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公开(公告)号：CN115532426A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211148558.5
申请日：2022-09-21
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公布了一种回收尾矿中云母粉的选矿方法，其采用的“筛分分级‑细粒级抛尾‑窄粒级重选”物理选矿回收工艺，通过筛分分级、细粒级抛尾、窄粒级分级重选等步骤，减少了重选工艺的处理量，显著提高了重选作业的分选效率，可以得到品质较好的云母粉精矿产品。该工艺流程结构简单，具有设备投资省、选矿成本低廉的优点；同时无需添加任何化学药剂，尾水可以直接循环利用，有利于绿色矿山的建设。
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公开(公告)号：CN114275802B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202111646000.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及磷尾矿的资源化利用技术领域，尤其是指一种磷矿尾矿规模化消纳及高值化利用的方法。本发明采用“反浮选—酸解转化—多元素分离转化”的新工艺，即通过浮选、酸浸、脱硫浸出、浓缩结晶、磷化反应步骤，将尚难规模化利用的磷矿尾矿转化为可高值化利用且符合相关国家标准的磷石膏、七水硫酸镁、过磷酸钙湿法磷肥产品，为高镁磷尾矿的规模化消纳及高值化利用，提供一条经济可行的方法，有利于解决磷尾矿的资源浪费和对环境的污染，为我国同类型磷尾矿的综合利用提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN114314540A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111642104.9
申请日：2021-12-29
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及磷尾矿的资源化利用和磷酸氢镁的生产制备工艺技术领域，尤其是指一种利用磷尾矿生产制备磷酸氢镁的方法，包括以下步骤：1)酸浸；将磷尾矿与硫酸混合进行酸浸，得到酸浸液和浸渣A；2)酸浸液脱硫；往所述酸浸液中加入磷尾矿，中和步骤1)中的硫酸，得到浸出液和浸渣B；3)浓缩结晶；取所述浸出液进行浓缩结晶，固液分离后得到富磷母液和七水硫酸镁结晶；4)中和反应；取所述富磷母液与氧化镁和/或氢氧化镁进行中和反应，固液分离得到的固体为三水磷酸氢镁。本发明适用于高镁磷尾矿、低品位磷矿石中磷资源高效利用，能够生产制备价值较高的磷石膏和七水硫酸镁产品，具有生产成本低、资源利用率高、低污染的特点。
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公开(公告)号：CN105312148B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201510919428.0
申请日：2015-12-10
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02W30/526
Abstract: 本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法，该方法包括：a、弱磁选和强磁选，b、非磁性矿浆物料粒级分级，c、重选，d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤，得到高品位高回收率的白钨精矿产品，使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法，可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。
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公开(公告)号：CN105381868B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201510971586.0
申请日：2015-12-22
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D101/06 , B03D101/04 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到‑3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的‑3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至‑0.075mm含量55—75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至‑0.045mm含量70—95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105381869A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510971498.0
申请日：2015-12-22
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: B03B9/00 , B03D1/002 , B03D1/006 , B03D2203/02
Abstract: 本发明公开了一种高磷钼精矿的脱磷精制方法，其步骤如下：（1）加药擦洗：将含磷较高的中、高品位不合格钼精矿加入机械搅拌的擦洗设备中，加适量清水调浆至合适的浓度，添加分散抑制剂、颗粒状耐磨材料，在机械搅拌作用下加药擦洗作业5～20分钟，分散抑制剂添加量为2000~5000g/t；（2）矿浆筛分；（3）浮选粗选；（4）浮选扫选；（5）浮选精选。本发明将加药擦洗和浮选工艺相结合，添加针对性的分散抑制剂和颗粒状耐磨材料，通过较强的机械搅拌擦洗作用，打破硫化钼精矿中的油聚团，使包裹于其中的杂质脉石矿物脱离出来，并被添加的分散抑制剂作用，增加其亲水性，使其处于分散和抑制状态，再通过浮选工艺选出含磷达标的高品质低磷钼精矿。
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公开(公告)号：CN105381868A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510971586.0
申请日：2015-12-22
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D101/06 , B03D101/04 , B03D101/02 , B03D103/02
CPC classification number: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D2201/02 , B03D2201/04 , B03D2201/06 , B03D2203/025
Abstract: 本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55-75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至-0.045mm含量70-95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。
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公开(公告)号：CN101538344B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910059091.5
申请日：2009-04-27
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C08F222/06 , C08F220/06 , C08F228/02
Abstract: 本发明公开了一种适用于原生及次生矿泥的矿泥分散剂制备方法，由丙烯磺酸钠、顺丁烯二酸酐、丙烯酸三种聚合单体，在巯基乙酸-过硫酸铵氧化还原引发体系下，在水溶液中进行自由基聚合反应，通过较大的引发剂用量、较高的反应温度、和加入分子量调节剂异丙醇来控制聚合物的分子量，得到低分子量的三元共聚物水溶液。反应完成后，用液体工业烧碱中和至PH＝6～8，得到矿泥分散剂。采用本方法制备的矿泥分散剂对 各种金属、非金属矿选矿过程中的原生及次生矿泥的具有很好的分散效果，可有效消除或减少矿泥对目的矿物选矿富集和分离的影响，改善选矿富集和分离的效率，提高目的矿物的精矿质量和回收率，也可用于石油开采、钻探过程中对矿泥的分散。
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公开(公告)号：CN101440235B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810147982.1
申请日：2008-12-24
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C09D7/12 , B02C17/16 , B02C17/20 , C09D163/00 , C09D5/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于复合耐磨涂层材料中无机耐磨骨料的制备工艺，将待磨填料如α-Al2O3瓷球、高密度刚玉或碳化硅中的至少一种，加入球磨机中进行研磨，去除待磨填料中的不规则的棱角和片状物，磨15～60分钟后，取出并按下述级配进行配伍混合：16目～30目占50～60％，70目～120目占20～30％，180目～240目占15％～25％，形成无机耐磨骨料。采用本发明制备的无机耐磨骨料应用于复合耐磨涂层材料中，能提高复合耐磨涂层材料的耐冲击性、抗拉抗剪强度，从而能有效改善复合耐磨涂层材料的耐磨性和耐气蚀性能。
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公开(公告)号：CN101440235A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810147982.1
申请日：2008-12-24
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C09D7/12 , B02C17/16 , B02C17/20 , C09D163/00 , C09D5/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于复合耐磨涂层材料中无机耐磨骨料的制备工艺，将待磨填料如α－Al2O3瓷球、高密度刚玉或碳化硅中的至少一种，加入球磨机中进行研磨，去除待磨填料中的不规则的棱角和片状物，磨15～60分钟后，取出并按下述级配进行配伍混合：16目～30目占50～60％，70目～120目占20～30％，180目～240目占15％～25％，形成无机耐磨骨料。采用本发明制备的无机耐磨骨料应用于复合耐磨涂层材料中，能提高复合耐磨涂层材料的耐冲击性、抗拉抗剪强度，从而能有效改善复合耐磨涂层材料的耐磨性和耐气蚀性能。
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