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公开(公告)号:CN118275153B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410686016.6
申请日:2024-05-30
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及海洋油气开采技术领域,提供了一种基于液压动力的浅水注水树测试系统及方法,包括:液压管线和液压动力单元,液压动力单元调整第一液压管线的输出或回流,液压动力单元用于实现多段调节的正冲或反冲;注水树,设置有供液通路,供液通路包括生产井控制通路和安全井控制通路,生产井控制通路和安全井控制通路彼此串联;控制模块,根据控制管线的信息设置第一液压管线的测试参数和第二液压管线的测试参数,并根据注水树每一部位的监测信息判断注水树的功能测试是否合格。本发明结合了液压技术和功能测试的要求,提供了一种针对浅水注水树的功能测试方案。
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公开(公告)号:CN118386077A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410869133.6
申请日:2024-07-01
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及勘探钻采装备技术领域,公开了一种深水采油树阀座密封面研磨装置,包括驱动总成和研磨总成,驱动总成固定于采油树树体,研磨总成包括驱动杆、预紧组件、研磨组件和旋转轴套,驱动杆的第一端的端部与驱动总成传动连接,第二端能够安装至采油树树体的阀腔内;预紧组件环绕第一端的周向安装,且预紧组件能够沿驱动杆的轴向进行往复运动;研磨组件环绕第二端的周向安装,且研磨组件能够与阀座密封面摩擦连接;旋转轴套与驱动杆旋转连接,驱动杆能够通过导向组件在旋转轴套内进行轴向往复运动;旋转轴套设置于预紧组件与研磨组件之间,预紧组件抵接于旋转轴套的端部。本发明的研磨装置结构简单,操作方便,能够实现阀座密封面的精细研磨。
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公开(公告)号:CN117415843B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311746762.1
申请日:2023-12-19
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: B25J15/00
Abstract: 本发明涉及石油开采领域,提供一种油管悬挂器回收工装及回收方法,其中油管悬挂器回收工装包括:芯轴、锁紧部件和钩爪部件;芯轴的下端面与锁紧部件的内侧相接触,芯轴向油管悬挂器移动时挤压锁紧部件,锁紧部件被挤压后与油管悬挂器锁紧;钩爪部件环绕芯轴,芯轴向油管悬挂器移动时带动钩爪部件向油管悬挂器移动,钩爪部件与油管悬挂器的坐封环卡接。用以解决现有技术在对油管悬挂器进行回收时使用的设备安全性较差的缺陷,可以通过锁紧部件和钩爪部件对油管悬挂器进行双重锁紧,通过锁紧部件和钩爪部件的配合,可以提高油管悬挂器回收的安全性。
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公开(公告)号:CN116446811B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310705754.6
申请日:2023-06-15
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及海洋石油、天然气勘探钻采技术领域,公开一种水下井口环空密封总成下入装置,包括悬挂单元和坐封单元,在下入环空密封总成时,悬挂单元带动环空密封总成送入井口内;下放到位后,利用芯轴本体将连接衬套本体与套管悬挂器连接,驱动源驱动激发组件运动,在激发组件的作用下,环空密封总成与悬挂销钉分离,朝向井口方向运动,激发组件继续推动环空密封总成,直至环空密封总成固定在井口与套管悬挂器上,完成环空密封总成的下入。本发明利用悬挂销钉带动环空密封总成下放,装置整体结构简单,操作便捷,且利用连接衬套本体与套管悬挂器相连,解决了环空密封总成下放过程中井口中心对正的问题,进一步提高了操作便捷性。
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公开(公告)号:CN109267957B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN201811244209.7
申请日:2018-10-24
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/03
Abstract: 本发明公开了一种连续油管速度管柱悬挂密封装置,包括本体组件、顶部密封组件、卡瓦组件、解锁机构和底部密封组件,顶部密封组件包括导向螺母、顶部密封圈和O型密封圈;本体组件包括悬挂本体、卡瓦激发销和限位保护环;卡瓦组件包括安装在悬挂孔内弹性的卡瓦挡圈、卡瓦座和多片卡瓦;解锁机构包括密封衬套、支撑套和解锁活塞和解锁单向阀;底部密封组件包括由上至下安装在底部密封腔内的上密封圈、上活塞、下活塞和下密封圈。本发明无需操作窗,能快速、稳定悬挂连续油管速度管柱,并能可靠密封,能快速有效解锁,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN116447378A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310707072.9
申请日:2023-06-15
