一种褐煤吸附前处理煤制油特征废水的方法

    公开(公告)号:CN107381883A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710855011.1

    申请日:2017-09-20

    Abstract: 一种褐煤吸附前处理煤制油特征废水的方法,属于前处理难降解有机废水的方法。本发明采用煤制油原料级粒径吸附前处理煤制油高浓有机废水中的酚类有机污染物质,实现褐煤吸附前处理煤制油特征废水;继而利用混凝沉淀技术将吸附后的褐煤有效分离,实现褐煤吸附前处理煤制油特征废水后回收,直接回用至生产工艺;褐煤吸附前处理煤制油特征废水方法:将褐煤破碎筛分至煤制油原料级粒径,使得粒径小于0.074mm;改变溶液pH值、反应离子度等化学条件,优化吸附条件;褐煤吸附后回收的方法:在完成吸附的混合液中,通过改变药剂制度、水力条件以及溶液pH值优化混凝沉淀条件,实现褐煤吸附剂回收。优点:从废水中分离回收作为煤制油的原料,节约了成本。

    一种井下作业袋式除尘器
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117753126B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410045038.4

    申请日:2024-01-12

    Abstract: 本发明涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种井下作业袋式除尘器,包括外壳,所述外壳内部固定连接有挡板,所述挡板下方设有呈圆周分布的多个布袋,布袋顶部与挡板固定连接,布袋底部与外壳底部固定连接,所述挡板内部设有多个出气孔,出气孔与布袋内部连通,所述挡板顶部固定连接有呈圆周分布的多个导向柱,导向柱内部均贯穿有支杆,其中支杆顶部固定连接有梯形块,梯形块通过第一弹性部件与导向柱顶部固定连接,所述外壳顶部连接有转动杆,转动杆连接有转动机构以及挤压机构;本发明能够不断的带动布袋抖动,进而将布袋表面的灰尘抖落,避免了灰尘在布袋表面堆积的现象,保证了布袋对灰尘的过滤效果。

    一种井下作业袋式除尘器
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117753126A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410045038.4

    申请日:2024-01-12

    Abstract: 本发明涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种井下作业袋式除尘器,包括外壳,所述外壳内部固定连接有挡板,所述挡板下方设有呈圆周分布的多个布袋,布袋顶部与挡板固定连接,布袋底部与外壳底部固定连接,所述挡板内部设有多个出气孔,出气孔与布袋内部连通,所述挡板顶部固定连接有呈圆周分布的多个导向柱,导向柱内部均贯穿有支杆,其中支杆顶部固定连接有梯形块,梯形块通过第一弹性部件与导向柱顶部固定连接,所述外壳顶部连接有转动杆,转动杆连接有转动机构以及挤压机构;本发明能够不断的带动布袋抖动,进而将布袋表面的灰尘抖落,避免了灰尘在布袋表面堆积的现象,保证了布袋对灰尘的过滤效果。

    一种前驱物阴阳离子优化的锰基催化剂和制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110038586A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910360152.5

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 一种前驱物阴阳离子优化的锰基催化剂和制备方法及应用,属于催化剂制备技术领域。前驱物阴离子为NO3-、SO42-、Cl-或AC-;引入前驱物阳离子为Ce3+、Fe3+或Cu2+;引入前驱物阳离子Ce3+、Fe3+、Cu2+制备的复合型锰基催化剂均为无定型结构;当前驱物阴离子为NO3-、SO42-、Cl-时,制备的锰基催化剂均为β-MnO2晶体结构;当前驱物阴离子为AC-时,制备的锰基催化剂为α-MnO2晶体结构;利用四种前驱物阴离子优化其表面特性,引入三种前驱物阳离子改变其锰元素不同价态离子比例,获得催化性能优越的催化臭氧化催化剂。优点:锰基类催化臭氧化催化剂制备过程简单,氧化还原沉淀的制备反应条件温和,成本低,用于焦化尾水的深度处理,在最优的催化臭氧化焦化尾水的工况下,反应2h后的焦化尾水可达标排放。

    一种Fe/Ce共掺杂MnO2催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN115518650A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211302294.4

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本发明公开了一种Fe/Ce共掺杂MnO2催化剂的制备方法及应用,包括以下步骤:S1:按照摩尔比称取一定质量的高锰酸钾和硫酸锰分别溶于等体积水溶液中,配制成高锰酸钾溶液A和硫酸锰溶液B;S2:称取一定质量的溶剂Ⅰ、溶剂Ⅱ,加入到硫酸锰溶液B中,形成混合溶液C;S3:将混合溶液C缓慢滴加至高锰酸钾溶液A中,滴加完成后,在25℃下进行磁力搅拌;S4:最终制备得到含Fe与Ce共掺杂的MnO2催化剂;本发明制备Fe/Ce‑MnO2催化剂的制备方法简单,制备出的Fe/Ce‑MnO2催化剂催化活性强,对焦化废水尾水中难降解喹啉有机污染物的去除率最高能达到95%以上,表现出优异的催化性能,实现焦化废水尾水的达标排放。

