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公开(公告)号：CN103308871A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310217959.6
申请日：2013-06-04
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: G01R33/02
Abstract: 一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺，其特征在于：全套装置包括机架、定位座Ⅰ、定位座紧固螺钉、支撑板紧固螺栓、支撑板、下调节螺杆、调节座Ⅰ、上调节螺杆、定位座紧固螺钉、定位座Ⅱ、板式永磁系、上调节板、下调节板、调节座紧固螺栓、调节座Ⅱ，该装置利用支撑板、上调节板以及下调节板进行定位，再用支撑板紧固螺栓及调节座紧固螺栓进行固定。该装置测量精度高，安全可靠，简单易行，能精确测量双面板式永磁强磁系磁场的磁场强度，同时也适用于其他强磁力设备磁系磁场的测量，具有较大的适用性。
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公开(公告)号：CN103008116A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210538552.9
申请日：2012-12-13
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: B03D1/16
Abstract: 本发明涉及一种双流注入式浮选方法及其装置，主要用于金属、非金属矿及化工原料的浮选。其特征在于：该浮选装置包括：浮选槽体（1）、固装在主轴（2）下端的搅拌叶轮（3）、定子机构（4）、空气进气管（6）、进浆管（5）、安装于进气管头部之上的单向阀（7）。本发明采用矿浆流和空气流分别喷射注入浮选槽体（1）的方法，矿浆与空气在浮选槽体（1）内充分混合矿化，实现分选。本发明的有益效果是：与现有技术相比，能使气体与矿浆更加有效地混合，充气性能更良好，充气量高达1.4~1.7m3/m2·min，气泡数量多且气泡分布均匀，充气均匀度达88%~92%，而且可在较大范围内调节充气量，具有良好的浮选效果。
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公开(公告)号：CN116354395A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310367799.7
申请日：2023-04-07
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
Abstract: 一种Sn敏化上转换蓝色荧光体及其制备方法，该荧光体的化学式为Bi4‑x‑yTmxYbyTi3‑zSnzO12，其中，0＜x≤0.5，0≤y≤0.5，0≤z≤0.5。该荧光体采用化学溶液法进行制备，包括前驱液配制、凝胶制备和焙烧三个步骤。在980nm红外光激发下，荧光体发射明亮的蓝光，与未掺杂Sn时相比，荧光光谱中发射峰位置未发生偏移，但发光强度提高3倍以上。采用发明制备的荧光体发光效率高，在蓝色激光器、荧光探针、激光防伪等方面具有很好的应用前景。并且制备工艺简单，操作方便，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN116273075A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310367797.8
申请日：2023-04-07
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: B01J27/057 , B01J37/08 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/34
Abstract: 一种用于光催化降解四环素的In2Se3纳米材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将可溶性铟源，定量的硒粉溶解在烷基胺中，在充满惰性气体的三口烧瓶中在50～80℃下保温5～30min，使其混合均匀；(2)随后升温至260～300℃，在此温度下保温30～120min，使样品充分反应，冷却至室温；(3)将所得反应物用有机溶剂清洗多次，离心分离，真空干燥，得到粉体产物；(4)最后将干燥后得到的粉末和甲苯+巯基丙酸的混合溶液一起搅拌5～10h，去除样品表面的烷基胺配体，再通过离心清洗、干燥研磨，制备得到In2Se3纳米材料。该方法具有合成工艺简单、制备周期短，所制备的In2Se3在光催化降解四环素的实验中，20min的降解率达到53％，有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103433122B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310414226.1
申请日：2013-09-12
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂
Abstract: 本发明涉及一种锡中矿分质分级分选工艺，步骤如下：（1）将粗砂摇床尾矿一次分级；（2）将一次分级粗粒沉砂矿与前重尾矿进行富集；（3）将一次分级溢流矿和细砂摇床尾矿进行二次分级；（4）将二次分级沉砂矿与经步骤（2）分选出的精矿混合后进行三次分级；（5）将三次分级溢流矿四次分级，所述的四次分级沉砂矿经浮选脱硫后用摇床选别得到中矿锡精矿及尾矿，所述的四次分级溢流矿经脱泥、脱硫浮选和浮锡浮选后分别得到硫化矿、锡精矿和尾矿。该工艺解决了锡选矿厂主流程中矿矿浆浓度小、粒度差异大、磨矿粒度两极分化严重、精矿品位及回收率低的难题，将锡回收率提高2.14%，减少尾矿排放量2.7万吨，同时降低了能耗、药耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104151193B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410327507.8