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: F16K31/122 , F16K31/53 , F16K31/44
Abstract: 本发明公开一种双作用油缸水下节流阀步进驱动装置及其使用方法,涉及海洋石油、天然气勘探钻采装备领域,开路油缸包括第一驱动腔和第一回油腔,开路油缸的活塞位于第一驱动腔和第一回油腔之间,关路油缸包括第二驱动腔和第二回油腔,关路油缸的活塞位于第二驱动腔和第二回油腔之间;第一驱动腔通过第一油道与第二回油腔连通,第二驱动腔通过第二油道与第一回油腔连通;第一油道与供油管连通时,第一油道与回油管之间的连通中断;第一油道与回油管连通时,第一油道与供油管之间的连通中断;第二油道与供油管连通时,第二油道与回油管之间的连通中断;第二油道与回油管连通时,第二油道与供油管之间的连通中断。本发明提高了水下节流阀的驱动效率。
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公开(公告)号:CN116146136A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310416065.3
申请日:2023-04-19
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/035 , E21B33/043
Abstract: 本发明公开一种单筒多井井口装置安装方法及单筒多井井口装置,属于石油天然气开采装备技术领域,包括以下内容:S1、将下部底座总成坐落在支撑套管上;S2、将隔水套管安装于下部底座总成内部承载台阶;S3、安装其中一个井口装置,常规操作时,通过芯轴式套管悬挂器总成安装技术套管,当技术套管下放遇阻时,采用卡瓦悬挂器总成安装技术套管;S4、将油管通过油管悬挂器总成进行安装,并连接采油树总成,完成一个井口装置的安装;S5、依次按照步骤S3、S4安装剩余的井口装置,直至所有井口装置安装完毕。本发明对于单个井筒安装多个井口装置的工况,能够根据实际工况选择合适的安装方式,便于多个井口装置的安装。
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公开(公告)号:CN116044337A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310330362.6
申请日:2023-03-31
Applicant: 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心 , 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/038
Abstract: 本发明涉及一种用于水下采油树的插拔热刺装置及方法,该装置包括:热刺插头;热刺装置本体,其为棒状结构,热刺插头与热刺装置本体的第一端紧固连接,热刺装置本体上套设有第一密封圈,热刺装置本体的内部沿其轴向方向开设有至少一条流体通道,流体通道的第一端为贯穿热刺装置本体侧壁的L型端口,热刺装置本体的周壁上开设有测试螺纹孔,测试螺纹孔与流体通道的第二端流体导通连接,测试螺纹孔通过管线和安装与修井系统连接;热刺插座,热刺插座上设置有容纳热刺装置本体的容纳腔,热刺插座上还设置有贯穿其侧壁与L型端口流体导通的热刺插座连接孔,热刺插座连接孔通过管线与水下采油树连接,测试螺纹孔位于热刺插座容纳腔的外部。
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公开(公告)号:CN115306340B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211244335.9
申请日:2022-10-12
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/035 , E21B33/038 , E21B34/04
Abstract: 本发明涉及采油树技术领域,尤其公开了一种单筒四井井口采油装置,包括底座、井口和采油树,所述井口包括上部井口和下部井口,所述上部井口外侧固定连接有压环和第一限位块,所述下部井口的采油通道侧壁设有承载所述压环和第一限位块的第一凸台,与传统技术相比,本发明省去了繁多的螺栓及法兰固定上下井口,简化了安装步骤,节省了安装时间,井口上节省出的用于安装螺栓及法兰的位置用于采油通道的扩径,使采油通道的直径增大,提高了采油通道的输油效率。
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公开(公告)号:CN115749663A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211547700.3
申请日:2022-12-05
Applicant: 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心 , 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/035 , E21B33/043 , E21B33/038
Abstract: 本发明涉及一种水下双电泵油管悬挂器及系统,悬挂器包括:油管悬挂器本体,油管悬挂器本体的顶部设置有提升环;分相湿式插头,安装在油管悬挂器本体的顶部,分相湿式插头包括六条电路,每三路为一组,分别为两台水下电泵输送三相电源;内部电缆通道,设置于分相湿式插头的下方,内部电缆通道的顶部设置有电缆密封件,用于与分相湿式插头密封连接;底部电缆接头,设置于内部电缆通道的下方,用于将分相湿式插头提供的电源向下游电泵传输。该油管悬挂器采用六路电接头进行贯穿,为水下两台电泵分别输送电源,当其中一台电泵出现故障时,启用另一台备用电泵,避免繁琐的修井作业,大大提高了经济效益与时间效益。
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