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公开(公告)号：CN119549644A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411993975.9
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了重型液压机大型盘锻件近等温锻造系统，涉及液压锻造领域，包括取放料机器人和机器人轨道，所述机器人轨道的两侧设置有加热炉群，所述机器人轨道的一端设置有液压机主体，所述压机下垫板上设置有下模座和下模芯，所述压机上垫板上设置有上模座和上模芯，所述上模芯与下模芯之间设置有模芯加热机构，所述加热机构周围设置有保温机构。在将坯料放入到上模芯与下模芯中间之前，利用模芯加热机构对上模芯和下模芯进行加热，使锻造过程中上/下模芯与坯料温度接近一致，从而极大地改善难变形高温合金、钛合金以及粉末高温合金的成型难点，如表面开裂、变形死区大、剪切带、冷模组织厚、填充性以及组织控制窗口窄等问题。
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公开(公告)号：CN119530615A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445481.7
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06 , B21J5/00 , C22F1/10
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃镍基难变形高温合金及制备方法。本申请的耐温800℃镍基难变形高温合金，按重量百分比计，元素组成为：Cr：18‑20%，Co：10‑12%，Mo：7‑9%，W：2‑4%，Al：1.3‑1.8%，Ti：2.9‑3.5%，B：0.003‑0.01%，Fe：0.005‑2%，C：0.01‑0.08%，Mg：0.01‑0.05%，Zr：0‑1.5%，余量为Ni及不可避免的杂质；Mo+W重量百分比含量≥11%。本申请还提供了上述合金的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得具备良好抗氧化性、抗热腐蚀性能的耐温800℃镍基难变形高温合金。
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公开(公告)号：CN119530576A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445498.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22F1/10 , C22B9/20 , B21J5/00 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺。本申请公开的耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺，具体包括依次进行以下步骤：真空感应熔炼、退火、第一次真空自耗熔炼、锻造电极、第二次真空自耗熔炼、自耗锭均匀化退火、锻造棒材。本申请通过上述工艺制备耐温800℃大规格棒材，提高了棒材质量，使得制备得到的大规格棒材具有优异的拉伸性能和耐高温性能，且降低了黑斑和白斑出现概率，同时实现了对棒材成分的均匀化控制。
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公开(公告)号：CN119500933A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411993981.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高温合金环锻件轧制的技术领域，具体公开了一种耐温800℃超大规格环件的制备方法，解决了该合金增大环锻件尺寸带来的易开裂、组织性能控制难度大的问题。本申请涉及的制备方法包括以下步骤：将合金棒材按照环锻件投料重量进行切分下料，棒料在1000~1150℃保温处理后进行镦粗和冲孔，接下来将饼坯在1000~1150℃保温处理后进行马架扩孔，然后在1000~1150℃保温处理后进行轧制，得到该合金锻件毛坯，接着进行标准热处理，最终得到直径400~1600mm的GH4586合金环锻件。上述制备工艺大大减小了环锻件的开裂倾向并得到了均匀的组织，保证了GH4586大尺寸环锻件的综合性能。
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公开(公告)号：CN118492601B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202410964508.7
申请日：2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020‑1100℃固溶0.5‑8h；焊接：转动惯量200‑1800Kg·m2，转速300‑1000r/min，一级焊接压力200‑1800kN，二级焊接压力300‑2500kN；焊后冷却：冷却速度为50‑200℃/min；焊后时效热处理：在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117798294A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856639.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及异形件锻造的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法。该锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950‑1150℃；所述矩形环轧的温度为900‑1200℃；所述胎膜成形的温度为900‑1100℃；所述异形环轧的温度为900‑1130℃；所述热处理的温度为1050‑1080℃。本申请通过设计调整热加工参数使得GH4065A高温合金在热变形过程中形成特殊的γ+γ′相双态组织，制得的异形环形件的细晶组织能够达到9‑11级。
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公开(公告)号：CN116657001B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310934876.2
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm,镍：余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
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公开(公告)号：CN116065109B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202310194146.3
申请日：2023-03-03
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本申请涉及热处理工艺领域，具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理，其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10‑60℃，过固溶的时间为5‑10h；在缓冷、淬火处理过程中，以0.6‑1.0℃/min的冷速缓冷，缓冷的时间为30‑600min；随后空冷30‑60s后进行油淬，冷却至室温；本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中，将难变形镍基高温合金制备成锻件，所得锻件具有较长的高温持久寿命，同时具备优良的塑性等综合力学性能，满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
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公开(公告)号：CN111659894B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010568817.4
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及材料加工制造领域，公开了一种粉末高温合金棒材及盘件的制备方法，所述方法包括：S1、对热等静压后的棒坯在Tγ′以上进行退火处理，其中Tγ′为所述棒坯合金γ′相的全溶温度；S2、在Tγ′以上以自由锻方式进行两次镦拔，每次镦粗的变形量为20‑60％且拔回原长；S3、在Tγ′以下进行至少一次镦拔；S4、在Tγ′以下将棒坯锻造到最终尺寸。通过在全溶温度Tγ′以上进行高温镦拔，有效消除PPB，通过全溶温度Tγ′以下低温镦拔累积变形量，能够破碎非金属夹杂，提高探伤通过性；通过本发明的方法，棒材组织转变为双相细晶组织，具有较好的塑性，适于后期通过低成本热模锻造进行盘件大批量生产。
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公开(公告)号：CN111187946B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010137241.6
申请日：2020-03-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供一种高铝含量的镍基变形高温合金及制备方法，以传统的Ni‑Co‑Cr组元为基体元素，通过提升合金元素含量，尤其是提高固溶强化相γ′相形成元素Al含量，增加强化相γ′相含量至55%~65%，来有效提高合金的承温能力。合金中适量添加Nb元素可改善γ′相的稳定性，进而提高铸‑锻工艺性能，减少Cr元素添加可改善合金在850℃的长时组织稳定性，高含量的Al元素可弥补Cr元素降低引起的表面稳定性损失。同时，采用了双联工艺或三联工艺进行合金原料的制备加工，所得的镍基变形高温合金解决了目前尚无可在850℃长时可用的高性能轮盘锻件材料，特别是具有优异的850℃抗拉强度、屈服强度和持久寿命。
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