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公开(公告)号：CN104987019A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510182059.1
申请日：2015-04-16
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明公开了一种轻质粉煤灰基硅铝酸钠板及其制备方法，本发明的板材由硅铝质固体废弃物、易分散纤维、碱性激发剂、硬脂酸钙、高效减水剂等组成。各原料由以下质量配比组成：硅铝质固体废弃物50～80wt.％，纤维1～10wt.％，碱性激发剂20～40wt.％，硬脂酸钙0.1～1wt.％，高效减水剂0.1～1wt.％，其中固体废弃物中粉煤灰占70～100wt.％。经混料、搅拌、浇注、真空干燥、低温养护、脱模、切割、打磨工艺制备而成，该工艺无需石灰、水泥原料，无需高温高压，常压、低温(60-80℃)养护制成，利用了固体废弃物，降低了成本，提高了安全生产能力和生产效率。
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公开(公告)号：CN104929636A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510234199.9
申请日：2015-05-08
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种采煤机链式截割部截割齿几何尺寸的设计方法，包括以下步骤：步骤一：确定截深与截割扭矩的关系；步骤二：确定截割齿受力与截深的关系；步骤三：对截割齿破煤过程中截割力进行分析；步骤四：确定截割齿与煤壁接触关系；步骤五：计算单个截割齿截割过程中与煤壁的接触面积；步骤六：确定截割齿接触面面积和与截深的关系；步骤七：计算出截割齿齿身直径。本发明设计出的截割齿截割过程中单位大小受力面所受截割力大小趋于相等，能使截割齿的磨损更加均匀，增强了截割齿的适应性，提高了截割齿截割效率、有利于延长使用寿命、提高了采煤机的可靠性，获得了较好的经济效益，同时，可增加截割部的装煤效果。
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公开(公告)号：CN104929635A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510232232.4
申请日：2015-05-08
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC: E21C31/08
Abstract: 一种链式截割部截割高度的调节方法，具体为采煤机在采煤过程中因顶底板不平而进行的小范围调高，所述小范围调高是通过链式截割部的四个支撑油缸的伸缩变化来调节的，其中上臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对顶板起伏大小的适应程度，下臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对底板不平的适应程度。该方法为采煤机链式截割部提供了一整套截割高度的调节方法，通过改变上下臂油缸的伸缩量，调节截割部采煤过程中的截割高度，适应不同煤层厚度与顶底板不平的工况，另外调高过程惯性力减小，降低调高过程的时间响应，调高精度高，动力损失低。相对传统调高方式，提高了截割部的使用寿命及煤炭生产企业经济效益。
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公开(公告)号：CN104929633A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510234328.4
申请日：2015-05-08
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种链式截割部截齿的截割角度调节方法，是通过调节截割链的截割角度而实现截齿截割角度的调节，包括截割部截割高度不变时的截割链的截齿角度调节与截割高度变化时截割链的截齿角度调节，所述截割链截齿的角度调节是通过链式截割部的四个支撑油缸的伸缩变化来调节的，其中上臂油缸和下臂油缸决定着采煤机的采煤高度，左臂油缸与右臂油缸相互配合实现对采煤机角度的调节。该方法为采煤机链式截割部提供了一整套截割角度的调节方法，通过改变采煤机行进方向端的截割链高宽比，调节链板上截齿与煤壁的接触压力角，适应不同煤质的变化，提高了截齿对煤层地质条件变化的适应性，进而提高了截割部的使用寿命和截割效率，提高了采煤机的生产效益。
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公开(公告)号：CN104617434A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410812431.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 中国矿业大学
IPC: H01R13/52 , H01R13/627 , H01R24/00
CPC classification number: H01R13/52 , H01R13/627 , H01R24/00
Abstract: 本发明公开了一种煤矿井下可控电流通断快速接头，包括防爆接头母头(1)和防爆接头公头(13)，在所述防爆接头母头内安装O型密封圈Ⅰ(3)，在所述防爆接头公头安装O型密封圈Ⅱ(10)，所述防爆接头母头连接有U型销Ⅰ(4)，U型销Ⅰ连接有内连接套(5)；防爆接头公头连接有U型销Ⅱ(12)，U型销Ⅱ连接有外连接套(11)；内连接套内安装有O型密封圈Ⅲ(9)，并且内连接套与外连接套插入式连接。有益效果是：该装置采用无螺栓两级隔爆结构，通过旋转式卡扣实现快速接头的电流通断操控，符合煤矿防爆标准，无需紧固工具帮助，即可实现在防爆电气设备的手工快速对接操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104574438A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410809398.3
