基于NSGA2-SVR对刨花施胶多目标建模及参数优化方法

    公开(公告)号:CN118052124A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202211438415.8

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明公开了基于NSGA2‑SVR对刨花施胶多目标建模及参数优化方法,属于刨花板制造技术领域,本发明为了解决SVR模型无法对相互耦合的非线性刨花施胶生产参数多目标预测的问题。将刨花施胶历史生产数据集进行归一化处理,SVR模型通过K折交叉验证法对归一化样本集进行训练,利用NSGA2算法以泛化误差最小为目标函数对SVR模型参数中的惩罚因子和高斯径向基核函数宽度进行多目标寻优,将非劣解中最优模型参数输入NSGA2‑SVR多目标预测模型对生产参数进行预测。本发明结合多目标优化和非线性预测方法,实现刨花施胶生产参数与刨花板力学性能的多目标预测,助益于降低刨花的施胶量,提升刨花板的力学性能。

    一种智能激光木工封边机封边带颜色识别系统及其方法

    公开(公告)号:CN110376141A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910737660.0

    申请日:2019-08-09

    Abstract: 一种智能激光木工封边机封边带颜色识别系统及其方法属于激光木工封边识别领域;现有技术中没有智能激光木工封边机封边带颜色识别系统;包括处理器模块、超声波测距模块、颜色传感器模块和液晶显示模块;超声波测距模块的输出端和颜色传感器模块的输出端分别连接处理器的输入端,处理器的输出端连接液晶显示模块的输入端;实现了一种智能激光木工封边带颜色系统;方法利用超声波测距模块检测待测试激光木工封边机封边带的距离;利用颜色传感器模块检测待测试激光木工封边机封边带的颜色信息;利用处理器模块对接收到的数字量信号和测距进行分析处理,识别出颜色;实现了一种智能激光木工封边机封边带颜色识别方法。

    具有同步速度、位置与压力控制的多层热压机液压伺服系统

    公开(公告)号:CN107575425A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710979329.0

    申请日:2017-10-19

    Abstract: 具有同步速度、位置与压力控制的多层热压机液压伺服系统,属于人造板机械技术领域。技术要点:热压机多缸运动同步液压伺服回路设有四通电液伺服阀;热压板闭合位置精度调节液压回路设有三位四通电磁换向阀;三位四通电磁换向阀与伺服液压缸相连,热压板闭合位置精度调节液压回路设有压力传感器,压力传感器与第二液压泵及伺服液压缸相连。本发明采用液压伺服控制技术,结合系统中各回路的功能,控制伺服液压缸在板坯压制不同阶段的运动状态,对伺服液压缸的同步运动精度、热压板的闭合位置精度和压力进行精确的控制和调整,实现在线监测各液压元件运行状态,提高了多层热压机压制板坯厚度精度及板材质量,保证了多层热压机工作的稳定性和可靠性。

    热磨实验机
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104153233A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410390911.X

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 热磨实验机,属于木质纤维分离模拟设备技术领域。本发明为了解决现有技术中缺少专门用于工艺与科研实验研究的热磨实验机,无法实现对不同木质纤维原料蒸煮工艺、不同磨盘间隙木质纤维分离过程的模拟的问题。热磨实验机的动力装置安装在机架上,主轴系统转动安装在支撑结构内部,支撑结构与机架连接;动力装置通过传动装置与主轴系统建立连接,密封装置固定在机架上,且密封装置位于支撑结构上方;进料及磨盘间隙调整机构固定在密封装置上端;研磨装置在密封装置内,研磨装置下部与主轴系统连接,研磨装置下部与进料及磨盘间隙调整机构连接。本发明用于木质纤维分离热磨实验。

    一种应用光栅三维扫描仪测量木材断口分形维数的方法

    公开(公告)号:CN103278099A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310185200.4

