活性石灰预分解炉装置
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102786235B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210255546.2

    申请日:2012-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种活性石灰预分解炉装置,用于石灰石原料进入回转窑煅烧前的预热和预分解,包括炉体,炉体内部设置有燃烧室、热交换区和石灰石停留区,炉体的底部开设有气料通道,在炉体内且位于气料通道的上方设置有燃烧室,在炉体内的四周均布设置有相互间独立的热交换区,热交换区的顶部设置有连通外界和炉体内部的烟气出口;四周的热交换区与燃烧室之间分别设置有相对应的混合烟气通道,混合烟气通道用于连通燃烧室和热交换区,在热交换区的正下方设置有石灰石停留区,石灰石停留区的外侧壁上设置有推杆装置。本发明能够大大提高活性石灰煅烧系统中的换热效率,降低系统热耗。

    一种推料棒式篦冷机液压系统选型的计算方法

    公开(公告)号:CN105447252A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510867629.0

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 一种推料棒式篦冷机液压系统选型的计算方法,涉及一种液压系统选型的计算方法,本发明利用公式来对推料棒式篦冷机液压系统选型;本发明通过采用颗粒模拟仿真软件EDEM为手段,结合篦冷机计算模型对推料棒式篦冷机液压系统的过程进行模拟计算,结合模拟结果选取相应的篦冷机液压系统,避免了手工计算时需要进行的复杂受力分析及方程求解问题,能够快速、准确的给出篦冷机配置液压站的压力参数,有效保证了篦冷机的高效运转。

    一种推料棒式篦冷机液压系统选型的计算方法

    公开(公告)号:CN105447252B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201510867629.0

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 一种推料棒式篦冷机液压系统选型的计算方法,涉及一种液压系统选型的计算方法,本发明利用公式来对推料棒式篦冷机液压系统选型;本发明通过采用颗粒模拟仿真软件EDEM为手段,结合篦冷机计算模型对推料棒式篦冷机液压系统的过程进行模拟计算,结合模拟结果选取相应的篦冷机液压系统,避免了手工计算时需要进行的复杂受力分析及方程求解问题,能够快速、准确的给出篦冷机配置液压站的压力参数,有效保证了篦冷机的高效运转。

    一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法

    公开(公告)号:CN104881516B

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201510203591.7

    申请日:2015-04-27

    Abstract: 一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,涉及一种篦冷机输送水泥熟料效率的计算方法,本发明利用公式来计算推料棒输送效率;本发明通过采用先进的颗粒模拟仿真软件EDEM为手段,结合篦冷机计算模型对推动棒输送熟料颗粒的过程进行模拟计算,结合模拟结果计算出推料棒输送熟料的效率,明确了推料棒式篦冷机熟料输送效率的概念定义,避免了传统经验中对于推料棒截面尺寸变化不敏感的缺点,可以完全采用实际设计尺寸进行计算,结果更贴近实际情况。

    活性石灰回转窑的内衬结构

    公开(公告)号:CN205024101U

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201520700195.0

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 活性石灰回转窑的内衬结构,涉及回转窑技术领域,回转窑内自窑尾至窑头沿物料行进方向依次分为预热带、过渡带、烧成带和冷却带,所述预热带内自窑尾至窑头依次设有不同的扬料带区,每个扬料带区由沿回转窑周向间隔设置的若干条扬料带组成,每条扬料带由多个凸出于内衬层的扬料砖沿回转窑轴向连续砌筑而成,不同扬料带区内的扬料带条数自窑尾至窑头方向逐渐减少,且不同扬料带区内的扬料砖凸出于内衬层的高度自窑尾至窑头方向逐渐降低。本实用新型的活性石灰回转窑能够提高活性石灰的产量和煅烧质量。

    提升机锥套电机尾部用编码器联接装置

    公开(公告)号:CN220368571U

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202321308058.3

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本实用新型公开了提升机锥套电机尾部用编码器联接装置,包括万向联轴器、中心轴、轴承、轴承座、端盖和密封圈;所述万向联轴器一端与安装于电机集电环的小轴联接,另一端与所述中心轴联接;所述中心轴上安装有所述轴承,所述中心轴和所述轴承一起安装在所述轴承座内,并通过轴套和所述端盖定位,且所述轴承座的左端预留有固定编码器的安装孔,圆周方向预留油杯孔,用于轴承润滑;所述端盖对应中心轴的位置设置有所述密封圈。结构紧凑,占用空间小,加工装配简单,补偿能力强,传动效率高,可以保证提升机的安全稳定运行。

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