一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法

    公开(公告)号:CN101886272A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010300159.7

    申请日:2010-01-08

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法,包括以下步骤:1、锌精矿进行流态化焙烧、中性浸出、低酸浸出及净化电积制取电锌;2、对低酸浸渣与电积制取电锌后的废电解液进行高酸浸出、还原及预中和并置换除铜;3、对除铜后液进行中和沉铟;4、对沉铟后液进行硫化除重金属后,加入石灰乳中和,得深度净化液;5、对深度净化液进行水热法沉铁得到赤铁矿粉;6、对赤铁矿粉脱杂处理,得到软磁用氧化铁。本发明采用中和沉铟,水热法沉铁,实现铟-铁和铟-锌分离并形成赤铁矿粉,经脱杂处理,达到软磁用氧化铁要求。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短,铁纯度高、环境友好,适于工业化应用,可替代现有无铁渣湿法炼锌提铟工艺,可以使锌精矿中的铁资源以软磁用氧化铁的形式得到有效利用。

    一种铅的低温熔盐清洁冶金方法

    公开(公告)号:CN101864522A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010210964.0

    申请日:2010-06-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铅的低温熔盐清洁冶金方法,其将硫化铅精矿或再生铅原料或铅的二次物料于低温惰性熔盐中进行熔炼,一步炼制粗铅。用金属的氧化物作固硫剂,熔炼产物包括液态金属铅和固态固硫金属硫化物,后者与固态未反应物统称固态物。大部分惰性熔盐与固态物分离后以热态返回熔炼过程,被固态物粘结的少部分惰性熔盐经湿法处理再生回用。浸除熔盐后的固态物经选矿回收伴生金属和固硫金属硫化物,将这种硫化物焙烧脱硫,烟气制酸,氧化物焙砂返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低铅冶炼温度,一步产出粗铅,并实现硫的回收和硫化物能源的利用,流程简单、成本低、大幅提高铅直收率的同时,彻底消除冶炼产生的铅蒸汽及SO2烟气对环境的污染。

    一种从铋精矿或含铋物料中提取铋的方法

    公开(公告)号:CN101376929A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810143009.2

    申请日:2008-09-27

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从铋精矿或含铋物料中提取铋的方法。包括从铋精矿或含铋物料中选择性浸出铋,对浸出液进行初步净化和还原,以有机胺盐做萃取剂从净化还原液中萃取铋,采用配合-反萃法反萃铋,反萃后得到的富铋溶液,可以直接用于制取铋化学品,也可直接提取金属铋。本发明的特点在于用萃取法提纯及提取金属铋或制取铋化合物,流程闭路循环,污染少,较好地解决了传统湿法提铋工艺中普遍存在的消耗高、设备腐蚀严重、铋回收率低、废水排放量大等问题;同时,本发明还具有原料适应性强、金属回收率高的优点。

    一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法

    公开(公告)号:CN101289710A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810031487.4

    申请日:2008-06-16

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/214

    Abstract: 一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法,本发明是600℃~900℃的低温及碱性条件下熔炼硫化铋精矿提取粗铋,然后球磨炉渣和锍以浸出碳酸钠。主要过程包括碱性熔炼、磨浸和碱的再生。本发明采用碱性熔炼的方法大幅度降低了铋的冶炼温度,不需添加铁屑和还原煤,尤其是以价廉的纯碱代替大部分烧碱,降低冶炼成本;直接冶炼粗铋和再生氢氧化钠,使整个流程大为简化,回收率大幅提高,而且消除二氧化硫烟气对环境的污染。本发明对铋冶炼和节能减排具有重要意义。

    一种高性能锰锌铁氧体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101157548A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710035816.8