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 一种应用光栅三维扫描仪测量木材断口分形维数的方法属于一种提取木材断口分形维数的方法;该方法首先用光栅三维扫描仪扫描木材断口,获得木材断口各点的三维坐标;然后三维坐标建立木材断口的三维片体模型;再对木材断口的三维片体模型进行编辑,得到木材断口的实体模型,计算木材断口的横截面面积和周长;最后以木材断口横截面面积的对数为自变量,周长的对数为因变量,进行线性回归,木材断口的分形维数是回归所得直线斜率的2倍;本发明可以不破坏木材断口原貌,使测量过程可重复进行;且具有方便快捷、准确、测量精度高,不受测量码尺的限制并且可测量木材断口的任意截面的优点。

    一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备

    公开(公告)号:CN111453380B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010274277.9

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备,属于木质复合结构材铺装加工技术领域,本发明为了解决传统铺装设备机械化程度低的问题。包括第一淋胶机构、第一辊筒输送机、传送带进给机构、压紧机构、横向截断机构、翻板机构、第二辊筒输送机、第二淋胶机构、第一取料机构、第三淋胶机构、第二取料机构、第三辊筒输送机和第四辊筒输送机。本发明的一种机械自动化成角度铺装交错层积材方法及设备能够实现对不同角度的交错层积材进行铺装,批量化、机械化程度较高。

    用于平板预成型体纤维渗透率的测量装置及其方法

    公开(公告)号:CN108982323A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810804222.7

    申请日:2018-07-20

    CPC classification number: G01N15/0826

    Abstract: 用于平板预成型体纤维渗透率的测量装置及其方法,属于复合材料层合板制作领域,具体涉及一种用于平板预成型体纤维渗透率的测量装置及其方法。本发明针对现有的缺陷,提供了一种测量过程简单、易操作、简便高效、避免成本浪费的体纤维渗透率的测量装置及其方法。本发明包括以下步骤:将模具清洁后,均匀涂抹脱模剂,并依次铺放纤维预制体、脱模布、导流网;在树脂流动方向平行放置传感器监测树脂流动的前锋位置;开启真空泵将模具抽真空,树脂充模流动,浸渍纤维预制体,利用传感器记录不同时刻对应的树脂流动的前锋位置,将记录的充模时间和充模前锋代入公式计算出平板预成型体纤维的渗透率。本发明主要应用于测量平板预成型体的纤维渗透率。

    一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法

    公开(公告)号:CN102899948B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210437023.X

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法属于人造板制造领域中用于纤维制备的热磨机磨片齿形结构设计方法;本发明方法根据热磨原料的纤维特性,结合实际生产经验,将磨片由内圆至外圆依次划分为破碎区、粗磨区、半精磨区和精磨区;并初步确定精磨区的磨齿宽度和齿槽宽度,进而以上述两个参数为基础,结合磨片四个区域的尺寸参数,推导出其它齿形结构参数;本发明的磨片设计方法简单,有效,能够将热磨原料纤维特性及磨片自身尺寸参数有效地结合起来,按照本方法设计出的磨片,在分离落叶松与杨木(杨木含量为25%)的原料时,提高纤维质量,降低分离能耗。

    人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN1810474A

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200510009668.3

    申请日:2005-01-26

    Abstract: 一种人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统,控制方法包括:1.并行调胶控制;2.在线施胶控制;3.施胶量反馈控制;4.原胶恒温控制;控制系统包括并行在线调施胶装置和模糊自适应控制系统两部分,并行在线调施胶装置主要由齿轮泵、管道、原胶恒温控制装置、原料贮罐组、胶液混合贮罐、液位传感器、重量传感器、搅拌机构、并行调胶机构和在线施胶机构、喷嘴等相互连接组成,模糊自适应控制系统分别与原料的输入管道上的齿轮泵、并行调胶机构和在线施胶机构及施胶后的原料称重传感器相连。本发明可减少胶液损耗,提高配比精度和胶液性能,准确控制施胶量。

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