯化铵生成通道；碳酸氢钠通道产生的碳酸氢钠经冷却结晶分离得到产品碳酸氢钠，冷却结晶母液循环利用；氯化铵通道产生的氯化铵经蒸发结晶得到产品氯化铵。本发明通过电迁移使碳酸氢钠母液中的NaHCO3和NH4Cl分离，氯化钠总转化率超过99％，氨总转化率达99％以上，生产过程无三废产生，产品纯度能达到99%以上，氯化钠废盐实现高值化回收利用。
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公开(公告)号：CN106915862A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510983108.1
申请日：2015-12-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于煤气二级气液分离的煤化工废水处理系统及其处理方法，所述系统包括依次连接的集气单元、二级气液分离单元、油水分离单元、蒸氨单元和生化处理单元。所述方法为：焦炉产生的煤气经收集后进行二级气液分离处理，二级气液分离得到的液体进行油水分离，分离出焦油和待处理废水，待处理废水经蒸氨处理和生化处理即得净化后出水。本发明提供的基于煤气二级气液分离的煤化工废水处理方法适用于煤焦化和煤气化废水等煤化工领域；且能够将煤化工废水的COD和总氮通过生物处理防范分别可以控制在80mg/L和15mg/L以下，达到国家一级排放标准。
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公开(公告)号：CN104003504B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410194215.1
申请日：2014-05-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种难降解有机废水臭氧催化氧化处理装置及工艺。所述装置包括催化氧化塔、其底部入口连接的臭氧发生器及其顶部出口连接的尾气处理再利用系统；所述尾气处理再利用系统的出口连接臭氧发生器的入口；所述尾气处理再利用系统包括依次连接的二氧化碳吸收塔、干燥单元及氧气储罐。本发明利用纯氧通过臭氧发生器产生高浓度的臭氧，在催化氧化塔中臭氧催化氧化有机废水中的大分子难降解有机污染物，尾气经尾气处理再利用系统作为臭氧发生器的气源循环利用。本发明通过尾气处理再利用系统去除二氧化碳及水蒸气，使尾气得到净化，避免造成二次污染的同时提高氧气利用率，降低处理成本。
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公开(公告)号：CN102633341A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210107312.3
申请日：2012-04-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/58 , C02F101/18
Abstract: 本发明涉及一种脱氰剂的制备方法及其用途。本发明采用无机聚合物、有机高分子聚合物通过共聚法制备形成具有无机-有机复合高分子结构的脱氰剂。将所述脱氰剂加入废水中的同时掺杂易于捕获游离态氰的无机金属盐，辅助低浓度氰化物高效去除，最后通过络合、絮凝、架桥、电中和等作用，氰化物控制在国家污水综合排放标准以下，达到高效脱除氰化物的目的。与现有技术相比，本发明不仅可以有效去除低浓度氰化物、具有脱氰效率高的优点，而且药剂制备方法简单，药剂投加量低，成本低廉，无需额外增加设备，过程操作简单，用途广泛，适用于各种低浓度含氰废水及受氰化物污染的水体。
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公开(公告)号：CN117228694B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311498165.1
申请日：2023-11-13
Applicant: 北京康仑循环科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用脱硫灰制备小苏打的方法，具体涉及固废处理技术领域。所述方法包括溶解、混凝‑脱氟耦合沉淀除氟、氧化酸化、冷却结晶、硫酸钠制小苏打、反向沉淀和氯化钠制小苏打。本发明采用有效工艺将工业脱硫灰制备为高附加值的小苏打，并回用于脱硫工艺，实现了工业脱硫灰的资源化回收利用。并对脱硫灰中的杂质离子COD、亚硫酸根、碳酸根、碳酸氢根、氟离子等进行了全面的脱除，相较于传统过程，通过工艺创新，使回收的小苏打纯度更高、回收率更高。
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