公开(公告)号：CN108193137B

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN201810141090.4

申请日：2018-02-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  陈洁 ,  金鑫 ,  王煜 ,  陈礼清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑Q&T方法，所述钢板的化学成分：C 0.10～0.19％，Si 0.15～0.50％，Mn≤1.45％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤3.00％，Cr 0.30～0.65％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.08％，Mo 0.35～0.55％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。通过合理的化学成分设计，匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺，可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。

公开(公告)号：CN109226280A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811233342.2

申请日：2018-10-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  金鑫 ,  王煜 ,  彭良贵 ,  武志成

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的双边浪和中浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对双边浪和中浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i-1机架出口双边浪或中浪板形值；再将第i机架出口双边浪或中浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i-1机架工作辊与中间辊的弯辊力的修正值，如果不满足要求，则计算第i-2机架工作辊与中间辊的弯辊力的修正值，直至第i机架出口双边浪或中浪板形偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的控制方法，提高了前部机架双边浪或中浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。

公开(公告)号：CN105855291B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201610350532.7

申请日：2016-05-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  沈继程 ,  金鑫 ,  王纪开

IPC: B21B1/28 ,  B21B37/28 ,  B21B37/44

Abstract: 本发明提供一种不锈钢板带冷连轧过程表面微坑缺陷的控制方法：准备厚度为3~5mm、宽度为1000~1450mm的不锈钢板带，采用五机架冷连轧工艺，经5道次轧制成厚度为0.6~1mm的不锈钢板带，其中：轧辊表面粗糙度0.5~0.7μm；每道次压下率23~31%；末机架轧制速度600~1000m/min；前张力147~403kN，后张力57~403kN；首道次轧制时乳化液温度为62~64℃，剩余2~5道次轧制时乳化液温度为54~57℃；首道次轧制时乳化液质量浓度为5~6%，剩余2~5道次轧制时乳化液质量浓度为3~4%。本发明可将不锈钢板带的微坑缺陷率控制在

公开(公告)号：CN105351398B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201510823971.0

申请日：2015-11-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 宋万里 ,  王文越 ,  金鑫

IPC: F16D57/02

Abstract: 本发明一种磁流变液制动装置，包括：壳体，壳体上开设有进液口和出液口，壳体内部开设有进液通道和出液通道，进液口与进液通道连通，出液通道与出液口连通，壳体内空腔中安装有定子、转子和左、右配流盘，定子围设于转子外侧，传动轴插设于壳体中，转子和左、右配流盘套装在传动轴上，传动轴带动所述转子转动，转子上安装有叶片，定子、转子和左、右配流盘之间形成型腔，型腔中填充磁流变液，型腔的两端分别设置有励磁线圈，励磁线圈靠近叶片一侧设置有隔磁铜套，在左、右配流盘上与过渡曲线对应位置分别开设有吸液孔和压液孔。本发明的装置结构新颖，增大了制动力矩，改善了现有磁流变液制动器制动力矩太小的缺陷，且力矩连续可调、响应速度快。

公开(公告)号：CN105855291A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610350532.7

申请日：2016-05-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  沈继程 ,  金鑫 ,  王纪开

IPC: B21B1/28 ,  B21B37/28 ,  B21B37/44

CPC classification number: B21B1/28 ,  B21B37/28 ,  B21B37/44 ,  B21B2265/10 ,  B21B2265/12 ,  B21B2267/10

Abstract: 本发明提供一种不锈钢板带冷连轧过程表面微坑缺陷的控制方法，具体过程为：准备厚度为3~5mm、宽度为1000~1450mm的不锈钢板带，采用五机架冷连轧工艺，经5道次轧制成厚度为0.6~1mm的不锈钢板带，其中冷连轧工艺的参数控制范围为：轧辊表面粗糙度0.5~0.7μm；每道次压下率23~31%；末机架轧制速度600~1000m/min；前张力147~403kN，后张力57~403kN；首道次轧制时乳化液温度为62~64℃，剩余2~5道次轧制时乳化液温度为54~57℃；首道次轧制时乳化液质量浓度为5~6%，剩余2~5道次轧制时乳化液质量浓度为3~4%。本发明可将不锈钢板带的微坑缺陷率控制在