    一种赤泥造粒固化脱碱方法

    公开(公告)号:CN113402250A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110700041.1

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种赤泥造粒固化脱碱方法,通过水硬性胶凝材料将赤泥固结成团制成球形颗粒,再浸泡脱碱,所述球形颗粒中粉体原料按质量份数计包括以下组分:赤泥80~90份,水硬性胶凝材料10~20份。按上述配比将粉体原料在常温下加水和减水剂拌和成干稠的膏体,所述加水量占粉体原料质量的15%~20%,减水剂掺量占粉体原料质量的0.5%~1%,用造球机将膏体制成球状颗粒,待其充分固化后,将其用清水洗泡0.5~1小时,使其中可溶碱充分浸出,将浸泡液滤出实现固液分离,即达到赤泥水洗脱碱的目的。本发明解决了赤泥水洗脱碱过程中,超细粉体含水量大、压滤脱水困难、脱碱效率低的问题;且经过造粒处理的赤泥本身具有轻质高强的特点,可以作为轻质骨料直接加入建材产品中使用。

    一种载体改性制备臭氧催化剂处理难降解有机废水的方法

    公开(公告)号:CN105540819B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201610066943.3

    申请日:2016-01-29

    Abstract: 一种载体改性制备臭氧催化剂处理难降解有机废水的方法,属于处理难降解有机废水的方法。方法:(1)载体的活化处理:将购得的活性炭用去离子水清洗,之后用沸水煮约2小时,再洗至中性,干燥;(2)载体的改性:将载体进行超声改性;(3)催化剂的制备:采用浸渍‑沉淀相结合的方法制备负载型催化剂;改性的活性炭浸渍在硝酸锰溶液中,摇床中浸渍滴加氢氧化钠溶液,在摇床中振荡过滤沉淀,干燥,冷却后放入干燥器中;(4)联合臭氧氧化去除难降解有机废水:将100mg/l的苯酚废水进行催化臭氧化,结合苯酚的去除能力选择出最优的催化剂改性方式。优点:利用超声改变活性炭载体表面特性及孔隙结构,强化催化剂的负载能力,处理难降解有机物效果显著。

    一种有机胺废水处理方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104098228A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410351298.0

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 一种有机胺废水方法,该方法主要通过预氧化、厌氧、缺氧-好氧生物反应器、强化混凝/高级氧化、曝气生物滤池对废水中的有机胺进行去除。本发明可以基本去除废水中的有毒有害物质,降低后续生化法处理该废水的难度。将该方法处理有机胺废水,运行高效,出水稳定安全。

    一种中位沉淀污水处理工艺

    公开(公告)号:CN102765854B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210240713.6

    申请日:2012-07-12

    Abstract: 一种中位沉淀污水处理工艺,包括按次序由上至下分置且相连通的曝气池、二沉池、不曝气池,且来自中部设置的二沉池底部的沉淀污泥与污水共同进入底部不曝气池,来自底部设置的不曝气池的混合液与来自上部设置的曝气池的混合液共同进入中部的二沉池进行泥水分离,中部设置的二沉池内的上清液由二沉池上方设置的排水装置排出,中部设置的二沉池内的沉淀污泥一部分回流至曝气池,另一部分回流至底部的不曝气池,多余部分作为剩余污泥排出。本方法大大地节省了工程投资和运行费用,且具有节省曝气量、所需碳源较少、建设和运行费用低、占地面积小等优点,可以较好地解决污水处理占地较多的问题,还能解决因碳源偏低,碳、氮、磷比例失调,而难以实现高效除磷脱氮的污水的处理问题,本方法是一种生物除磷脱氮工艺,适用于低碳源污水的处理,尤其适用用于场地较少的污水处理。

    一种中位沉淀污水处理工艺

    公开(公告)号:CN102765854A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210240713.6

    申请日:2012-07-12

    Abstract: 一种中位沉淀污水处理工艺,包括按次序由上至下分置且相连通的曝气池、二沉池、不曝气池,且来自中部设置的二沉池底部的沉淀污泥与污水共同进入底部不曝气池,来自底部设置的不曝气池的混合液与来自上部设置的曝气池的混合液共同进入中部的二沉池进行泥水分离,中部设置的二沉池内的上清液由二沉池上方设置的排水装置排出,中部设置的二沉池内的沉淀污泥一部分回流至曝气池,另一部分回流至底部的不曝气池,多余部分作为剩余污泥排出。本方法大大地节省了工程投资和运行费用,且具有节省曝气量、所需碳源较少、建设和运行费用低、占地面积小等优点,可以较好地解决污水处理占地较多的问题,还能解决因碳源偏低,碳、氮、磷比例失调,而难以实现高效除磷脱氮的污水的处理问题,本方法是一种生物除磷脱氮工艺,适用于低碳源污水的处理,尤其适用用于场地较少的污水处理。

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