申请日：2014-07-10
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: C07C249/02 , C07C251/24 , C09K11/06 , G01N21/64
Abstract: 本发明公开了(甲基亚胺基-(4-苯乙烯基-三苄胺))苯酚光敏剂及其合成方法，属于有机光敏剂领域。其化学式为：本发明的光敏剂经紫外-可见光谱仪测试，其在可见光区具有良好的吸收，最大吸收波长位于290nm-400nm，能对镉离子产生荧光响应；经荧光光谱仪测试，其在可见光区对镉离子具有良好的响应，可以用于识别镉离子，应用在环境、食品、生物及医药等领域。
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公开(公告)号：CN102989592B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210538553.3
申请日：2012-12-13
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: B03D1/16
Abstract: 本发明涉及一种多气流脉冲注入式浮选机，用于贫锡多金属硫化矿浮选。其特征在于：该浮选机包括槽体（11）、主轴（5）、搅拌叶轮（9）、定子机构（10）、泡沫刮板（8）和一个多气流脉冲充气系统。多气流脉冲充气系统包括高速电液伺服换向阀（2）、单向进气阀（13）、假底（14）。单向进气阀（13）安装于假底（14）之上，并与假底（14）的内腔相通，单向进气阀（13）数量分布特征为定子机构（10）下的单向进气阀（13）数量占其总数量的65%~80%。本发明与现有技术相比，能够使气体与矿浆的混合更加有效，不但吸气量大、气泡数量多、气泡分布均匀，而且整机自动化程度高，具有良好的浮选效果。
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公开(公告)号：CN103922703B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201410150111.0
申请日：2014-04-15
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/453 , C04B35/622
Abstract: 一种氧化铟锡靶材烧结制备方法。靶材素坯置入烧结炉内，保持烧结炉内常压空气气氛，以15-100摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第一高温，恒温4至10小时；将烧结炉内的气氛转换为常压纯氧气氛，以20-100摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第二高温；使烧结炉内温度在第三高温到第二高温的振荡区间内振荡5至30小时：当温度达到第二高温时，即以50-300摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第三高温，当温度达到第三高温时，即以150-300摄氏度每小时降低烧结炉内的温度直到温度达到第二高温，以20-200摄氏度每小时降至常温，即得氧化铟锡靶材。该技术方案应用成本低，产品质量高。
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公开(公告)号：CN104226486A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410465100.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司 , 广西大学
IPC: B03D1/001 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 一种尾矿中泥质矿物抑制剂的制备方法，步骤为：(1)树皮烘干粉碎，过筛，粉末备用；(2)按质量比称取原料树皮粉末，硫化钠，氢氧化钠以及水，其中树皮粉末、硫化钠、氢氧化钠、水之间的比为1～2:3～5:5～6:8～10，然后将上述原料加热反应；(3)过滤，取滤液，将滤液进行离心分离，取上层清液减压蒸馏，所得物质水浴加热，待溶剂蒸干得到粘稠液体；(4)粘稠液体进行干燥，得到褐色粘稠固体,完全干燥后得到的黄色粉末即为泥质矿物抑制剂。利用该抑制剂对在尾矿处理中脱除尾矿中泥质的同时，降低尾矿中有价金属的流失，从而提升有价金属的回收率和精矿品位。进一步的本发明药剂用量少，无毒无污染。
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公开(公告)号：CN103922703A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410150111.0
申请日：2014-04-15
Applicant: 广西华锡集团股份有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/453 , C04B35/622
Abstract: 一种氧化铟锡靶材烧结制备方法。靶材素坯置入烧结炉内，保持烧结炉内常压空气气氛，以15-100摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第一高温，恒温4至10小时；将烧结炉内的气氛转换为常压纯氧气氛，以20-100摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第二高温；使烧结炉内温度在第三高温到第二高温的振荡区间内振荡5至30小时：当温度达到第二高温时，即以50-300摄氏度每小时提高烧结炉内温度直到温度达到第三高温，当温度达到第三高温时，即以150-300摄氏度每小时降低烧结炉内的温度直到温度达到第二高温，以20-200摄氏度每小时降至常温，即得氧化铟锡靶材。该技术方案应用成本低，产品质量高。
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