公开(公告)号：CN105389647A

公开(公告)日：2016-03-09

申请号：CN201510684699.2

申请日：2015-10-20

Applicant: 国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司 ,  东北大学

Inventor： 胡博 ,  樊爱军 ,  杨东升 ,  张化光 ,  会国涛 ,  金宇坤 ,  刘君 ,  张心怡 ,  金鑫 ,  寇健 ,  任潇雅

IPC: G06Q10/06 ,  G06Q50/06

CPC classification number: G06Q10/0637 ,  G06Q50/06

Abstract: 本发明提出一种基于NSGA-Ⅱ的电费缴纳点选址方法，首先确定缴纳点个数和缴费设施，其次利用地理信息系统GIS将待规划选址区域划分为若干栅格，并获取栅格数据，再次根据不同需求，分别针对不同缴费设施建立便捷性目标函数、经济性目标函数和约束条件，再次对待规划选址区域进行NSGA-Ⅱ编码设计，最后利用NSGA-Ⅱ求解便捷性目标函数、经济性目标函数和约束条件。该方法在一定空间范围内对电费缴纳点的区位进行合理规划，为决策者提供最佳区位选择，不仅可以优化资源配置，还能提高电费回收工作的效率。

公开(公告)号：CN113239494B

公开(公告)日：2023-10-17

申请号：CN202110598621.4

申请日：2021-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  金鑫 ,  王煜 ,  彭良贵

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06F119/14

Abstract: 一种HC冷轧机的多段式工作辊辊型的设计方法，属于轧制生产技术领域，可以通过将工作辊分为中部、边部和端部三段，并分别设计三段的长度和凸度，利用六次多项式将各特征点拟合为平滑过度的辊型曲线，以实现综合控制带钢中浪、边浪和1/4浪，同时降低最大弯辊力，扩大弯辊调控范围的目的。

公开(公告)号：CN112131728B

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202010946617.8

申请日：2020-09-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  金鑫 ,  王煜 ,  陈亚飞 ,  安锐达

IPC: G06F30/20 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明属于轧制生产技术领域，具体涉及一种钢带异步连轧过程的变形抗力计算方法。通过钢带材料试样的热压缩实验和常规单机架冷轧实验通过回归得到变形抗力数学模型中与钢带材料相关的回归系数，通过温度、工作轧辊的半径、轧辊的线速度、带材轧制前后的厚度等参数和相应的公式，建立钢带异步热连轧和异步冷连轧过程的变形抗力数学模型，并根据上述参数进行具体道次变形抗力值的计算。计算出的变形抗力可以用于对异步连轧过程中张力、轧制力等重要参数的精准设定。

公开(公告)号：CN111069285B

公开(公告)日：2021-06-11

申请号：CN201911124336.8

申请日：2019-11-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  王煜 ,  金鑫

IPC: B21B1/26

Abstract: 一种制备热轧极薄钢带的异步热连轧方法，属于热连轧生产技术领域；具体操作步骤：1）原料准备；2）制定轧制模式和适用的机组；3）制定各机架的异速比；4）按照步骤2、步骤3的轧制模式、机组和异速比，原料经过热连轧精轧机组进行连续轧制，最终得到厚度为0.6~1.0mm，宽度为1000~2050mm的热轧极薄钢带；本制备方法降低机架轧制力，提升机组压下能力，达到生产薄规格热轧钢带的目的。

公开(公告)号：CN108359879B

公开(公告)日：2021-05-14

申请号：CN201810141250.5

申请日：2018-02-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 李长生 ,  陈洁 ,  涂兴洋 ,  金鑫 ,  陈礼清

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑T方法，该钢板的化学成分：C 0.09～0.18％，Mn 0.80～1.60％，P≤0.01％，S≤0.002％，Si≤0.40％，Ni 0.9～2.6％，Cr≤0.75％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.06％，Mo 0.3～0.65％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。按设定成分冶炼，两阶段轧制，轧后直接淬火，最后离线回火，得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织，强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配，并具有良好的焊接性能，焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29％。