申请日：2014-12-23
Applicant: 中国矿业大学
CPC classification number: G06K9/4604 , G06T7/292 , G06T2207/10016 , H04N7/181
Abstract: 本发明公开了一种用于绞车主轴轴向偏移视频检测方法，包括阵列摄像机模块、图像处理模块、目标检测模块、特征提取模块、轴向偏移计算单元模块、显示器模块及报警器模块；本方法可以对绞车主轴轴向偏移值进行实时监测，通过显示器显示轴向偏移距离，并且能够在偏移量达到阈值时进行报警，提高了绞车主轴轴向偏移检测的自动化程度，并且相邻的模块之间支持三种通讯方式分别为光纤、网线和电力通讯；系统的传输距离长，抗干扰能力强。
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公开(公告)号：CN104402508A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410646283.7
申请日：2014-11-14
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种常压低温加气混凝土及其制备方法，本发明的混凝土由粉煤灰、矿渣、砂子、碱性激发剂、发泡剂、稳泡剂等组成。各原料由以下质量配比组成：粉煤灰25～50wt.％，矿渣0～15wt.％，砂子25～50wt.％，碱性激发剂10～25wt.％，发泡剂1～2wt.％，稳泡剂0.5～1wt.％。经混料、搅拌、浇注、预养护、脱模、切割、蒸养工艺制备而成，该工艺无需石灰、水泥原料，无需加压，常压、低温(60-90℃)蒸养制成，利用了固体废弃物，降低了成本，提高了安全生产能力和生产效率。
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公开(公告)号：CN101847725B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010168180.6
申请日：2010-05-04
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: Y02E60/525
Abstract: 本发明涉及固体氧化物燃料电池阴极材料，具体说是一种A缺位Ba1-z(Co1-x-yFexMy)O3-δ(BCFM，x＝0-0.9，y＝0.1-0.5，z＝0.01-0.3)钙钛矿阴极材料及其应用，M为Zr、V、Nb、Ti、W、Mo、Ta、Hf。本发明的特征在于：对钛矿型BaCo1-xFexO3-δ(BCF)材料在A位引入Ba缺位，B位掺入高价离子，降低钴含量，分子式为：Ba1-z(Co1-x-yFexMy)O3-δ。本发明制备出的多孔、A缺位、B位高价掺杂钙钛矿材料热和化学稳定性好，氧催化活性高，可以有效降低阴极极化。BCFM材料单独或与电解质材料复合构成SOFC阴极。阴极为纳微结构，分两层，外层为大晶粒疏松结构，内层为细晶粒相对致密结构。BCFM阴极可以用作不同结构和组成的SOFC阴极。电池在650-700℃的输出功率在1.0W/cm2左右。
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公开(公告)号：CN117847300A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311793994.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: F16K37/00 , G01M3/00 , G01K11/3206 , F16K49/00
Abstract: 本发明公开了一种基于光纤测温的换流站冷却系统管路渗漏监测方法，属于管道泄漏检测领域，包括以下步骤：在冷却系统管路中布设光纤，通过光纤布拉格光栅传感器测量管路温度；通过动态阈值识别方法对所述管路温度进行分段分析，获得分析结果，根据所述分析结果获得管路发生渗漏的渗漏率和渗漏位置。本发明所采用的光纤布拉格光栅传感器具有体积小、绝缘性能好、信号传输不受电磁环境干扰的优点，通过动态阈值识别方法，可以根据实时温度数据自动计算阈值并找出温度异常数据所在水冷管道的位置。
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公开(公告)号：CN111573668B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010442454.X
申请日：2020-05-22
Applicant: 晋能控股煤业集团有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C02F1/28 , B01D53/02 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J21/18 , B01J32/00 , B01J35/10
Abstract: 本发明涉及活性炭制备领域，具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用；本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉，加入粘结剂和水，形成原料，均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料，再经炭化和活化后得到；其中，废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物，废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数＞0%，且≤10%；本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好，实现了废炭化料的再利用，减少了环境污染；合理利用了难以处置的炭化料粉，制备出的柱状活性炭机械强度高，微孔率增加，比表面积增大，吸附性能好，掺混一定量的废炭化料，能够提高活性炭的装填密度和强度。
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