一种二氧化碳和水电解生产草酸钠的装置及制备方法

    公开(公告)号:CN108950591B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201810821031.1

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 本发明特别涉及一种二氧化碳和水电解生产草酸钠的装置及制备方法。一种二氧化碳和水电解生产草酸钠的装置包括阳极循环圈、阴极循环圈与结晶蒸发系统;制备方法包括电解步骤与蒸发结晶步骤,电解系统以二氧化碳气体为原料,催化电解钠盐溶液,产生草酸钠溶液,当草酸钠溶液浓度达到5%~10%时,将草酸钠溶液通入结晶蒸发系统进行蒸发结晶;草酸钠溶液通入结晶蒸发系统依次经过酸化槽的酸化作用、脱气罐去除二氧化碳气体、一级蒸发器与二级蒸发器对草酸钠溶液进行结晶蒸发、离心机将草酸钠饱和溶液与草酸钠晶体分离、干燥机将分离后的草酸钠晶体进行干燥;最终得到草酸钠晶体颗粒。

    一种生产草酰胺的装置及方法

    公开(公告)号:CN119455855B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510067253.9

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种生产草酰胺的装置及方法,涉及化工生产领域。本发明提供的生产草酰胺的方法具体包括:将液氨的甲醇溶液和草酸二甲酯的甲醇溶液混合后发生氨解反应,反应结束后的第一浆料经闪蒸、过滤、干燥后得到固体草酰胺,第一浆料固液分离得到的液相精制后得到副产品甲醇,尾气中的氨经草酸二甲酯洗涤吸收后返回反应系统。本发明在草酰胺生产过程中利用草酸二甲酯与反应过程中产生的混合气体中的氨气反应,所得产物继续进行后续氨解反应,提升了反应物料的利用率;同时不使用冷凝器冷凝氨气和甲醇后再进行醇氨的分离,节省了冷凝设备和冷却水,降低了生产成本,有利于工业化生产。

    一种制备并收集石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN118164477B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202410594086.9

    申请日:2024-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种制备并收集石墨烯的方法,该方法包括以下步骤:S1、将第一碳源气体在第一载气保护下通入液态金属催化剂中,高温分解生长石墨烯;所述液态金属催化剂为液态过渡金属催化剂;S2、可控地通入喷射气流,与所述液态金属催化剂相接触的同时,及时将所生长的石墨烯带出,收集得到石墨烯;所述喷射气流为第二碳源气体和/或第二载气。本发明可有效控制石墨烯的尺寸和层数,同时所引入的喷射气流将所生长的石墨烯及时带出,在收料装置收集得到石墨烯粉体产品。采用本发明制备并收集石墨烯的方法及系统,可连续获得高品质的石墨烯产品。

    一种铜石墨烯/二维Mxenes复合材料及其制备方法、以及应用

    公开(公告)号:CN118812923A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411070347.3

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 本发明公开一种铜石墨烯/二维Mxenes复合材料及其制备方法、以及应用,所述制备方法包括以下步骤:S1、HF蚀刻法合成MXenes:将Ti3AlC2粉末加入HF溶液中进行蚀刻,并搅拌,离心洗涤、抽滤、干燥,得到沉淀物,然后将沉淀物真空冷冻干燥,得到黑色粉末,即为MXenes粉末;S2、Cu‑GNs/MXenes复合材料的制备:将Cu‑GNs纳米片分散在去离子水中,在冰浴下超声处理,得到Cu‑GNs分散液,加入强酸调节分散液的pH值为1~2,搅拌,洗涤,干燥,得到酸化后的Cu‑GNs粉末,然后将酸化后的Cu‑GNs粉末与所述MXenes粉末分别分散在N,N‑二甲基甲酰胺中混合,混合后在通入保护气的条件下再次超声处理,得到Cu‑GNs和MXenes(Ti3C2)复合填料,即为铜石墨烯/二维Mxenes复合材料。本发明制备的聚合物复合材料导热性能高,制备方法简单。

    一种气液两相参与的溶液聚合反应器

    公开(公告)号:CN118718961A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411030976.3

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本发明提供的一种气液两相参与的溶液聚合反应器,包括反应筒体、驱动装置、搅拌轴、搅拌桨叶和推进螺旋。反应筒体分为物料进料混合段和物料推进反应段,在物料进料混合段,反应液体通过液体进口进入反应筒体内,气体输送通道内的反应气体通过第一内筒的多孔结构进气,气泡微小均匀,使釜内气液混合更加充分。在物料推进反应段,第二内筒和第二外壳之间设置冷却介质通道对反应筒体内部进行降温。同时,利用驱动装置带动搅拌轴旋转,搅拌轴位于物料进料混合段设置搅拌桨叶,进行气液混合,搅拌轴位于物料推进反应段设置推进螺旋,自下而上推动物料运动,使得反应物料在反应体系中停留时间基本一致。

    一种用于聚酯颗粒萃取小分子杂质的提纯工艺方法

    公开(公告)号:CN118562113A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410940410.8

    申请日:2024-07-15

    Abstract: 本发明提供一种用于聚酯颗粒萃取小分子杂质的提纯工艺方法,包括以下步骤:S1:按聚酯颗粒、有机溶剂、酸类体积份数占比为1:1.2‑5:0.05‑0.5的配比配制聚酯颗粒提取溶液;S2:将聚酯颗粒在所述聚酯颗粒提取溶液中浸泡,置于水浴中加热溶解;S3:待聚酯颗粒变成亮白色颗粒时,停止加热,常温通过萃取剂过滤萃取得到滤液;S4:将滤液通过气质联用仪或液质联用仪进行组分分析。所述步骤S2中,水浴加热的温度为30‑70℃,加热时间为0.5‑4 h。所述步骤S3中,萃取剂为二氯甲烷或乙酸乙酯和水,萃取次数为2‑5次。本发明在温和条件下有效保持聚酯颗粒完整性的同时提高了提纯效果,避免了复杂的分析问题,且通过有机溶剂选择和酸类的加入,实现了更好的提取效果和速度。

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