    申请日:2007-09-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高性能锰锌铁氧体材料的制备方法,本发明以锰锌铁氧体废料为原料,采用碳酸盐共沉淀法制备初始磁导率为R13K的锰锌铁氧体材料,将锰锌铁氧体废料经硫酸强化浸出、浸出液还原和碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共沉淀得到锰锌铁复合粉料,将共沉淀粉经预烧、粉碎、造粒、成型和气氛烧结制得初始磁导率为R13K的锰锌铁氧体。本发明具有工艺简单,成品率高,性能优良,且无需调整陶瓷法工艺的设备,具有良好的推广使用价值。

    用硫氰酸盐溶液从硫化精矿中加压浸出银的生产方法

    公开(公告)号:CN101135007A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710035809.8

    申请日:2007-09-26

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 用硫氰酸盐溶液从硫化精矿中加压浸出银的生产方法,以硫氰酸盐溶液为浸出剂,调节硫氰酸盐溶液浓度1~6mol/L;将含银精矿和硫氰酸盐溶液一起加入到反应釜中;升高反应釜温度至110℃~200℃,通入氧气维持反应釜中气压0.3~2.0MPa反应;冷却后,过滤分离、洗涤,再从浸出液中回收银。硫化银精矿中的银以硫氰酸银配合物的形态进入浸出液,而其它元素残存在浸出渣中,银的浸出率大于90%。该方法银浸出选择性好,杂质元素浸出少,工艺流程短、成本低,易实现产业化的优点。

    一种循环利用废磁性材料的方法

    公开(公告)号:CN101007735A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200610004053.6

    申请日:2006-01-26

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02W30/82

    Abstract: 一种循环利用废磁性材料的方法,以含有磁性材料主体成分的废磁性材料或磁芯抛光废料等为原料,包括废磁芯和废电器、废电子设备、废家电等工业垃圾回收的废磁芯或磁芯抛光废料。本发明将废磁芯粉料或抛光废料经硫酸焙烧或浸出、水浸出、浸出液还原和复盐沉淀深度净化过程后,以碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共同沉淀,得到高纯复合粉料。实现了废磁芯或磁芯抛光废料中主体成分的循环利用,变废为宝,提高了原料的利用效率,消除了环境污染,降低了铁氧体材料的制备成本,提升了产品市场竞争力。

    一种电化学合成与纯化生产高纯铌醇盐的方法

    公开(公告)号:CN1951891A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510032260.8

    申请日:2005-10-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种电化学合成与纯化生产高纯铌醇盐的方法,本发明以金属铌为原料,无水醇中添加0.01~0.1mol/L导电剂为电解质,在阴、阳极极距1~10cm、电流密度10~1000A/m2、槽电压15~120V、温度为常温至沸腾的条件下,采用“牺牲”阳极的电化学方法合成铌醇盐—醇的混合溶液;然后在常压下先慢慢升高温度至醇沸点以上,蒸馏出醇,再升高温度至约120~160℃;减压精馏控制温度120~270℃、压力10~10000Pa,分离出杂质元素,得到高纯铌醇盐主成分含量≥99.998%。该方法具有产品纯度高、工艺流程短、成本低,易实现产业化的优点。

    低品位高碱性混合铜矿、镍矿和锌矿的湿法浸出方法

    公开(公告)号:CN1837386A

    公开(公告)日:2006-09-27

    申请号:CN200510031356.2

    申请日:2005-03-23

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。

    一种制取氧化锌晶须的方法

    公开(公告)号:CN1253612C

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN03124553.6

    申请日:2003-06-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及氧化锌晶须的一种制备方法,属于无机材料制备领域。该制备方法利用锌蒸气压与温度的关系,直接以热镀锌渣为原料,将装有锌渣的反应器置于特制的电炉内,在一定的气氛中反应相应的时间,即生成外观为白色疏松的的氧化锌晶须,本发明具有原料要求低、设备简单、易实现工业化生产等优点,产率达90%以上,晶须ZnO含量大于98%,对锌资源的直接深度加工和复合材料的制备具有重要的意义。本发明还可制备多针状氧化锌晶须。

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