一种微米级单分散聚苯乙烯微球的可控合成方法

    公开(公告)号:CN103360529A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210085333.X

    申请日:2012-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种微米级单分散聚苯乙烯微球的可控合成方法。提供一种通过种子一步溶胀方法合成粒径可控的单分散聚苯乙烯微球的合成方法。该聚苯乙烯微球合成方法包括:在引发剂中加入单体苯乙烯,得溶液A;在水和有机溶剂组成的混合溶剂中加入表面活性剂,得溶液B,把溶液A和溶液B混合超声分散得混合液C;在稳定剂中加入聚苯乙烯微球种子并搅拌得悬浮混合物D。将混合物C和混合物D在氮气保护下在一定温度下反应,然后逐步升温到一定温度,在该温度下反应一定时间后,把得到的反应液离心,弃上清液,得沉淀物,将沉淀物洗涤、干燥,即得微米级单分散聚苯乙烯微球。

    三苯基膦的生产方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101210031A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610169846.3

    申请日:2006-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种三苯基膦的生产方法,该生产方法包括:先将金属钠在溶剂中剪切分散为平均粒径不大于70微米的钠砂,然后与氯苯和三氯化磷进行合成反应;合成产物先经灭活及加水使产物中的氯化钠溶解,然后分离水相;有机相经回收溶剂并减压蒸馏得到三苯基膦粗品,再经重结晶得到三苯基膦纯品;本发明的合成反应中使用本生产方法的蒸馏混合组分与碱性物质组成的混合物作为复合催化剂。本发明的合成反应优选采用具有特殊设置的搅拌器和内构件的粉钠反应釜,其可以实现在较低转速下对金属钠的高效剪切。本发明的生产方法具有产品收率高、纯度高、反应周期短、操作简单、生产安全易于控制、三废少且易于处理等优点。

    乙烯与长碳链烯烃歧化制丙烯的方法

    公开(公告)号:CN102491867B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201110380537.1

    申请日:2011-11-25

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种乙烯与长碳链烯烃歧化制丙烯的方法。该方法是以乙烯和长碳链烯烃为原料,与含过渡金属氧化物的催化剂和/或碱土金属氧化物接触并发生歧化反应生产丙烯的方法。本发明所提供的技术方案通过烯烃歧化反应将长碳链的内烯烃转化为高附加值的丙烯等基础有机化工原料,解决了烯烃齐聚、石蜡裂解等工艺过程中产生的长碳链内烯烃的再利用问题。本发明所提供的以乙烯和长碳链烯烃制备丙烯的方法具有长碳链烯烃转化率高和丙烯收率高等优点,长碳链烯烃的转化率可达90%以上,而丙烯选择性可以达到50%以上。

    一种山梨酸的制备工艺

    公开(公告)号:CN101318891B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200810098512.0

    申请日:2008-05-08

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明提供了一种山梨酸的制备工艺。该工艺包括利用焦炉煤气作热源对醋酸裂解生产高纯度的乙烯酮,丁烯醛与乙烯酮气体聚合反应生成山梨酸聚酯和酸分解山梨酸聚酯制取山梨酸的过程。其中丁烯醛与乙烯酮气体的聚合反应是在至少包括了喷射吸收反应器和外部设置有循环泵的填料塔的组合式聚合反应器中连续进行,将新鲜丁烯醛和来自填料塔塔釜的循环物料送入喷射吸收反应器形成喷射物料流,借助形成的负压将低温乙烯酮气体吸入反应器进行反应;反应物料流进入填料塔塔釜并进行循环,使其中未反应的乙烯酮与物料流中的丁烯醛继续发生聚合反应;来自填料塔塔釜的物料一部分用于反应器系统的内循环,一部分连续采出用于下一生产工序,以此实现连续生产。

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