利用高压射流自动清理绞吸挖泥船绞刀头的系统及方法

    公开(公告)号:CN108993974B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN201810946127.0

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明提供一种利用高压射流自动清理绞吸挖泥船绞刀头的系统及方法,属于疏浚工程技术领域。本发明采用高压水作为对绞刀附着粘性土的清除介质,高压水在高压柱塞泵内形成,并保证高压水在高压喷嘴处形成额定压力和喷射速度的高压射流,起到切割和清除绞刀头上附着粘性土的作用;清除效果与高压水压力和出口速度有关,本发明中压力、喷嘴出口速度、距清除目标的喷射距离需满足额定工作要求,以实现清除粘性土的作用。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:解决绞刀、绞刀头、刀架与绞刀臂之间淤积粘土的问题;提高了绞吸挖泥船的施工效率,降低了施工人员工作强度,提高了作业安全性和绞吸挖泥船的作业经济性。

    防冲刷方法
    24.
    发明公开
    防冲刷方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN116591228A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310730801.2

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明属于水利工程技术领域,公开了一种防冲刷方法,首先在待防护对象的水流冲刷侧的河床或海床上设置多个锚固桩,多个锚固桩间隔设置并形成至少一排锚固桩;然后在每个锚固桩上设置柔性透水框,柔性透水框具有容纳腔;再向容纳腔内填充吸水溶胀材料并密封容纳腔,位于水下部分的吸水溶胀材料吸水后溶胀,柔性透水框的水下部分形成水下防护桩。本发明中所形成的水下防护桩,只有完全位于水下的吸水溶胀材料才能够吸水溶胀,位于水上无水环境的吸水溶胀材料为初始状态,柔性透水框的水上部分在自重作用下变形,水面以上无突出,实现根据水位变化调节水下防护桩的高度的效果,便于对待防护对象四周定期的快速清淤作业。

    耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法

    公开(公告)号:CN110044593B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910295582.3

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明提供一种耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法,属于疏浚工程试验技术领域。本发明提供的耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法,能够测力扭矩、转速、功率及其匹配特性等参数,包括以下试验步骤:制定试验计划,选择施工作业土质相应的扭矩测力试验系统,启动系统准备试验,设定航速和转速参数,测量扭矩、转速、功率和角度参数,判断测量结果的合规性并匹配最佳施工参数,完成标定试验。本发明的有益效果在于:有效解决滚刀耙头安装不同种类耙齿对多种土质的切削试验和不同工况下滚刀的扭矩、转速、功率、角度多参数测量问题,可以从试验中研究耙齿滚动转速、横移速度以及施工土质的关系,总结规律,为研究高效的滚刀耙头挖掘泥土装置提供参考。

    耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法

    公开(公告)号:CN110044593A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910295582.3

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明提供一种耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法,属于疏浚工程试验技术领域。本发明提供的耙吸挖泥船滚刀耙头试验方法,能够测力扭矩、转速、功率及其匹配特性等参数,包括以下试验步骤:制定试验计划,选择施工作业土质相应的扭矩测力试验系统,启动系统准备试验,设定航速和转速参数,测量扭矩、转速、功率和角度参数,判断测量结果的合规性并匹配最佳施工参数,完成标定试验。本发明的有益效果在于:有效解决滚刀耙头安装不同种类耙齿对多种土质的切削试验和不同工况下滚刀的扭矩、转速、功率、角度多参数测量问题,可以从试验中研究耙齿滚动转速、横移速度以及施工土质的关系,总结规律,为研究高效的滚刀耙头挖掘泥土装置提供参考。

    一种高浓度充袋工艺方法和装置

    公开(公告)号:CN106310994A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510384418.1

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种高浓度充袋工艺方法和装置,其装置包括一配浆池,周边配有储料池和供水池,池内储放高干度浆料,储料池与配浆池之间置有输送机,用挖机给输送机喂料,供水池通过潜水泵与管道与配浆池相连,配浆池上部置有桁架,其上固定置有搅拌器及密度计,泥浆泵置于配浆池底角位置,通过输送管与配浆池外的多通管相连通。其工艺方法是利用机械搅拌方式制备连续稳定的高浓度泥浆。本发明能够实现边充袋边制浆,满足连续生产的要求,输送浆体密度超过1.7t/m3,大为改善现有技术中细颗粒物料充袋效率低下的问题。同时,采用电气化控制,提高系统的自动化水平,可有效降低人工作业强度,具有广阔的应用推广价值。

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