公开(公告)号：CN111969387B

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202010811946.1

申请日：2020-08-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  颜子钦 ,  喻海良 ,  肖昂 ,  杜志浩 ,  夏雯桢

IPC: H01R43/048 ,  H01R43/28

Abstract: 本发明公开了一种接线端子的电磁成形系统及其成形方法，成形系统包括电磁预压成形装置和端子电磁成形装置，电磁预压成形装置包括预压放电电路、预压集磁器和预压管线圈，端子电磁成形装置包括端子放电电路、端子集磁器和端子管线圈，预压放电电路与预压管线圈电连接，预压管线圈套接在预压集磁器外，预压集磁器内设置有可对多根导线预压的预压孔，端子放电电路与端子管线圈连接，端子管线圈套接在端子集磁器外，端子集磁器内设置有用于铜鼻子和导线压接的压接孔。通过本发明的系统和方法，接线端子连接均匀、连接强度高和外形美观，适应高要求连接端子的成形。

公开(公告)号：CN111969387A

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN202010811946.1

申请日：2020-08-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  颜子钦 ,  喻海良 ,  肖昂 ,  杜志浩 ,  夏雯桢

IPC: H01R43/048 ,  H01R43/28

Abstract: 本发明公开了一种接线端子的电磁成形系统及其成形方法，成形系统包括电磁预压成形装置和端子电磁成形装置，电磁预压成形装置包括预压放电电路、预压集磁器和预压管线圈，端子电磁成形装置包括端子放电电路、端子集磁器和端子管线圈，预压放电电路与预压管线圈电连接，预压管线圈套接在预压集磁器外，预压集磁器内设置有可对多根导线预压的预压孔，端子放电电路与端子管线圈连接，端子管线圈套接在端子集磁器外，端子集磁器内设置有用于铜鼻子和导线压接的压接孔。通过本发明的系统和方法，接线端子连接均匀、连接强度高和外形美观，适应高要求连接端子的成形。

公开(公告)号：CN111957809A

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN202010811693.8

申请日：2020-08-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  肖昂 ,  喻海良 ,  杜志浩 ,  颜子钦 ,  夏雯桢

IPC: B21D26/14

Abstract: 本发明的提高难变形材料成形性能和精度的电磁成形方法及装置，方法包括S1：将板料进行装夹；S2：对板料进行超低温处理，使板料处于超低温环境中；S3：从板料边沿对板料通入电流；S4：对板料的待变形区施加电磁力，使板料上产生感应电流，保证感应电流的方向与步骤S3中的电流方向一致；S5：在超低温环境、磁场以及电场作用下驱使板料发生变形。装置包括凹模、轴向线圈、线圈固定板和电极，轴向线圈安装在线圈固定板内且联接电路，板料安装在凹模和线圈固定板之间、且轴向线圈与板料的待变形区对应，电极夹装在板料边沿且联接电路，板料在线圈固定板的相对侧设置有超低温喷头。该发明具有操作简单、可提高难变形材料成形性能的优点。

公开(公告)号：CN110802156A

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201910931467.0

申请日：2019-09-29

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  颜子钦 ,  肖昂 ,  喻海良 ,  黄长清

IPC: B21D26/14

Abstract: 本发明公开了一种用于提高管件变形均匀性的集磁器及其电磁成型装置，集磁器为中心设置有通孔的环状结构，且该集磁器上设置有一沿着通孔的径向贯通该集磁器侧壁的空隙，集磁器位于通孔的内壁上还设置有至少一个缝隙，缝隙沿着所述通孔的轴向延伸，该缝隙和所述空隙沿着通孔的周向均匀设置。通过将集磁器设计为多缝隙后，缝隙所对应的磁场力依旧小于非缝隙所对应的区域，使材料有向多个缝隙流动的趋势。虽然缝隙两边的磁场力会大于缝隙处的磁场力，但材料的流动是连续的，缝隙两边的材料变形会带动缝隙处材料的变形，从而保证整体变形的均匀性。因此多缝集磁器可以大幅度提高材料变形的均匀性。

公开(公告)号：CN109848280A

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201910190021.7

申请日：2019-03-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  杜志浩 ,  喻海良 ,  肖昂

IPC: B21D26/14 ,  B21D15/06

Abstract: 本发明的波纹管的分区电磁成形方法及成形装置，方法包括S1：在管件内外分别设置能沿管件轴向移动的径向电磁区和热成形区；S2：将热成形区移动至管件一端的待成形位；S3：对热成形区加热使管件在热成形区范围内的待成形位升温软化；S4：将径向电磁区移动至与热成形区对应的位置；S5：径向电磁区放电形成径向电磁力，使管件的待成形位发生向热成形区内的膨胀形成膨胀波纹节；S6：将热成形区移动至管件的下一个待成形位；S7：保持步骤S3至步骤S6循环进行成形结束。装置包括能轴向移动的径向胀形线圈和热成型模具，径向胀形线圈和热成型模具对应设置在径向电磁区和热成形区。该发明具有操作简单、易于实现、稳定可靠的优点。

公开(公告)号：CN109834151A

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201910189989.8

申请日：2019-03-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 崔晓辉 ,  肖昂 ,  李坤 ,  喻海良 ,  杜志浩

IPC: B21D26/14

Abstract: 本发明的板材微孔翻边的差温电磁成形方法及成形装置，方法包括S1：设置相通的平移路径和翻边路径；S2：在平移路径的上下方设置预热区，在翻边路径侧部设置高温区；S3：将板料置于平移路径内；S4：将预热区和高温区运行加热；S5：对板料施加径向电磁力，使板料向翻边路径挤压并在翻边路径内形成翻边；S6：将翻边结束后的板料取出。装置包括凸模和凹模，凸模和凹模之间形成相通的平移路径和翻边路径，凸模和凹模上在平移路径的上下方设置有预热区，凸模上在翻边路径侧部设置有高温区，平移路径附近设置有用于对板料施加径向电磁力的径向侧推线圈。该发明具有成型均匀、塑性变形能力高、成形刚度高、可提高翻孔深度的优点。